新型焦粉冷却装置的制作方法

本实用新型涉及炼焦技术领域，尤其是一种新型焦粉冷却装置。

背景技术：

在传统的干熄焦装置中，一次除尘器扑集的高温焦粉是采用冷却套管进行冷却。焦粉冷却套管一般分为三层套管，内筒进水，外筒出水，中间层为焦粉热管，上部设有焊接法兰，用来冷却焦粉。其缺陷有：由于法兰与焦粉热管直接焊接，而焦粉与水温差很大，会产生温差应力，造成焦粉热管与法兰的焊点开裂。另外，管束为u形弯设计，u形弯设计能够吸收一部分膨胀问题，但是，高温焦粉有时候会堆积在弯头处，导致弯头处堵塞，高温会导致弯头焊口处开裂；考虑到内层管高温焦粉膨胀问题，各管下部设计为自由端；与内层管焊接的上法兰未打浇注料，温度过高时会造成焊口开裂；内筒进水层和外筒出水层水质不好时，弯头处也会发生堵塞或局部水短路造成过热也会弯头开裂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型焦粉冷却装置，该装置可以保证换热面积的同时，解决了弯头带来的弊端，有效防止因热膨胀差而产生的漏水现象；逆流换热，减小了温差带来的应力。

本实用新型的一种新型焦粉冷却装置，包括立式结构的外筒体，均匀设置在外筒体内的焦粉中心热管和冷却套管，进水管和出水管，其特征在于，所述的冷却水套管为设置在焦粉中心热管外侧的水套管，在焦粉中心热管的上部设有焦粉进口，下部设有焦粉出口，在外筒体的上部设有上法兰，在外筒体的下部焊接有下法兰，上层孔板设置在外筒体内上部，下层孔板设置在外筒体内下部，在焦粉中心热管顶部焦粉进口插接有刚玉套，刚玉套的顶端置于上法兰的上部，刚玉套的下部插入焦粉进口内，在刚玉套与上法兰之间浇注有耐火材料，在刚玉套与焦粉中心热管的焦粉进口的连接处设有密封垫；

所述的进水管设置在外筒体的下部，与下层孔板、焦粉中心热管和水套管之间形成的腔体相连通，所述的出水管为两个设置在外筒体的上部，与上层孔板、焦粉中心热管和水套管之间形成的腔体相连通；

在所述焦粉中心热管下部套设有金属膨胀节，所述金属膨胀节连接在外筒体上。

优选地，在所述的外筒体的下部还设有带排污阀的排污管。

优选地，所述的密封垫为纤维材料的密封垫。

优选地，在所述的外筒体上还设有氮气接口和排气孔。

本实用新型的优点是：

由于本实用新型的焦粉冷却装置结构设计合理，高温焦粉热介质与冷介质逆向流动，冷却套管可均匀设置多组，不仅有效地提高了换热效果，同时由于逆流换热，减小了由于温差太大带来的应力；由原来的u型管设计改为直管设计，解决了现有技术冷却套管弯头开裂有问题，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的e向视图。

图3为图1的i部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型的一种新型焦粉冷却装置，包括立式结构的外筒体1，均匀设置在外筒体1内的焦粉中心热管5和冷却套管，进水管7以及出水管2，其特征在于，所述的冷却套管为设置在焦粉中心热管5外侧的水套管6，在焦粉中心热管5的上部设有焦粉进口51，下部设有焦粉出口52，在外筒体1的上部设有上法兰3，在外筒体1的下部焊接有下法兰8，上层孔板4设置在外筒体内上部，下层孔板11设置在外筒体内下部，在焦粉中心热管5顶部焦粉进口51插接有刚玉套13，刚玉套13的顶端置于上法兰3的上部，刚玉套13的下部插入焦粉进口51内，在刚玉套13与上法兰3之间浇注有耐火材料12，在刚玉套13与焦粉中心热管5的焦粉进口的连接处设有密封垫14；

所述的进水管7设置在外筒体的下部，与下层孔板11、焦粉中心热管5和水套管6之间形成的腔体相连通，所述的出水管2为两个设置在外筒体的上部，与上层孔板4、焦粉中心热管5和水套管6之间形成的腔体相连通；

在所述焦粉中心热管5下部套设有金属膨胀节10，所述金属膨胀节10连接在外筒体1上。主要考虑焦粉中心热管5、水套管6和外筒体1等内件的热涨因素。

为了方便排污，本实用新型在所述的外筒体1的下部还设有带排污阀的排污管9。

本实用新型所述的密封垫14为纤维材料的密封垫。保证了刚玉套13与焦粉中心热管5进口的连接处的密封性，

本实用新型在外筒体上还设有氮气接口15和排气孔16，用于吹扫。

工作原理如下：

冷却水从外筒体下部的进水管7进入焦粉中心热管5与水套管6之间形成的冷却水通道中，在水压的作用下向上从外筒体上部设置的两个出水管2排出，而焦粉是从焦粉中心热管上部的焦粉进口51进入，与冷却水在冷却水通道中进行热交换，从焦粉中心热管下部的焦粉出口52排出，完成对焦粉的冷却。

技术特征：

1.一种新型焦粉冷却装置，包括立式结构的外筒体，均匀设置在外筒体内的焦粉中心热管和冷却套管，进水管以及出水管，其特征在于，所述的冷却套管为设置在焦粉中心热管外侧的水套管，在焦粉中心热管的上部设有焦粉进口，下部设有焦粉出口，在外筒体的上部设有上法兰，在外筒体的下部焊接有下法兰，上层孔板设置在外筒体内上部，下层孔板设置在外筒体内下部，在焦粉中心热管顶部焦粉进口插接有刚玉套，刚玉套的顶端置于上法兰的上部，刚玉套的下部插入焦粉进口内，在刚玉套与上法兰之间浇注有耐火材料，在刚玉套与焦粉中心热管的焦粉进口的连接处设有密封垫；

所述的进水管设置在外筒体的下部，与下层孔板、焦粉中心热管和水套管之间形成的腔体相连通，所述的出水管为两个设置在外筒体的上部，与上层孔板、焦粉中心热管和水套管之间形成的腔体相连通；

在所述焦粉中心热管下部套设有金属膨胀节，所述金属膨胀节连接在外筒体上。

2.根据权利要求1所述的新型焦粉冷却装置，其特征在于，在所述外筒体的下部还设有带排污阀的排污管。

3.根据权利要求1所述的新型焦粉冷却装置，其特征在于，所述的密封垫为纤维材料的密封垫。

4.根据权利要求1所述的新型焦粉冷却装置，其特征在于，在所述的外筒体上还设有氮气接口和排气孔。

技术总结
本实用新型涉及一种新型焦粉冷却装置，包括外筒体，冷却套管，进水管以及出水管，其特征在于，所述的冷却套管包括焦粉中心热管和水套管，在外筒体的上部和下部分别设有上、下法兰，在焦粉中心热管的上部设有焦粉进口，下部设有焦粉出口，上层孔板设置在外筒体内上部，下层孔板设置在外筒体内下部，在焦粉中心热管进口的上部插接有刚玉套，且并在刚玉套与上法兰之间浇注有耐火材料，进水管设置在外筒体的下部，出水管为两个设置在外筒体的上部，在焦粉中心热管下部套设有金属膨胀节。其结构设计合理，高温焦粉热介质与冷介质逆向流动，不仅有效地提高了换热效果，减小了温差带来的应力，同时还提高的设备的使用寿命。

技术研发人员：金岩;袁朝晖;李钢燕;王磊;张勇;白银石;高华;王亚东;张万义
受保护的技术使用者：鞍山绿冶热能工程技术有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.17