技术特征：
1.一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，其特征在于：所述抑制剂包括助燃剂、防护剂、疏松剂、除垢剂、中和剂和催化剂组成，其原料主要采用以下质量份数制成：硅酸镁6-12份、高锰酸钾3-8份、氯酸钾2-5份、高氯酸钾1-3份、硝酸盐8-12份、碳酸氢铵5-10份、硫酸钙3-5份、氢氧化钙2-4份、二氧化三铁1-3份、硼酸5-7份、钼2-5份、镍3-4份和石脑油15-20份。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，其特征在于：所述助燃剂包括高锰酸钾3-8份、氯酸钾2-5份、高氯酸钾1-3份和硝酸盐的混合物，其组成后的助燃剂为三段助燃，分别为高锰酸钾可以在200-240℃温区分解出氧气；氯酸钾可以在300-350℃温区分解放出氧气；高氯酸钾和硝酸盐可以在400℃以上分解出氧气。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，其特征在于：所述防护剂具体为硅酸镁，所述硅酸镁在使用前需要经过细化成300目的粉末状。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，其特征在于：所述疏松剂包括碳酸氢铵，所述碳酸氢铵在制备过程中首先通过与水进行混合，保持与水配比呈2:3混合即可，制取得疏松剂。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，其特征在于：所述除垢剂包括硫酸钙、氢氧化钙和二氧化三铁，所述硫酸钙、氢氧化钙和二氧化三铁的细度分别为400目、300目和250目。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，其特征在于：所述中和剂包括硼酸，所述催化剂包括钼和镍，所述钼在混合前通过高温处理五百二十摄氏度，直至氧化反应生成三氧化钼。
7.根据权利要求1所述的一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，其特征在于：所述抑制剂制作步骤如下：
s1、称量：首先分别将硅酸镁、高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾、硝酸盐、碳酸氢铵、硫酸钙、氢氧化钙、二氧化三铁、硼酸、钼和镍，根据对应的助燃剂、防护剂、疏松剂、除垢剂、中和剂和催化剂之间分类放置，同时保持将适量的石脑油和少量水体单独放置；
s2、前处理：随即通过将硅酸镁细化处理到300目后，随即通过将硫酸钙、氢氧化钙和二氧化三铁分别细化到400目、300目和250目，并且将钼五百二十摄氏度高温处理保持20min，使其氧化反应生成黄色三氧化钼，同时保持将碳酸氢铵配比水通过800r/min进行5min的混合制取疏松剂即可；
s3、底料：根据s2中准备好的疏松剂和三氧化钼依次与s1中称量好的石脑油、镍、硼酸、硅酸镁进行混合，保持其进入到混合设备中进行搅拌，保持转速为1200r/min，持续混合50min，直至混合完毕后出现浅黄色浊状底液即可；
s4、雏料：所述s3制取的底料保持静止3h，随即观察底部是否具备沉淀物，当出现少量沉淀物时，重复s3中所述的搅拌步骤，当无明显沉淀物时进行雏料制备，在雏料的制备过程中通过将底料放置到搅拌器内，随即通过将高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾和硝酸盐进行超声震荡20min，保持其处于均匀混合状态，随即将其倒入搅拌器内的底料中，此时搅拌器处于300r/min的低速搅拌中，随即通过将s2制备所得的三氧化钼分别与硫酸钙、氢氧化钙和二氧化三铁分三份分别混合备用，随即二氧化三铁与三氧化钼的混合物倒入搅拌器内，搅拌速度提升到1500r/min，混合时间20min，随后将氢氧化钙和三氧化钼的混合物倒入，保持转速900r/min，持续搅拌15min，最后将硫酸钙与三氧化钼的混合物倒入搅拌器内，此时将转速900r/min保持，并且对内部进行加热到40摄氏度混合1-1.5h即可。
s5、制取：将制取的雏料取出后，此时溶液呈浑浊液体状，随即在其未冷却过程中直接对其进行烘干处理，烘干的温度保持为50-75摄氏度，烘干方式采用真空干燥法，保持真空压力为190mmhg即可，直至获取最终的干燥原料后将其通过粉碎与研磨配合，直至筛分处300目的粉末状即可封装。
技术总结
本发明公开了一种用于处理工业锅炉结焦的抑制剂，具体涉及锅炉技术领域，通过设置高锰酸钾、镍和石脑油，并且三氧化钼与二氧化三铁产生协同效应，使其温度升高的同时，少量煤灰在迅速升高热量作用下升起时，温度即到一定的温度后直接粘附在炉膛表面，同步的在形成玻璃状熔融相之前炉膛快速引发晶体生长，改变晶核结构降低表面张力，随着烟气一起运动的灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前，已经在灰渣颗粒的隔断下保持相接触的一面温度降低而凝固，使其接触的一面从开始达不到熔融的温度，当附着在受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。
技术研发人员：范亚中;马力;徐铁;王文涛
受保护的技术使用者：深圳市明灯科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021.08.17
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