一种使用方便的机械排渣装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种使用方便的机械排渣装置。

背景技术：

目前传统的固定床煤气发生炉的炉篦多为宝塔形或台阶型，这种结构常常用到排渣装置；现有技术的使用方便的机械排渣装置，由于大颗粒的灰渣容易堆积零部件上，导致排渣过程中堵塞出料口，从而拖慢了该装置的排渣速度。

例如，中国专利公告号cn209778760u公开了一种机械排渣装置，其基本描述为：排渣时，通过两台绞龙沿相对方向旋转，可将大颗粒灰渣及焦渣破碎后通过疏灰片下方的开口排到装料车内；实际上在使用时，由于灰渣堆积在叶片处，容易导致部分灰渣卡在另一侧的疏灰片处，从而降低了该装置的排渣效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种使用方便的机械排渣装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的机械排渣装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的机械排渣装置，包括炉体，所述炉体内壁的顶部开设有连接槽，所述炉体背面的顶部固定连接有清理装置，所述炉体的下表面固定连接有底板，所述炉体正面的底部插接有收集盒，所述收集盒正面的中部固定连接有操作把手，所述炉体右侧面的顶部插接有阻挡板，所述连接槽的内部设置有连接块，所述连接块内侧面的顶部开设有移动槽，所述连接块内侧面的底部设置有固定销，所述连接块内侧面的底部固定连接有连接框，所述连接框的内部插接有连接柱。

所述清理装置包括固定框，所述固定框背面的顶部插接有移动杆，所述移动杆的前端固定连接有移动板，所述移动板正面的底部固定连接有连接片，所述连接片的内部插接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有破碎片，所述传动杆的右端套接有蜗轮，所述移动板正面的右侧插接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述移动板背面的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与蜗杆的后端插接，所述移动板背面的底部固定连接有清理板。

优选的，所述连接槽为方形滑槽，连接块为方形滑块，连接槽与连接块滑动连接。

优选的，所述清理板的下表面设置有清理毛刷，清理毛刷由聚四氟乙烯制作而成。

优选的，所述固定框背面的顶部开设有圆孔，圆孔的尺寸与移动杆的尺寸相适配。

优选的，所述连接块内侧面的底部开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与连接块螺纹连接。

优选的，所述操作把手和移动杆的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用方便的机械排渣装置，具备以下有益效果：

1、该使用方便的机械排渣装置，通过启动传动电机，使得传动杆转动带动破碎片旋转，进而防止大颗粒灰渣出现堵塞零部件的现象，降低了对该装置排渣造成的影响，通过操纵移动杆向前移动带动移动板向前移动，使得移动板向前移动带动清理板向前移动，对破碎后的灰渣进行清理，进而防止破碎后的灰渣崩溅至别处，减少了操作人员二次清理的次数，增强了该装置排渣效果。

2、该使用方便的机械排渣装置，通过顺时针旋转固定销将连接块与炉体进行连接，使得该装置在使用时更加稳固，进而增强了该装置在使用时的稳定性，防止零部件发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型清理装置结构竖剖示意图。

图中：1、炉体；101、连接槽；2、清理装置；201、固定框；202、移动杆；203、移动板；204、连接片；205、传动杆；206、破碎片；207、蜗轮；208、蜗杆；209、传动电机；210、清理板；3、底板；4、收集盒；5、操作把手；6、阻挡板；7、连接块；701、移动槽；8、固定销；9、连接框；10、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的机械排渣装置，包括炉体1，炉体1内壁的顶部开设有连接槽101，炉体1背面的顶部固定连接有清理装置2，炉体1的下表面固定连接有底板3，炉体1正面的底部插接有收集盒4，收集盒4正面的中部固定连接有操作把手5，炉体1右侧面的顶部插接有阻挡板6，连接槽101的内部设置有连接块7，连接块7内侧面的顶部开设有移动槽701，连接块7内侧面的底部设置有固定销8，顺时针旋转固定销8将连接块7与炉体1进行连接，使得该装置在使用时更加稳固，进而增强了该装置在使用时的稳定性，防止零部件发生偏移，连接块7内侧面的底部固定连接有连接框9，连接框9的内部插接有连接柱10。

清理装置2包括固定框201，固定框201背面的顶部插接有移动杆202，操纵移动杆202向前移动带动移动板203向前移动，使得移动板203向前移动带动清理板210向前移动，对破碎后的灰渣进行清理，进而防止破碎后的灰渣崩溅至别处，减少了操作人员二次清理的次数，增强了该装置排渣效果，移动杆202的前端固定连接有移动板203，移动板203正面的底部固定连接有连接片204，连接片204的内部插接有传动杆205，传动杆205的外表面固定连接有破碎片206，传动杆205的右端套接有蜗轮207，移动板203正面的右侧插接有蜗杆208，蜗杆208与蜗轮207啮合，移动板203背面的右侧固定连接有传动电机209，传动电机209的型号为y80m1-2，启动传动电机209，使得传动杆205转动带动破碎片206旋转，进而防止大颗粒灰渣出现堵塞零部件的现象，降低了对该装置排渣造成的影响，传动电机209的输出端与蜗杆208的后端插接，移动板203背面的底部固定连接有清理板210。

在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置连接槽101为方形滑槽，连接块7为方形滑块，连接槽101与连接块7滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了提高该装置的清理效果，从而在清理板210的下表面设置有清理毛刷，清理毛刷由聚四氟乙烯制作而成，减缓零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在固定框201背面的顶部开设有圆孔，圆孔的尺寸与移动杆202的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。

在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，从而在连接块7内侧面的底部开设有螺纹孔，固定销8的外表面设置有外螺纹，固定销8与连接块7螺纹连接，更便于零部件进行拆卸，增强了该装置的稳定性。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，因此在操作把手5和移动杆202的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，操纵移动槽701将连接块7沿着连接槽101滑入，滑入后顺时针旋转固定销8将连接块7与炉体1进行连接，当出渣时，灰渣落到连接柱10的上表面，部分小颗粒灰渣落到收集盒4内，操纵阻挡板6向右移动抽出，启动传动电机209，传动电机209的输出端旋转带动蜗杆208转动，蜗杆208转动啮合蜗轮207使其旋转，蜗轮207旋转带动传动杆205转动，传动杆205转动带动破碎片206旋转，操纵移动杆202向前移动带动移动板203向前移动，移动板203向前移动经过破碎片206旋转对大颗粒灰渣进行破碎，移动板203向前移动带动清理板210向前移动，对破碎后的灰渣进行清理使其落入收集盒4内，待清理结束后，操纵操作把手5将收集盒4向前移动抽出，倒出灰渣。

综上所述，该使用方便的机械排渣装置，通过启动传动电机209，使得传动杆205转动带动破碎片206旋转，进而防止大颗粒灰渣出现堵塞零部件的现象，降低了对该装置排渣造成的影响，通过操纵移动杆202向前移动带动移动板203向前移动，使得移动板203向前移动带动清理板210向前移动，对破碎后的灰渣进行清理，进而防止破碎后的灰渣崩溅至别处，减少了操作人员二次清理的次数，增强了该装置排渣效果。

该使用方便的机械排渣装置，通过顺时针旋转固定销8将连接块7与炉体1进行连接，使得该装置在使用时更加稳固，进而增强了该装置在使用时的稳定性，防止零部件发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。