一种残渣油的石油提取装置及其提取方法与流程

本发明涉及残渣油的石油提取技术领域，尤其涉及一种残渣油的石油提取装置及其提取方法。

背景技术：

在对石油开发的过程中，会产生大量的石油残渣，而且石油残渣中存在一部分石油，需要将石油残渣中的石油提取，目前，现有技术中，石油残渣的提取装置多是需要将石油残渣粉碎，然后过滤，粉碎石油残渣浪费能源，且石油残渣在粉碎的过程中会有石油四处飞溅，影响施工环境且不易清理，因此，亟需一种残渣油的石油提取装置及其提取方法。

经检索，中国专利申请号为cn201921721065.x的专利，公开了一种石油残渣的石油提取装置，包括提取筒体、静置池和分离筒,所述提取筒体由上至下包括有上筒腔和下筒腔，且上筒腔内设置有搅拌腔，并且提取筒体的上端面中心设置有料斗，同时提取筒体的右侧方设置有静置池,且静置池的右侧方设置有分离筒。上述专利中的石油残渣的石油提取装置需要将石油残渣粉碎，然后过滤，粉碎石油残渣浪费能源，且石油残渣在粉碎的过程中会有石油四处飞溅，影响施工环境且不易清理。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种残渣油的石油提取装置及其提取方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种残渣油的石油提取装置，包括提取箱体；所述提取箱体一侧外壁设置有均匀分布的鼓风机；鼓风机一侧外壁设置有鼓气管；鼓气管顶端内壁设置有均匀分布的鼓气机构；提取箱体底端内壁设置有倾斜挡板；倾斜挡板顶端外壁设置有旋转基座；旋转基座一侧内壁通过转轴活动连接有收集管；收集管顶端外壁活动连接有滗水器。

优选地：所述收集管底端外壁设置有连接软管；连接软管顶端外壁设置有抽油管；抽油管四周外壁设置有抽水泵。

优选地：所述提取箱体顶端外壁设置有均匀分布的固定回型座；固定回型座一侧外壁通过螺纹连接有固定螺纹杆；固定回型座一侧内壁活动连接有限位连杆；限位连杆一侧外壁活动连接有旋转连杆；旋转连杆一侧外壁活动连接有支撑连杆；支撑连杆一侧外壁设置于收集管一侧外壁。

作为本发明优选的：所述提取箱体相邻一侧外壁设置有出水口；出水口一侧外壁设置有弧形筛网。

作为本发明一种优选的：所述滗水器包括滗水主体；滗水主体一侧内壁设置有漂浮气囊；滗水主体底端外壁活动连接于收集管顶端外壁；滗水主体内部设置有从动大齿轮、驱动小齿轮；从动大齿轮与驱动小齿轮互相啮合。

进一步的：所述驱动小齿轮底端外壁通过转轴连接有水力涡轮；从动大齿轮底端外壁通过转轴连接有清扫连杆；滗水主体底端内壁设置有过滤圆环；水力涡轮四周外壁活动连接于过滤圆环一侧内壁；过滤圆环四周外壁设置有均匀分布的过滤孔。

作为本发明进一步的方案：所述鼓气机构包括鼓气主体、上方阻拦板、支撑柱、下方阻拦板、伸缩连杆、固定基座、伸缩弹簧、承载环形板。

作为本发明进一步的方案：所述鼓气主体底端外壁设置于鼓气管顶端外壁；承载环形板四周外壁设置于鼓气主体一侧内壁；固定基座底端外壁设置于承载环形板顶端外壁；伸缩弹簧底端外壁设置于固定基座底端内壁；伸缩弹簧顶端外壁设置于伸缩连杆底端外壁；伸缩连杆四周外壁活动连接于固定基座一侧内壁。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩连杆顶端外壁设置于下方阻拦板底端外壁；下方阻拦板四周外壁活动连接于鼓气主体一侧内壁；支撑柱底端外壁设置于下方阻拦板顶端外壁；支撑柱顶端外壁设置于上方阻拦板底端外壁；上方阻拦板四周外壁活动连接于鼓气主体一侧内壁；鼓气主体一侧内壁设置有圆周槽。

一种残渣油的石油提取装置的提取方法，包括如下步骤：

s1：向提取箱体内部倒入比例为1：1的石油残渣和水；

s2：运转鼓风机向提取箱体内部的液体鼓气一小时；

s3：根据石油和水的分层，旋转固定螺纹杆调节限位连杆的高度并运转抽水泵对石油进行收集；

s4：打开出水口对提取箱体内部剩余的液体进行收集，进入提取箱体内部对残渣进行收集清理。

本发明的有益效果为：

1.将水和石油残渣倒入提取箱体内部，石油中的较重的残渣沉到提取箱体底部，因为石油的密度比水轻，所以残渣里面的石油移除向上移动，运转鼓风机，加速残渣中石油向上移动的速度，并通过滗水器对分层后的上层石油进行收集，滗水器可以避免收集表层较小的杂质，提高装置实用性。

2.抽水泵可以辅助滗水器对提取箱体内部的表层石油进行收集，通过调节限位连杆的高度，在旋转连杆、支撑连杆的协调下限制滗水器转动的角度，从而调节滗水器收集收集的高度，提高装置实用性，弧形筛网的弧形形状可以防止石油中的残渣堵塞出水口。

3.通过漂浮气囊使得滗水器始终漂浮在提取箱体内部的石油表面，确保收集过程中只对石油进行收集，石油经过过滤圆环上的过滤孔进入过滤圆环内部，对水力涡轮进行冲击，使得水力涡轮转动，从而带着驱动小齿轮、从动大齿轮进行转动，最终清扫连杆转动，对滗水主体内壁进行搅动，防止轻质的石油残渣聚集在滗水主体内部，影响石油的收集，过滤圆环上的过滤孔可以防止收集石油时将轻质残渣回收，提高石油的提取纯度。

4.鼓风机运转时，气体通过鼓气管进入鼓气主体内部，在气压的作用下顶开下方阻拦板，进而将支撑柱、上方阻拦板顶开，气体可以通过鼓气主体内壁的圆周槽穿过上方阻拦板与下方阻拦板之间，向提取箱体内部的液体进行鼓气，鼓气完成后，气压逐渐降低，在伸缩弹簧弹力的作用下，将下方阻拦板拉回，此时少量的液体进入鼓气主体内部，并停留在上方阻拦板与下方阻拦板之间，在下一次鼓气时可以将液体送出，防止液体回流到鼓气管内部，对装置进行腐蚀，延长装置的寿命。

5.倾斜挡板一方面用来支撑旋转基座，另一方面防止石油残渣停留在倾斜挡板表面，不易于后续鼓气时催动石油残渣中的石油上移，提高装置实用性，连接软管可以连接抽油管和收集管，在收集管转动时保持两者的连贯性，保证对01内部石油收集的有效性。

附图说明

图1为本发明提出的一种残渣油的石油提取装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种残渣油的石油提取装置的剖面形态示意图；

图3为本发明提出的一种残渣油的石油提取装置的内部形态示意图；

图4为本发明提出的一种残渣油的石油提取装置的鼓气机构剖面形态示意图；

图5为本发明提出的一种残渣油的石油提取装置的滗水器形态示意图；

图6为本发明提出的一种残渣油的石油提取装置的滗水器内部形态示意图。

图中：1提取箱体、2滗水器、201滗水主体、202漂浮气囊、203清扫连杆、204过滤圆环、205从动大齿轮、206驱动小齿轮、207过滤孔、208水力涡轮、3抽水泵、4抽油管、5固定回型座、6鼓风机、7出水口、8鼓气管、9鼓气机构、901鼓气主体、902上方阻拦板、903支撑柱、904下方阻拦板、905圆周槽、906伸缩连杆、907固定基座、908伸缩弹簧、909承载环形板、10弧形筛网、11倾斜挡板、12旋转基座、13连接软管、14限位连杆、15固定螺纹杆、16收集管、17支撑连杆、18旋转连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一：

一种残渣油的石油提取装置，如图1-3所示，包括提取箱体1；所述提取箱体1一侧外壁固定连接有均匀分布的鼓风机6；鼓风机6一侧外壁固定连接有鼓气管8；鼓气管8顶端内壁固定连接有均匀分布的鼓气机构9；提取箱体1底端内壁固定连接有倾斜挡板11；倾斜挡板11顶端外壁固定连接有旋转基座12；旋转基座12一侧内壁通过转轴转动连接有收集管16；收集管16顶端外壁转动连接有滗水器2；将水和石油残渣倒入提取箱体1内部，石油中的较重的残渣沉到提取箱体1底部，因为石油的密度比水轻，所以残渣里面的石油移除向上移动，运转鼓风机6，加速残渣中石油向上移动的速度，并通过滗水器2对分层后的上层石油进行收集，滗水器2可以避免收集表层较小的杂质，提高装置实用性。

为了辅助滗水器2的工作，如图1-3所示，所述收集管16底端外壁固定连接有连接软管13；连接软管13顶端外壁固定连接有抽油管4；抽油管4四周外壁通过螺栓连接有抽水泵3；提取箱体1顶端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的固定回型座5；固定回型座5一侧外壁通过螺纹连接有固定螺纹杆15；固定回型座5一侧内壁滑动连接有限位连杆14；限位连杆14一侧外壁转动连接有旋转连杆18；旋转连杆18一侧外壁转动连接有支撑连杆17；支撑连杆17一侧外壁固定连接于收集管16一侧外壁；提取箱体1相邻一侧外壁固定连接有出水口7；出水口7一侧外壁固定连接有弧形筛网10；抽水泵3可以辅助滗水器2对提取箱体1内部的表层石油进行收集，通过调节限位连杆14的高度，在旋转连杆18、支撑连杆17的协调下限制滗水器2转动的角度，从而调节滗水器2收集收集的高度，提高装置实用性，弧形筛网10的弧形形状可以防止石油中的残渣堵塞出水口7。

为了确保滗水器2工作的有效性，如图2、图5、图6所示，所述滗水器2包括滗水主体201；滗水主体201一侧内壁固定连接有漂浮气囊202；滗水主体201底端外壁转动连接于收集管16顶端外壁；滗水主体201内部设置有从动大齿轮205、驱动小齿轮206；从动大齿轮205与驱动小齿轮206互相啮合；驱动小齿轮206底端外壁通过转轴连接有水力涡轮208；从动大齿轮205底端外壁通过转轴连接有清扫连杆203；滗水主体201底端内壁固定连接有过滤圆环204；水力涡轮208四周外壁转动连接于过滤圆环204一侧内壁；过滤圆环204四周外壁设置有均匀分布的过滤孔207；通过漂浮气囊202使得滗水器2始终漂浮在提取箱体1内部的石油表面，确保收集过程中只对石油进行收集，石油经过过滤圆环204上的过滤孔207进入过滤圆环204内部，对水力涡轮208进行冲击，使得水力涡轮208转动，从而带着驱动小齿轮206、从动大齿轮205进行转动，最终清扫连杆203转动，对滗水主体201内壁进行搅动，防止轻质的石油残渣聚集在滗水主体201内部，影响石油的收集，过滤圆环204上的过滤孔207可以防止收集石油时将轻质残渣回收，提高石油的提取纯度。

本实施例在使用时，向提取箱体1内部倒入水和石油残渣，并运转鼓风机6，使得气体通过鼓气管8，经过鼓气机构9向提取箱体1内部的液体进行鼓气，加快石油和水的分层，旋转固定螺纹杆15，调节限位连杆14的高度，在旋转连杆18、支撑连杆17的协调下限制收集管16转动的角度，滗水器2在漂浮气囊202的作用下始终漂浮在液体表面，对石油进行收集时，抽水泵3运转，石油进入滗水主体201内部，石油经过过滤圆环204上的过滤孔207进入过滤圆环204内部，对水力涡轮208进行冲击，使得水力涡轮208转动，从而带着驱动小齿轮206、从动大齿轮205进行转动，最终清扫连杆203转动，对滗水主体201内壁进行搅动，防止轻质的石油残渣聚集在滗水主体201内部，影响石油的收集，过滤圆环204上的过滤孔207可以防止收集石油时将轻质残渣回收，在石油收集过程中，滗水器2的高度逐渐降低，收集管16则在旋转基座12的作用下转动，当滗水器2降低到石油和水的分层位置时，在旋转连杆18、支撑连杆17的限制下，滗水器2无法继续向下移动，从而保证提取石油的纯度。

实施例二：

一种残渣油的石油提取装置，为了鼓气机构9工作的有效性，如图4所示，本实施例在实施例一的基础上做出以下补充：所述鼓气机构9包括鼓气主体901、上方阻拦板902、支撑柱903、下方阻拦板904、伸缩连杆906、固定基座907、伸缩弹簧908、承载环形板909；所述鼓气主体901底端外壁固定连接于鼓气管8顶端外壁。

为了防止液体回流到鼓气管8内部，如图4所示，所述承载环形板909四周外壁固定连接于鼓气主体901一侧内壁；固定基座907底端外壁固定连接于承载环形板909顶端外壁；伸缩弹簧908底端外壁固定连接于固定基座907底端内壁；伸缩弹簧908顶端外壁固定连接于伸缩连杆906底端外壁；伸缩连杆906四周外壁滑动连接于固定基座907一侧内壁；伸缩连杆906顶端外壁固定连接于下方阻拦板904底端外壁；下方阻拦板904四周外壁滑动连接于鼓气主体901一侧内壁；支撑柱903底端外壁固定连接于下方阻拦板904顶端外壁；支撑柱903顶端外壁固定连接于上方阻拦板902底端外壁；上方阻拦板902四周外壁滑动连接于鼓气主体901一侧内壁；鼓气主体901一侧内壁设置有圆周槽905；鼓风机6运转时，气体通过鼓气管8进入鼓气主体901内部，在气压的作用下顶开下方阻拦板904，进而将支撑柱903、上方阻拦板902顶开，气体可以通过鼓气主体901内壁的圆周槽905穿过上方阻拦板902与下方阻拦板904之间，向提取箱体1内部的液体进行鼓气，鼓气完成后，气压逐渐降低，在伸缩弹簧908弹力的作用下，将下方阻拦板904拉回，此时少量的液体进入鼓气主体901内部，并停留在上方阻拦板902与下方阻拦板904之间，在下一次鼓气时可以将液体送出，防止液体回流到鼓气管8内部，对装置进行腐蚀，延长装置的寿命。

本实施例在使用时，鼓风机6运转时，气体通过鼓气管8进入鼓气主体901内部，在气压的作用下顶开下方阻拦板904，进而将支撑柱903、上方阻拦板902顶开，气体可以通过鼓气主体901内壁的圆周槽905穿过上方阻拦板902与下方阻拦板904之间，向提取箱体1内部的液体进行鼓气，鼓气完成后，气压逐渐降低，在伸缩弹簧908弹力的作用下，将下方阻拦板904拉回，此时少量的液体进入鼓气主体901内部，并停留在上方阻拦板902与下方阻拦板904之间，在下一次鼓气时可以将液体送出，防止液体回流到鼓气管8内部，对装置进行腐蚀，延长装置的寿命。

实施例三：

一种残渣油的石油提取装置的提取方法，包括如下步骤：

s1：向提取箱体1内部倒入比例为1：1的石油残渣和水；

s2：运转鼓风机6向提取箱体1内部的液体鼓气一小时；

s3：根据石油和水的分层，旋转固定螺纹杆15调节限位连杆14的高度并运转抽水泵3对石油进行收集；

s4：打开出水口7对提取箱体1内部剩余的液体进行收集，进入提取箱体1内部对残渣进行收集清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。