一种沥青生产用加热浇筑筒的制作方法

本实用新型涉及沥青生产技术领域，特别涉及一种沥青生产用加热浇筑筒。

背景技术：

在沥青生产中，为了方便对沥青加热后进行浇筑，所以加热浇筑筒是十分必要的。

以往的浇筑筒存在以下缺点：1、浇筑筒不能方便进行移动；2、浇筑筒在使用时不能方便灵活调节角度；3、浇筑筒的保温效果不佳。为此，我们提出一种沥青生产用加热浇筑筒。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种沥青生产用加热浇筑筒，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种沥青生产用加热浇筑筒，包括底座、外筒体和内筒体，所述底座顶部开设有圆盘形开槽，所述圆盘形开槽上端设置有上转槽，所述上转槽内侧套设有圆盘形转块，所述圆盘形转块底端外围设置有齿轮且齿轮位于圆盘形开槽内侧，所述底座一端通过螺纹槽安装有调节螺栓，所述调节螺栓一端位于圆盘形开槽内且端部外围套设有轴套，所述轴套外围套设有弧形块，所述圆盘形转块顶部两侧均连接有立板，所述立板顶端内侧均开设有转槽，所述转槽内壁通过涡卷弹簧连接有转轴，所述转轴之间连接有外筒体，所述转轴一端连接有凸块，所述转槽内壁与凸块对应位置焊接有限位块且限位块位于凸块下端，所述外筒体内设置有内筒体，所述内筒体和外筒体之间设置有中空隔热腔，所述外筒体外表层设置有隔热层，所述外筒体内底部设置有加热底座。

进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过螺钉固定安装有可制动万向轮。

进一步地，所述隔热层为丙烯酸隔热涂料喷涂制成。

进一步地，所述弧形块内侧设置有与齿轮对应的卡齿。

进一步地，所述外筒体顶端一侧焊接有拨动环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种沥青生产用加热浇筑筒，利用底座底部拐角处的可制动万向轮，方便人员推动底座进行移动，进而方便根据需要将本浇筑筒移动到合适位置进行工作。

2.本实用新型一种沥青生产用加热浇筑筒，在使用时，人员可以对外筒体施加力，当外力克服涡卷弹簧的收卷力时，就可以带动转轴绕转槽进行旋转，从而带动外筒体的角度进行调节，当外筒体倾斜时，可以利用浇筑口对加热后的沥青进行出料浇筑，利用圆盘形转块在上转槽内的旋转，从而可以带动立板和外筒体进行同步旋转，人员拧紧调节螺栓，从而带动轴套和弧形块进行水平移动，使得弧形块内的卡齿靠向齿轮，利用齿轮和卡齿卡合，从而使得圆盘形转块被锁紧固定，进而可以方便调节浇筑筒在另一方向上的角度，大大提升使用时的灵活性。

3.本实用新型一种沥青生产用加热浇筑筒，在使用时，利用外筒体内底部的加热底座方便对进入内筒体内进行存储的沥青进行加热，利用内筒体和外筒体之间的中空隔热腔，以及外筒体外表层的隔热层为丙烯酸隔热涂料喷涂制成，可以有效提升本浇筑筒的隔热保温效果。

附图说明

图1为本实用新型一种沥青生产用加热浇筑筒的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种沥青生产用加热浇筑筒的外筒体和内筒体剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种沥青生产用加热浇筑筒的卡齿示意图。

图中：1、底座；2、圆盘形开槽；3、上转槽；4、圆盘形转块；5、齿轮；6、弧形块；7、轴套；8、螺纹槽；9、调节螺栓；10、可制动万向轮；11、立板；12、转轴；13、限位块；14、凸块；15、涡卷弹簧；16、外筒体；17、浇筑口；18、加热底座；19、中空隔热腔；20、内筒体；21、隔热层；22、卡齿；23、转槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种沥青生产用加热浇筑筒，包括底座1、外筒体16和内筒体20，所述底座1顶部开设有圆盘形开槽2，所述圆盘形开槽2上端设置有上转槽3，所述上转槽3内侧套设有圆盘形转块4，所述圆盘形转块4底端外围设置有齿轮5且齿轮5位于圆盘形开槽2内侧，所述底座1一端通过螺纹槽8安装有调节螺栓9，所述调节螺栓9一端位于圆盘形开槽2内且端部外围套设有轴套7，所述轴套7外围套设有弧形块6，所述圆盘形转块4顶部两侧均连接有立板11，所述立板11顶端内侧均开设有转槽23，所述转槽23内壁通过涡卷弹簧15连接有转轴12，所述转轴12之间连接有外筒体16，所述转轴12一端连接有凸块14，所述转槽23内壁与凸块14对应位置焊接有限位块13且限位块13位于凸块14下端，所述外筒体16内设置有内筒体20，所述内筒体20和外筒体16之间设置有中空隔热腔19，所述外筒体16外表层设置有隔热层21，所述外筒体16内底部设置有加热底座18。

其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过螺钉固定安装有可制动万向轮10。

本实施例中如图1所示，人员移动可制动万向轮10，方便根据需要对底座1进行移动。

其中，所述隔热层21为丙烯酸隔热涂料喷涂制成。

本实施例中如图2所示，丙烯酸隔热涂料喷涂制成使得外筒体16的隔热保温效果更佳。

其中，所述弧形块6内侧设置有与齿轮5对应的卡齿22。

本实施例中如图1和图3所示，利用卡齿22与齿轮5啮合，从而可以利用弧形块6对圆盘形转块4的转动角度进行限位固定。

其中，所述外筒体16顶端一侧焊接有拨动环。

本实施例中如图1和图2所示，人员可以利用外部拨动叉拨动拨动环，对外筒体16进行施力，防止烫伤。

需要说明的是，本实用新型为一种沥青生产用加热浇筑筒，工作时，利用底座1底部拐角处的可制动万向轮10，方便人员推动底座1进行移动，进而方便根据需要将本浇筑筒移动到合适位置进行工作，在使用时，利用外筒体16内底部的加热底座18方便对进入内筒体20内进行存储的沥青进行加热，利用内筒体20和外筒体16之间的中空隔热腔19，以及外筒体16外表层的隔热层21为丙烯酸隔热涂料喷涂制成，可以有效提升本浇筑筒的隔热保温效果，在使用时，人员可以对外筒体16施加力，当外力克服涡卷弹簧15的收卷力时，就可以带动转轴12绕转槽23进行旋转，从而带动外筒体16的角度进行调节，当外筒体16倾斜时，可以利用浇筑口17对加热后的沥青进行出料浇筑，利用圆盘形转块4在上转槽3内的旋转，从而可以带动立板11和外筒体16进行同步旋转，人员拧紧调节螺栓9，从而带动轴套7和弧形块6进行水平移动，使得弧形块6内的卡齿22靠向齿轮5，利用齿轮5和卡齿22卡合，从而使得圆盘形转块4被锁紧固定，进而可以方便调节浇筑筒在另一方向上的角度，大大提升使用时的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。