炭化室压力控制系统清理装置和炭化室压力控制系统的制作方法

本实用新型属于炭化室压力控制系统技术领域，具体涉及一种炭化室压力控制系统清理装置和炭化室压力控制系统。

背景技术：

炭化室压力控制系统包括上升管、上升管盖、桥管、三段集气管、集气管压力测量、调节控制阀等组成。由于取压口在荒煤气环境下取压，荒煤气含有焦油等杂质，长时间后取压口容易堵塞，影响炭化室压力控制系统的工作效果。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种炭化室压力控制系统清理装置和炭化室压力控制系统，旨在解决传统技术中，荒煤气含有焦油等杂质，长时间工作后取压口容易堵塞，影响炭化室压力控制系统的工作效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炭化室压力控制系统清理装置，包括：

安装架，用以安装于所述炭化室压力控制系统的桥管；以及，

清理装置，包括蒸汽清扫机构以及驱动机构，所述蒸汽清扫机构活动设于所述安装架、且具有沿所述安装架上下向往复运动的活动行程，所述驱动机构驱动连接所述蒸汽清扫机构运动，以驱动所述蒸汽清扫机构沿所述安装架上下活动，所述蒸汽清扫机构用于安设于所述桥管内部，用以对所述桥管的内壁喷射蒸汽。

可选地，所述安装架包括沿上下延伸的第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和所述第二安装杆在水平向呈间隔设置，所述蒸汽清扫机构包括连接于两个所述安装杆之间的蒸汽喷座，以及设于所述蒸汽喷座上的多个蒸汽喷嘴；

所述蒸汽喷座的两端分别可上下活动地连接于所述第一安装杆和所述第二安装杆，所述驱动机构驱动连接所述蒸汽喷座。

可选地，所述驱动机构包括安装于所述第一安装杆内的驱动丝杆，以及设于所述驱动丝杆底端的驱动电机，所述驱动电机用以驱动所述驱动丝杆旋转；

所述蒸汽喷座的一端设有传动螺母，所述传动螺母螺接于所述驱动丝杆。

可选地，所述第一安装杆内具有沿上下向延伸的第一安装腔，所述驱动丝杆设于所述第一安装腔内；

所述安装杆的靠近所述蒸汽喷座的一侧设有与所述第一安装腔连通的导向槽，所述导向槽沿上下向延伸，所述蒸汽喷座设有所述传动螺母的一端穿设于所述导向槽。

可选地，所述驱动丝杆的上端设有一限位块，用于对所述传动螺母限位。

可选地，所述第二安装杆内设有沿上下向延伸的第二安装腔；

所述蒸汽清扫机构还包括设于所述第二安装腔内的蒸汽管，所述蒸汽管的一端用以与蒸汽供气口连通，所述蒸汽管的另一端用以与所述蒸汽喷座连接，并连通各所述蒸汽喷嘴。

可选地，多个所述蒸汽喷嘴沿所述蒸汽喷座的长度方向间隔设置。

可选地，多个所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴朝向所述蒸汽喷座在长度方向的一端设置，所述第二喷嘴朝向所述蒸汽喷座在长度方向的另一端设置。

可选地，所述清理装置还包括设于所述蒸汽管上的压力调节装置，所述压力调节装置用于调节蒸汽管内的蒸汽压力。

在上述炭化室压力控制系统清理装置的基础上，本实用新型还提供了一种炭化室压力控制系统，包括上述炭化室压力控制系统清理装置。

本实用新型提供的技术方案中，炭化室压力控制系统清理装置，包括：安装架，用以安装于所述炭化室压力控制系统的桥管；清理装置，包括蒸汽清扫机构以及驱动机构，所述蒸汽清扫机构活动设于所述安装架、且具有沿所述安装架上下向往复运动的活动行程，所述驱动机构驱动连接所述蒸汽清扫机构运动，以驱动所述蒸汽清扫机构沿所述安装架上下活动，所述蒸汽清扫机构用于安设于所述桥管内部，用以对所述桥管的内壁喷射蒸汽。由于蒸汽具有溶解清洁焦油的作用，本实用新型通过活动设于所述安装架上、且与桥管的管壁对应的蒸汽清扫机构，对管道进行定期清扫，能够对管道进行有效地清理，提高炭化室压力控制系统的工作效率以及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述炭化室压力控制系统清理装置一实施例的立体结构示意简图；

图2为图1中炭化室压力控制系统清理装置与桥管的装配结构示意简图；

图3为图1中炭化室压力控制系统清理装置的局部结构剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

炭化室压力控制系统包括上升管、上升管盖、桥管、三段集气管、集气管压力测量、调节控制阀等组成。由于取压口在荒煤气环境下取压，荒煤气含有焦油等杂质，长时间后取压口容易堵塞，影响炭化室压力控制系统的工作效果。

鉴于此，本实用新型提供一种一种炭化室压力控制系统清理装置1000和炭化室压力控制系统，由于而本实用新型主要针对炭化室压力控制系统清理装置1000做出改进，因此本实施例中并未对炭化室压力控制系统加以赘述。本说明书附图中，图1为本实用新型实施例所述炭化室压力控制系统清理装置1000一实施例的立体结构示意简图；图2为图1中炭化室压力控制系统清理装置1000与桥管的装配结构示意简图；图3为图1中炭化室压力控制系统清理装置1000的局部结构剖视图。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种炭化室压力控制系统清理装置1000，包括：安装架100，用以安装于炭化室压力控制系统的桥管，需要说明的是，桥管的开口与炭化室相连，在取压过程中会粘附大量的焦油，久而久之不易清理，会严重影响压力控制系统的工作。本实用新型提供的清理装置200，包括蒸汽清扫机构210以及驱动机构220，蒸汽清扫机构210活动设于安装架100、且具有沿安装架100上下向往复运动的活动行程，驱动机构220驱动连接蒸汽清扫机构210运动，以驱动蒸汽清扫机构210沿安装架100上下活动，蒸汽清扫机构210用于安设于桥管内部，用以对桥管的内壁喷射蒸汽。由于蒸汽具有溶解清洁焦油的作用，本实用新型通过活动设于所述安装架100上、且与桥管的管壁对应的蒸汽清扫机构210，对管道进行定期清扫，能够对管道进行有效地清理，提高炭化室压力控制系统的工作效率以及使用寿命。

具体地，在本实用新型提供的技术方案中，安装架100安设于桥管内部，靠近桥管的端部设置。安装架100包括沿上下延伸的第一安装杆110和第二安装杆120，第一安装杆110和第二安装杆120在水平向呈间隔设置，蒸汽清扫机构210包括连接于两个安装杆之间的蒸汽喷座211，以及设于蒸汽喷座211上的多个蒸汽喷嘴212；蒸汽喷座211的两端分别可上下活动地连接于第一安装杆110和第二安装杆120，驱动机构220驱动连接蒸汽喷座211。蒸汽喷座211活动地连接于两个安装杆，可以沿上下运动，对桥管是的内壁进行全面的清扫，提高焦油的清理效果。

进一步地，驱动机构220包括安装于第一安装杆110内的驱动丝杆221，以及设于驱动丝杆221底端的驱动电机223，驱动电机223用以驱动驱动丝杆221旋转；蒸汽喷座211的一端设有传动螺母224，传动螺母224螺接于驱动丝杆221。具体地，第一安装杆110内具有沿上下向延伸的第一安装腔111，驱动丝杆221设于第一安装腔111内；安装杆的靠近蒸汽喷座211的一侧设有与第一安装腔111连通的导向槽112，导向槽112沿上下向延伸，蒸汽喷座211设有传动螺母224的一端穿设于导向槽112。本实用新型提供的方案中通过丝杆螺母传动结构驱动蒸汽喷座211移动，驱动效果较为稳定，具体的还可以是其他的驱动方式，例如气缸驱动等等，本实用新型并不加以限定。需要说明的是，驱动丝杆221的上端设有一限位块222，用于对传动螺母224限位，防止传动螺母224位移过大脱离驱动丝杆221，影响装置工作效果。

更进一步地，第二安装杆120内设有沿上下向延伸的第二安装腔121；蒸汽清扫机构210还包括设于第二安装腔121内的蒸汽管122，蒸汽管122的一端用以与蒸汽供气口连通，蒸汽管122的另一端用以与蒸汽喷座211连接，并连通各蒸汽喷嘴212。需要说明的是，第二安装杆120的侧边设有与第二安装腔121连通的开口。蒸汽管122通过此开口与蒸汽喷座211连接。此外，蒸汽喷座211的另一端可以滑动连接于第二安装杆120，具体地可以是滑块与滑槽的配合形式，蒸汽喷座211的另一端也可以不与第二安装杆120发生连接关系，只与蒸汽管122连通，对此本实用新型并不加以限定。在本实用新型提供的技术方案中，多个蒸汽喷嘴212沿蒸汽喷座211的长度方向间隔设置。需要说明的是，多个喷嘴包括第一喷嘴213和第二喷嘴214，第一喷嘴213朝向蒸汽喷座211在长度方向的一端设置，第二喷嘴214朝向蒸汽喷座211在长度方向的另一端设置，如此可以分别对桥管相对应的两侧壁进行喷扫清理。蒸汽喷座211在上下向的两侧应该还设有多个第三喷嘴215，第三喷嘴215沿上下向设置，用于清扫桥管在上下向的对应的两个侧壁。此外，清理装置200还包括设于蒸汽管122上的压力调节装置300，压力调节装置300用于调节蒸汽管122内的蒸汽压力，达到更高效地清理效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利。