一种炭化室水封盖的制作方法

本实用新型涉及焦炉设备技术领域，具体为一种炭化室水封盖。

背景技术：

炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。

传统的炭化室水封盖安装后不够牢固稳定，随着长时间的受热气冲击晃动碰撞，其底部容易歪曲变形，损坏严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炭化室水封盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭化室水封盖，包括水封盖主体，所述水封盖主体底部的中间设置有支撑筒，且支撑筒的中心穿设有中心轴，所述中心轴的上端穿过水封盖主体的顶部连接有转把的中间，且中心轴的下端套设有环架，所述环架的外壁上铰接有定位杆的一端，定位杆穿设于支撑筒侧壁上的通孔中，且定位杆的另一端设置有凸齿结构，所述水封盖主体的下方设置有水封管，水封管的内壁上均匀设置有环形凸起，且环形凸起的结构和定位杆一端的凸齿结构相匹配。

优选的，所述水封盖主体的外壁上设置有竖钢条，竖钢条与水封盖主体之间的连接方式为焊接，且竖钢条环绕均匀设置有多个。

优选的，所述定位杆设置有多个，且定位杆关于环架四周环绕等距分布。

优选的，所述环架与中心轴之间的连接方式为焊接。

优选的，所述中心轴外套设有横架，横架的两端分别与支撑筒的内壁固定连接。

优选的，所述转把的一侧开设有圆孔，且该圆孔内穿设有固定螺栓，固定螺栓的下端连接有螺纹座，螺纹座的底部与水封盖主体的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炭化室水封盖采用支撑筒、中心轴、定位杆和环架等结构设计，使得该水封盖主体能够方便快捷的保持稳定，从而可减少晃动碰撞造成的损坏，更加稳定耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种炭化室水封盖正视图；

图2为本实用新型一种炭化室水封盖中心轴、定位杆和环架俯视图；

图3为本实用新型一种炭化室水封盖封盖主体俯视图。

图中：1、水封盖主体，2、竖钢条，3、环形凸起，4、支撑筒，5、中心轴，6、横架，7、定位杆，8、环架，9、水封管，10、螺纹座，11、固定螺栓，12、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炭化室水封盖，包括水封盖主体1，水封盖主体1底部的中间设置有支撑筒4，此处两者为焊接，且支撑筒4的中心穿设有中心轴5，中心轴5与支撑筒4通过轴套转动连接，中心轴5的上端穿过水封盖主体1的顶部连接有转把12的中间，转把12与中心轴5之间为焊接，且中心轴5的下端套设有环架8，环架8与中心轴5之间的连接方式为焊接，该连接方式足够牢固，转把12的一侧开设有圆孔，且该圆孔内穿设有固定螺栓11，固定螺栓11的下端连接有螺纹座10，螺纹座10的底部与水封盖主体1的顶部固定连接，此结构使得转把12能够被固定螺栓11限制而不会转动，让定位杆7与水封管9内壁的啮合连接状态保持稳定，中心轴5外套设有横架6，此处两者通过轴套转动连接，横架6的两端分别与支撑筒4的内壁固定连接，横架6与支撑筒4通过焊接或者螺丝连接，该结构使得中心轴5能够得到加强限制，让中心轴5能够更加稳定的旋转，不易晃动，环架8的外壁上铰接有定位杆7的一端，定位杆7穿设于支撑筒4侧壁上的通孔中，支撑筒4侧壁上的通孔的孔径大于定位杆7的断面面积，此处两者为活动连接，使得定位杆7能够左右转动和前后滑动，且定位杆7的另一端设置有凸齿结构，水封盖主体1的下方设置有水封管9，水封管9的内壁上均匀设置有环形凸起3，且环形凸起3的结构和定位杆7一端的凸齿结构相匹配，此结构使得环形凸起3与定位杆7能够啮合连接，通过两者啮合连接作用力，使得水封盖主体1与水封管9之间能够形成加强连接，更加稳固，定位杆7设置有多个，且定位杆7关于环架8四周环绕等距分布，该结构使得水封盖主体1与水封管9之间啮合连接作用力更加均匀，水封盖主体1的外壁上设置有竖钢条2，竖钢条2与水封盖主体1之间的连接方式为焊接，且竖钢条2环绕均匀设置有多个，该结构能够对水封盖主体1的侧壁形成均匀的加固，从而可防止水封盖主体1歪曲变形。

工作原理：在使用该炭化室水封盖时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该水封盖主体1的底部设置有支撑筒4，支撑筒4侧壁上的通孔中活动连接有定位杆7，当操作者转动中心轴5时能够带动环架8转动，由于环架8与定位杆7铰接，使得定位杆7能够被环架8的旋转动作推拉，当定位杆7被推动时，定位杆7一端的凸齿能够插入水封管9内壁上均匀分布的环形凸起3之间，定位杆7和水封管9形成啮合连接，通过两者的啮合连接，使得水封盖主体1与水封管9之间得到加强固定作用，从而可减少晃动碰撞造成的损坏，更加稳定耐用，而且该固定效果只需通过旋转转把12便可完成，十分方便，这就是该炭化室水封盖的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种炭化室水封盖，包括水封盖主体(1)，其特征在于：所述水封盖主体(1)底部的中间设置有支撑筒(4)，且支撑筒(4)的中心穿设有中心轴(5)，所述中心轴(5)的上端穿过水封盖主体(1)的顶部连接有转把(12)的中间，且中心轴(5)的下端套设有环架(8)，所述环架(8)的外壁上铰接有定位杆(7)的一端，定位杆(7)穿设于支撑筒(4)侧壁上的通孔中，且定位杆(7)的另一端设置有凸齿结构，所述水封盖主体(1)的下方设置有水封管(9)，水封管(9)的内壁上均匀设置有环形凸起(3)，且环形凸起(3)的结构和定位杆(7)一端的凸齿结构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种炭化室水封盖，其特征在于：所述水封盖主体(1)的外壁上设置有竖钢条(2)，竖钢条(2)与水封盖主体(1)之间的连接方式为焊接，且竖钢条(2)环绕均匀设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种炭化室水封盖，其特征在于：所述定位杆(7)设置有多个，且定位杆(7)关于环架(8)四周环绕等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种炭化室水封盖，其特征在于：所述环架(8)与中心轴(5)之间的连接方式为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种炭化室水封盖，其特征在于：所述中心轴(5)外套设有横架(6)，横架(6)的两端分别与支撑筒(4)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种炭化室水封盖，其特征在于：所述转把(12)的一侧开设有圆孔，且该圆孔内穿设有固定螺栓(11)，固定螺栓(11)的下端连接有螺纹座(10)，螺纹座(10)的底部与水封盖主体(1)的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种炭化室水封盖，包括水封盖主体，所述水封盖主体底部的中间设置有支撑筒，且支撑筒的中心穿设有中心轴，所述中心轴的上端穿过水封盖主体的顶部连接有转把的中间，且中心轴的下端套设有环架，所述环架的外壁上铰接有定位杆的一端，定位杆穿设于支撑筒侧壁上的通孔中，且定位杆的另一端设置有凸齿结构，所述水封盖主体的下方设置有水封管，水封管的内壁上均匀设置有环形凸起，且环形凸起的结构和定位杆一端的凸齿结构相匹配，所述水封盖主体的外壁上设置有竖钢条。该炭化室水封盖采用支撑筒、中心轴、定位杆和环架等结构设计，使得该水封盖主体能够方便快捷的保持稳定，从而可减少晃动碰撞造成的损坏，更加稳定耐用。

技术研发人员：高志家;孟宪利;李佩亮
受保护的技术使用者：乌海市广纳煤焦化有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.06.29