一种催化裂解装置的制作方法

技术特征：

1.一种催化裂解装置，包括沉降器、再生器、外取热器和烧焦罐，所述再生器通过外循环管连接所述烧焦罐，所述沉降器通过待生斜管连接所述烧焦罐，所述外取热器的入口连接所述再生器，所述外取热器的出口连接所述烧焦罐，其特征在于，所述待生斜管的出口设置有常态为开启的第一控制阀，所述外取热器的出口设置有常态为关闭的第二控制阀，所述第一控制阀与所述第二控制阀分别与循环摆动装置连接；

所述循环摆动装置包括主动齿轮、第一控制齿轮和第二控制齿轮，所述第一控制齿轮位于所述第一控制阀正下方，所述第一控制齿轮的上端偏心设置有第一控制杆，所述第一控制杆的顶部连接所述第一控制阀的阀门；所述第二控制齿轮位于所述第二控制阀正下方，所述第二控制齿轮的上端偏心设置有第二控制杆，所述第二控制杆的顶部连接所述第二控制阀的阀门；所述主动齿轮的一侧与所述第一控制齿轮啮合连接，所述主动齿轮的另一侧啮合连接传递齿轮，所述传递齿轮啮合连接所述第二控制齿轮。

2.根据权利要求1所述的催化裂解装置，其特征在于，所述第一控制杆的顶部设置有第一夹块，所述第一夹块的顶部设有第一凹槽，所述第一控制阀的阀门可供放入所述第一凹槽中；所述第二控制杆的顶部设置有第二夹块，所述第二夹块的顶部设有第二凹槽，所述第二控制阀的阀门可供放入所述第二凹槽中。

3.根据权利要求2所述的催化裂解装置，其特征在于，所述传递齿轮的大小与所述主动齿轮的大小相同。

4.根据权利要求1所述的催化裂解装置，其特征在于，所述烧焦罐的内部设置有催化剂再分配装置。

5.根据权利要求1所述的催化裂解装置，其特征在于，所述烧焦罐的底部设置有第一主风板式分布器。

6.根据权利要求1所述的催化裂解装置，其特征在于，所述再生器的底部设置有第二主风板式分布器。

7.根据权利要求1所述的催化裂解装置，其特征在于，所述沉降器中设置有汽提段，所述汽提段中设置有格栅填料，所述格栅填料在所述汽提段中倾斜交错排布。

8.根据权利要求1所述的催化裂解装置，其特征在于，所述主动齿轮的底部设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴连接所述主动齿轮的中心，所述驱动装置能够驱动所述主动齿轮进行正转或反转。

技术总结
本实用新型公开了一种催化裂解装置，包括沉降器、再生器、外取热器和烧焦罐，沉降器通过待生斜管连接烧焦罐，待生斜管的出口设置有第一控制阀，外取热器的出口设置有第二控制阀，第一控制阀与第二控制阀分别与循环摆动装置连接；循环摆动装置包括主动齿轮、第一控制齿轮和第二控制齿轮，第一控制齿轮的上端偏心设置有第一控制杆，第一控制杆的顶部连接第一控制阀的阀门；第二控制齿轮的上端偏心设置有第二控制杆，第二控制杆的顶部连接第二控制阀的阀门；主动齿轮的一侧与第一控制齿轮啮合连接，主动齿轮的另一侧啮合连接传递齿轮，传递齿轮啮合连接第二控制齿轮。本实用新型能够解决催化剂同时进入烧焦罐导致相互发生干涉影响催化效率的问题。

技术研发人员：薛金召;肖雪洋;黄均艳
受保护的技术使用者：湖南石油化工职业技术学院
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.08.24