一种终冷塔外排装置的制作方法

本实用新型涉及终冷塔领域，具体地说，本实用新型涉及一种终冷塔外排装置。

背景技术：

焦化厂回收粗苯工段终冷塔外排系统原设在终冷循环喷洒泵出口，系统运行时，煤气中的焦油等杂质会沉积在终冷塔底部，随着循环泵的循环再次进入终冷塔填料层，造成填料堵塞，塔阻升高，影响煤气输送。当塔阻升高时，需停塔清洗，会影响粗苯工段的运行。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提出了终冷塔外排装置，利用放空管上安装循环泵将外排液直接排入到外排集槽。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案；

一种终冷塔外排装置，包括终冷塔、放空管、循环泵和外排集槽，进一步的，所述循环泵分为第一循环泵和第二循环泵，所述终冷塔底部通过放空管连接第一循环泵，所述第一循环泵通过管道将外排液输送到外排集槽中。

进一步的，所述终冷塔底部通过管道与第二循环泵连接，所述第二循环泵通过管道连接换热器，所述换热器通过管道接入终冷塔上部，管道端部设有喷洒单元，向终冷塔内喷洒。

进一步的，所述第一循环泵为离心泵。

进一步的，所述第一循环泵设有阀门，所述阀门出口与管道连接，通向外排集槽中。

有益效果

通过以上的方案实施，在终冷塔底部放空管上直接安装一台离心泵，用来输送外排液，避免了焦油等杂质再次进入终冷塔填料层，缓解了终冷塔阻力上涨过快的局面，减少洗塔的频次。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

符号说明：

1.终冷塔、2.第一循环泵、3.放空管、4.管道、5.外排集槽、6.第二循环泵、7.换热器、8.喷洒单元。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式限制。

如图1所示，终冷塔外排装置，包括终冷塔1、放空管3、第一循环泵2、第二循环泵6和外排基槽5；其中终冷塔1底部通过放空管3连接第一循环泵2，第一循环泵2通过管道4将终冷塔中产生的外排液输送到外排集槽5中，优选的，第一循环泵2为离心泵，并且第一循环泵设有阀门，所述阀门的出口连接管道4。

所述终冷塔1的另一端底部通过管道4与第二循环泵6连接，所述第二循环泵6另一端通过管道4连接换热器7，所述换热器7通过管道4接入终冷塔1的上部，管道4的端部连接有喷洒单元8,工作时，通过换热器7的加热，蒸汽循环进入终冷塔1内，以热洗的方式，将终冷塔1内填料层中的杂物洗涤，放空管侧的第一循环泵2优选的为离心泵，启动工作将清洗出的杂物抽出终冷塔1排入外排集槽5。

上述实施例仅说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型,任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种终冷塔外排装置，包括终冷塔、放空管、循环泵和外排集槽，其特征在于，所述循环泵分为第一循环泵和第二循环泵，所述终冷塔底部通过放空管连接第一循环泵，所述第一循环泵通过管道将外排液输送到外排集槽中。

2.根据权利要求1所述的终冷塔外排装置，其特征在于，所述终冷塔底部通过管道与第二循环泵连接，所述第二循环泵通过管道连接换热器，所述换热器通过管道接入终冷塔上部，管道端部设有喷洒单元，向终冷塔内喷洒。

3.根据权利要求1所述的终冷塔外排装置，其特征在于，所述第一循环泵为离心泵。

4.根据权利要求3所述的终冷塔外排装置，其特征在于，所述第一循环泵设有阀门，所述阀门出口与管道连接，通向外排集槽中。

技术总结
本实用新型公开了一种终冷塔外排装置，包括终冷塔、放空管、循环泵和外排集槽，所述终冷塔底部通过放空管连接第一循环泵，所述第一循环泵通过管道将外排液输送到外排集槽中，避免了焦油等杂质再次进入终冷塔填料层，缓解了终冷塔阻力上涨过快的局面，减少洗塔的频次。

技术研发人员：王爱民
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.17