盖体拆卸结构及气溶胶产生装置的制作方法

本实用新型属于气溶胶产生装置领域，特别涉及一种盖体拆卸结构及气溶胶产生装置。

背景技术：

随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知，电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受，并逐渐扩大着市场占有率。电子烟的本质是一种气溶胶产生装置，通过主机与雾化器进行连接，主机中的电池提供电能使雾化器中的雾化芯的发热体发热，将油仓中的油雾化，从而产生气溶胶供使用者进行吸入。

盖体是一种用于将电池密封在电池仓中的零件，目前市面上的电子烟主机的盖体，有的采用简单的卡扣方式进行扣合，此方式卡扣易损坏；有的采用磁吸的方式进行扣合，但磁吸方式稳定性不佳；有的盖体采用了抽拉式的方式插在主机上，但是此种方式受盖体的形状限制比较大，如果盖体和主机的形状为不规则或者曲边的形状，侧抽拉式的盖体就无法使用，如果强行使用也会影响电池下部的密封性，不利于电池的保护。因此，急需设计一种稳定性好，不易损坏，且对盖体口的形状适应性强的盖体拆卸结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盖体拆卸结构及气溶胶产生装置，从而克服现有的盖体的拆卸结构易损坏，稳定性差，对盖口形状的适应性不强的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种盖体拆卸结构，包括：主体，其设有电池仓，所述电池仓从所述主体的一端向外延伸形成盖口，所述主体上设有第一扣部；盖体，其设有至少一个能够滑动的盖体扣，当所述盖体扣滑动至与所述第一扣部相互扣合的扣合位时，所述盖体能与所述盖口相盖合，当所述盖体扣滑动至与所述第一扣部相互分离的分离位时，所述盖体与所述盖口相分离；盖体开关，其沿着设置在盖体上的开关滑槽滑动，以驱动所述盖体扣在所述扣合位与所述分离位之间进行切换。

优选的，上述技术方案中，所述第一扣部为容置凹槽，当所述盖体扣位于所述扣合位时，所述盖体扣的一端能够伸入至所述容置凹槽中，当所述盖体扣位于所述分离位时，所述盖体扣的一端能够从所述容置凹槽中抽离。

优选的，上述技术方案中，所述容置凹槽设在所述盖口的内侧壁上，当所述盖体开关沿着所述开关滑槽向靠近所述容置凹槽一侧滑动时，驱动所述盖体扣的一端伸入至所述容置凹槽中，当所述盖体开关沿着所述开关滑槽向远离所述容置凹槽一侧滑动时，驱动所述盖体扣的一端从所述容置凹槽中抽离。

优选的，上述技术方案中，所述盖体的一端伸入至所述盖口中，所述盖体中设有盖体扣滑槽，所述盖体扣滑槽的一端从所述盖体的侧部向外延伸，在所述盖体的另一端设有开关滑槽，所述开关滑槽与所述盖体扣滑槽相互平行，在所述盖体扣滑槽的底部设有长通孔，所述长通孔使所述盖体扣滑槽和所述开关滑槽相互连通。

优选的，上述技术方案中，所述盖体扣以能够滑动的方式设在所述盖体扣滑槽内，所述盖体开关的一端设在所述开关滑槽内，所述盖体开关的另一端穿过所述长通孔与所述盖体扣固定连接，在所述盖体开关的一端的表面设有防滑结构。

优选的，上述技术方案中，所述盖体扣与所述盖体之间设有弹性件，当所述盖体扣位于所述分离位时，由于受所述弹性件的弹力作用，能够使所述盖体扣向所述扣合位自动切换。

优选的，上述技术方案中，所述盖体上设有加强筋，所述弹性件的一端与所述盖体扣的另一端相连接，所述弹性件的另一端与所述加强筋的一侧相接触，所述加强筋的一侧向外突出设有限位块，当所述盖体扣向靠近所述加强筋的方向滑动至一定距离时，能够被所述限位块进行限位。

优选的，上述技术方案中，在所述盖口的侧壁上向内凹陷设有内凹口，所述内凹口与相对所述容置凹槽更靠近盖口，且所述内凹口处的壁厚大于所述容置凹槽处的壁厚。

优选的，上述技术方案中，所述盖体与所述盖口之间还设有防脱部，当所述盖体与所述盖口相互盖合时，所述防脱部能够使所述盖体与所述主体相连接。

为实现上述目的，另一方面，本实用新型还提供了一种气溶胶产生装置，包括如上所述的盖体拆卸结构。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的盖体拆卸结构，通过盖体开关驱动设在盖体上的盖体扣进行移动，以使盖体扣能够从盖体的侧部进行伸缩，与主体上的第一扣部相互扣合，使盖体与盖口相互扣合连接，此方式能够应对不同形状的盖口与盖体之间的配合，而且既备有普通固定扣合方式中的可靠性，又可以减少扣合处的磨损。

2.本实用新型中通过设有防脱部，能够确保盖体扣合时的可靠性，防止由于盖体受到电池仓中电池的挤压力而从盖口处脱落的情况发生。

3.本实用新型中的盖体扣在向盖体的内侧靠近时，在其移动的过程中能够通过限位块进行限位，从而能够防止由于弹性件被过度压缩，导致弹性件失效的情况发生。

4.本实用新型的盖体上设有加强筋结构，不仅能减少盖体的重量同时还能够增强盖体的强度，以缓解其内部各的结构的受力变形情况。

5.本实用新型的盖口的内侧壁上设有与容置凹槽的位置相对应的内凹口，从而使盖体在与盖口相扣合时，盖体扣的扣合端能够更顺畅地安装在容置凹槽中，并且内凹口处的侧壁壁厚大于容置凹槽的壁厚，以能够保证主体的强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的盖体拆卸结构的剖视图。

图2是本实用新型实施例一中的盖体拆卸结构的爆炸图。

图3、图4-1、图4-2、图4-3、图4-4、图5-1、图5-2、图6是实施例一的其他实施方式的结构图。

图7是实施例二中的盖体拆卸结构的剖视图。

图8-1、图8-2是实施例二的另一种实施方式的结构图。

图9是实施例三中的盖体拆卸结构的剖视图。

主要附图标记说明：

1-主体，11-电池仓，12-盖口，13-容置凹槽；

2-盖体，21-盖体扣滑槽，22-开关滑槽，23-长通孔，24-加强筋，25-限位块，26-顶盖，27-顶盖安装螺丝；

3-盖体扣，31-第一卡爪；

4-盖体开关，41-防滑结构，42-盖体开关螺丝；

5-弹性件；

6-内凹口；

7-第二扣部，71-第二卡爪，72-第二卡口，73-活动卡扣，74-活动卡扣弹簧，75-活动卡扣滑槽；

8-铰轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例一：

如图1和图2所示，该实施例中的盖体拆卸结构包括：主体1，电池仓11，盖口12，容置凹槽13，盖体2，盖体扣滑槽21，开关滑槽22，长通孔23，加强筋24，限位块25，顶盖26，盖体扣3，第一卡爪31，盖体开关4，防滑结构41，盖体开关螺丝42，弹性件5，内凹口6，第二扣部7，第二卡爪71，第二卡口72。

主体1的内部设有电池仓11，电池仓11的一端从主体1的一端向外延伸并形成盖口12，在盖口12一端的内侧壁上开设有一条作为第一扣部的内置凹槽13，在盖口12的另一端的内侧壁上开设有一条第二卡口72。

顶盖26通过四颗顶盖安装螺丝27安装在盖体2的顶部一侧，当盖体2扣合在盖口12中时，顶盖26能够伸入到电池仓11中，盖体2的底面与盖口12的口部相平；在盖体2的顶部设有盖体扣滑槽21，该盖体扣滑槽21的一端从盖体2的一端的侧面向外延伸，盖体扣滑槽21的另一端指向盖体2的另一端；盖体2的底部开设有开关滑槽22，开关滑槽22的方向与盖体扣滑槽21相平行，在盖体扣滑槽21的底部开有长通孔23，该长通孔23能够将盖体扣滑槽21与开关滑槽22之间相互连通；在盖体2的顶部还设有至少一条的加强筋24，以对盖体2起到了加强强度的作用；在盖体2的另一端的侧面设有至少一个第二卡爪71，当盖体2扣合在盖口12中时，第二卡爪71均能够插入至第二卡口72内，以作为防脱部，防止盖体2与盖口12相互分离；第二卡爪71和第二卡口72一起称之为第二扣部7。

盖体扣3以能够滑动的方式安装在盖体扣滑槽21中，盖体扣3的一端能够从盖体2的一端的侧面伸出，该盖体扣3的一端上设有至少一个第一卡爪31，并且，所有的第一卡爪31与容置凹槽13相适配，以能够使所有的第一卡爪31均能够插入在容置凹槽13中；在靠近盖体扣3的另一端的一根加强筋24上，设有两个对置的限位块25，两个限位块25均朝向盖体扣3的一侧，并且两个限位块25之间留有一定区域来安装弹性件5；弹性件5为螺旋弹簧，弹性件5的一端安装在两个限位块25之间的区域中，弹性件5的另一端与盖体扣3的另一端相连接。

盖体开关4以能够滑动方式安装在开关滑槽22内，盖体开关4的顶部穿过长通孔23，并通过盖体开关螺丝42与盖体扣3相互连接，盖体开关4的底面设有直条纹状的凸起，以作为防滑结构42；当盖体开关4沿着开关滑槽22滑动时，能够带动盖体扣3同时进行滑动，并且使第一卡爪31从盖体2的侧面进行伸缩，以使盖体扣3在扣合位和分离位之间进行切换；当盖体扣3滑动至盖体2的内侧时，弹性件5被压缩，此时盖体扣3的另一端能够被限位块25进行限位，从而使盖体扣3和加强筋24之间具有一定的距离，以防止弹性件5被过度压缩失效。

值得说明的是，盖体开关4还可以通过一体成型、卡扣、过盈、磁吸或者黏合等方式与盖体扣3固定，盖体开关4也可以通过一体成型的方式与盖体扣3连接成一个整体。

在盖口12的侧壁上开有向内凹陷的内凹口6，该内凹口6的位置与容置凹槽13的位置相对应，并且内凹口6处的壁厚大于容置凹槽13处的壁厚。

值得说明的是，如图3所示，作为该实施例的第二种实施方式，弹性件5不仅局限于螺旋弹簧，也可以为弹片。

另外，作为该实施例的第三种实施方式，防滑结构41不仅局限于直条纹状的凸起，该防滑结构41也可以为如图4-1中所示的凸点状突起，图4-2中所示的圆弧纹突起，图4-3中所示的网格纹状突起，图4-4中的网格凸点状突起等其他不规则的突起或者凹陷的防滑纹结构。

可以理解的是，作为该实施例的第四种实施方式，如图5-1和图5-2所示，该实施例中的容置凹槽13可以为一个长槽或一个以上的多个短槽，相对应的第一卡爪31也可以为一个长卡爪或一个以上的多个短卡爪；容置凹槽13与第一卡爪31之间的对应装配关系可以为如图5-1所示的一对一关系或如图5-2所示的一对多关系。

值得说明的是，作为该实施例的第五种实施方式，如图6所示，第二扣部7中的第二卡爪71也可以设在盖口12的另一端的内侧壁上，第二卡口72也可以设在盖体2的另一端的侧面上。

该实施例中还公开了一种气溶胶产生装置，其包括如上所述的盖体拆卸结构。

实施例二：

如图7所示，该实施例中的盖体拆卸结构与实施例一中的盖体拆卸结构相比，其主要区别在于，作为防脱部的第二扣部7为活动卡扣；在盖体2的顶部一侧设有活动卡扣滑槽75，该活动卡扣滑槽75的一端从盖体2的另一端的侧面向外伸出，活动卡扣73以能够滑动的方式安装在活动卡扣滑槽75中，活动卡扣73的一端从盖体2的另一端的侧面向外伸出并设有第二卡爪71，在活动名卡扣73的另一端和活动卡扣滑槽75的另一端之间安装有活动卡扣弹簧74；在盖口12的内侧壁上设有第二卡口72，当盖体2安装在盖口12中时，第二卡爪71能够伸入至第二卡口72中，进行扣紧，以防止盖体2从盖口12处分离。

可以理解的是，作为该实施例的第二种实施方式，该实施例中的第二卡口72的可以为一个长卡口或一个以上的多个短卡口，相对应的第二卡爪71的也可以为一个长卡爪或一个以上的多个短卡爪；第二卡口72与第二卡爪71之间的对应装配关系可以为如图8-1所示的一对一关系或如图8-2所示的一对多关系。

该实施例中还公开了一种气溶胶产生装置，其包括如上所述的盖体拆卸结构。

该实施例的其他技术特征均与实施例一中的技术特征相同，此处不再赘述。

实施例三：

如图9所示，该实施例中的盖体拆卸结构与实施例一和实施例二中的盖体拆卸结构相比，其主要区别在于，防脱部为铰链结构。

在盖口12的另一端上以能够转动的方式安装有铰轴8，盖体2的另一端套在铰轴8上，从而使盖体2能够以铰轴8为转动轴心向主体1的底部进行翻转。

该实施例中还公开了一种气溶胶产生装置，其包括如上所述的盖体拆卸结构。

该实施例的其他技术特征均与实施例一和实施例二中的技术特征相同，此处不再赘述。

综上所述，本实用新型通过盖体开关在盖体上进行移动，使盖体扣从盖体的侧部进行伸缩，与主体上的第一扣相互扣合，从而将盖体锁紧在盖口处，此种方式不仅对盖口的形状适应性强，同时具备了普通扣的可靠性还能够减少扣合处的磨损；防脱部能够确保盖体扣合时的可靠性，以防止由于盖体受到电池的挤压而从盖口处脱落。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。