一种农村生活垃圾低温碳化处理装置及方法与流程

本发明涉及一种农村生活垃圾低温碳化处理装置及方法，属于垃圾处理设备领域。

背景技术：

目前，在处理生活垃圾时，经常会将垃圾堆积在处理设备内，然后进行碳化或者焚烧处理，在使用的处理设备中，大都占地面积较大，导致建厂成本增加，而且垃圾碳化过程中不能反转搅拌，导致中间位置的垃圾极有可能出现碳化不完全的情况，因此有必要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种农村生活垃圾低温碳化处理装置及方法。

本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种农村生活垃圾低温碳化处理装置，包括外壳、碳化装置、进料桶、两个联动装置和排灰装置；所述外壳的顶端固定连接有进料桶，外壳的底端固定连接有排灰装置；所述进料桶下端设有两个出口，且两个出口均与外壳连通；所述碳化装置安装在外壳的内部；两个所述联动装置安装在外壳的顶端；

一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

1)进料筒内的垃圾通过进料口ⅰ、进料口ⅱ进入碳化筒内；

2)启动电机，电机带动碳化筒顺时针或逆时针转动，在圆环、圆板的作用下推动垃圾由碳化筒的一端移动至另一端，并通过出料口排出；

3)碳化后的垃圾落入斜板上，并通过排灰口移动至v形板上端，然后沿着v形板的斜面移动至壳体内壁附近；

4)壳体内堆积碳化后垃圾较多后，拉动v形板，使壳体内的垃圾掉落至排灰槽内，进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明碳化筒设为螺旋状，使其相比于传统的传送带式减少占地面积，节约建厂所需资金，并且碳化筒内部可以对垃圾进行旋转搅拌，保证垃圾碳化完全，还可以通过排灰装置减少灰尘飞扬，并且在清理排灰装置内的废灰时不影响收集碳化筒落下的废灰，保证工作效率。

附图说明

图1是本发明的一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的主视图；

图2是本发明的一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的外壳的主视图；

图3是本发明的一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的碳化装置的主视图；

图4是图3中b-b方向的剖视图；

图5是图3中c-c方向的剖视图；

图6是本发明的一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的圆环与圆板的侧视图；

图7是本发明的一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的碳化筒的俯视图；

图8是本发明的一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的进料桶的主视图；

图9是图1中a的放大结构示意图；

图10是本发明的一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的排灰装置的主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1-10所示，本实施方式记载了一种农村生活垃圾低温碳化处理装置，包括外壳1、碳化装置2、进料桶3、两个联动装置4和排灰装置5；所述外壳1的顶端固定连接有进料桶3，外壳1的底端固定连接有排灰装置5；所述进料桶3下端设有两个出口，且两个出口均与外壳1连通；所述碳化装置2安装在外壳1的内部；两个所述联动装置4安装在外壳1的顶端。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述外壳1包括外壳主体11、支撑板12、支撑架13、电机14、轴15、t形滑块18、连杆ⅰ19、多个固定杆111、两个转板112、侧板113和连杆ⅱ114；所述外壳主体11的底端镂空，并且外壳主体11的侧面固定连接有侧板113；所述外壳主体11的侧面固定连接有支撑板12，支撑板12上端固定连接有支撑架13；所述电机14固定连接在支撑架13上，且电机14的输出轴上固定连接有轴15；所述外壳主体11侧面对称设有两个圆孔，两个所述转板112通过轴承连接在轴15上，且每个转板112与对应的圆孔滑动配合，每个转板112上还设有通孔110；所述轴15位于外壳主体11外端的部分还固定连接有连杆ⅱ114，轴15位于外壳主体11内部的部分固定连接有多个固定杆111；所述外壳主体11内部顶端设有t形滑槽17，t形滑槽17的两侧对称设有两个进料口ⅰ16；所述t形滑块18与t形滑槽17滑动配合，t形滑块18的下端固定连接有连杆ⅰ19；所述进料桶3下端的两个出口分别与对应的进料口ⅰ16连通。转板112的作用是使电热管ⅰ22、电热管ⅱ25能随轴15一同转动，进而避免螺旋状电热管ⅱ25与螺旋状碳化筒21发生相对转动，导致碳化筒21或者电热管ⅱ25损坏。

具体实施方式三：如图3-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述碳化装置2包括碳化筒21、两个电热管ⅰ22、导线23、电源24、电热管ⅱ25、两个外挡板26、两个弹簧ⅰ27、两个连接杆28、两个滑板ⅰ29、滑板ⅱ211、卡块212、圆环215、多个弹性伸缩杆216、圆板217、传动块219和弹簧ⅱ221；所述碳化筒21设为螺旋状，碳化筒21的内部中空，碳化筒21的一个端面绕着中心线沿着螺旋轨迹旋转360°与碳化筒21的另一端端面重合，且碳化筒21外侧曲面设有滑道214，碳化筒21外侧曲面靠近碳化筒21两端的位置还分别设有进料口ⅱ218和出料口210，进料口ⅱ218位于对应出料口210的上方；所述碳化筒21的两端外侧分别固定连接有连接杆28，每个连接杆28的另一端固定连接有对应外挡板26；每个所述弹簧ⅰ27的一端固定连接在对应外挡板26上，弹簧ⅰ27的另一端固定连接在对应滑板ⅰ29的一端；每个所述滑板ⅰ29的另一端穿过碳化筒21的一个端面，与碳化筒21滑动配合；所述电热管ⅱ25呈螺旋状设置在碳化筒21的内部，电热管ⅱ25的两端分别穿过碳化筒21的两端，且电热管ⅱ25的两端分别固定连接有对应的电热管ⅰ22；所述电热管ⅰ22通过导线23与电源24电连接；所述圆环215与碳化筒21内部空间滑动配合，圆环25的外圆面上设有凹槽220，传动块219与凹槽220滑动配合，弹簧ⅱ221的两端分别固定连接在传动块219和凹槽220上，且传动块219与进料口ⅱ218滑动配合；所述圆环215的中心通过轴承连接有圆板217，圆板217中心设有圆形孔，在圆形孔的内壁上设有限位块，电热管ⅱ25的外壁上设有螺旋槽，圆形孔与电热管ⅱ25滑动配合，限位块与电热管ⅱ25上的螺旋槽滑动配合；所述圆板217上还均布有多个限位孔，多个弹性伸缩杆216的固定端固定连接在限位孔内，且多个弹性伸缩杆216设为两组，两组弹性伸缩杆216的活动端朝向相反；所述圆环215的外圆面上设有与滑板ⅱ211相配合的弧形槽，且弧形槽的上端设有两个卡槽；所述滑板ⅱ211的顶端两侧对称设有两个卡块212，每个所述卡块212与对应的卡槽滑动配合；所述电源24固定连接在外壳主体11的上端；多个所述固定杆111固定连接在碳化筒21的外壁上；所述连杆ⅱ114固定连接在电热管ⅱ25的一端；每个所述电热管ⅰ22固定连接在对应转板112上的通孔110内；碳化筒21的外壁上缠绕有电热丝；所述连杆ⅰ19固定连接在圆环215外圆面上，且连杆ⅰ19与滑道214滑动配合。碳化装置2通过电机14带动顺时针或者逆时针转动，带动碳化筒21内部的垃圾从一端移动至另一端，完成碳化，并从碳化筒21另一端的出料口210排出，同时从另一端的进料口ⅱ218进料，再次进行碳化，操作方便，无需人工。

具体实施方式四：如图9所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述联动装置4包括l形挡板41、活动板ⅰ42、支杆43、活动板ⅱ44、传动杆ⅰ45、传动杆ⅱ46、弹簧ⅲ48和传动杆ⅲ49；所述l形挡板41固定连接在对应的进料口ⅰ16内；所述活动板ⅰ42铰接在进料口ⅰ16内，且活动板ⅰ42位于l形挡板41水平端的下方，活动板ⅰ42的下端还固定连接有支杆43；所述活动板ⅱ44铰接在进料口ⅰ16内，活动板ⅱ44的上端铰接有传动杆ⅰ45，传动杆ⅰ45的上端与传动杆ⅱ46的一端铰接；所述l形挡板41的竖直端上设有矩形孔47，传动杆ⅱ46穿过矩形孔47，且传动杆ⅱ46通过转轴活动连接在进料口ⅰ16的内壁上；所述传动杆ⅲ49的上端与传动杆ⅱ46的另一端铰接，传动杆ⅲ49的下端铰接在活动板ⅰ42上；所述弹簧ⅲ48上端固定连接在l形挡板41上，弹簧ⅲ48的下端固定连接在传动杆ⅱ46的上端；所述活动板ⅱ44位于进料口ⅱ218的上方。联动装置4的作用是，通过传动块219带动对应的联动装置4运动，以使垃圾从进料桶3圆环对应的出口进入碳化装置2内，以适应碳化筒21的位置。

具体实施方式五：如图10所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述排灰装置5包括排灰槽51、轮52、壳体53、两个斜板54、v形板56和滑条57；所述壳体53固定连接在外壳主体11内部，壳体53的上端对称设有两个斜板54，两个斜板54的相对端向下倾斜，且两个斜板54之间设有进灰口55；所述壳体53的内壁上设有滑槽；所述v形板56的两端固定连接有滑条57，滑条57与滑槽滑动配合，v形板56的拐角处朝上设置在壳体53内部，v形板56通过滑条57在滑槽内滑动后，v形板56脱离外壳主体11；所述排灰槽51下端设有轮52，排灰槽51放置在壳体53的下端。

具体实施方式六：如图1-10所示，本实施方式记载了一种农村生活垃圾低温碳化处理装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

1)进料筒3内的垃圾通过进料口ⅰ16、进料口ⅱ218进入碳化筒21内；

2)启动电机14，电机14带动碳化筒21顺时针或逆时针转动，在圆环215、圆板217的作用下推动垃圾由碳化筒21的一端移动至另一端，并通过出料口210排出；

3)碳化后的垃圾落入斜板54上，并通过排灰口55移动至v形板56上端，然后沿着v形板56的斜面移动至壳体53内壁附近；

4)壳体53内堆积碳化后垃圾较多后，拉动v形板56，使壳体53内的垃圾掉落至排灰槽51内，进行清理。

本发明的工作原理是：使用本发明时，将铰碎的垃圾倒入进料桶3内，然后通过电机14带动轴15转动，轴15带动固定杆111、连杆ⅱ114转动，进而带动碳化筒21、转板112转动，使碳化筒21移动至图1所示位置，此时传动块219被弹簧ⅱ221顶起，并且传动块219移动至进料口ⅱ218内，穿过进料口ⅱ218后，传动块219向上顶起支杆43，支杆43带动活动板ⅰ42向上移动，活动板ⅰ42带动传动杆ⅲ49向上移动，传动杆ⅲ49带动传动杆ⅱ46的一端向上移动，传动杆ⅱ46的另一端向下移动，进而带动传动杆ⅰ45向下移动，传动杆ⅰ45带动活动板ⅱ44向下移动，使活动板ⅱ44和l形挡板41的竖直端之间漏出空隙，垃圾从进料桶3的一个出口落入进料口ⅰ16内，然后通过l形挡板41竖直端与进料口ⅰ16的缝隙、活动板ⅱ44与l形挡板41之间的缝隙从进料口ⅰ16漏出，并在重力作用下通过进料口ⅱ218落入碳化筒21内，当落入碳化筒21内的垃圾体积足够后，启动电机14，电机14带动轴15转动，进而通过固定杆111、连杆ⅱ114带动碳化筒21、转板112、电热管ⅰ22、电热管ⅱ25转动，转动的过程中，由于连杆ⅰ19的长度固定，所以碳化筒21转动时推动连杆ⅰ19、t形滑块18以及连接在连杆ⅰ19下端的圆环215、圆板217移动，圆环215和圆板217推动进入碳化筒21内的垃圾移动，在圆环215移动过程中，传动块219脱离进料口ⅱ218后移动至凹槽220内，并且由于圆环215相对碳化筒21产生位移，所以圆环215中心的圆板217通过限位块在电热管ⅱ25上的螺旋槽内滑动，进而带动圆板217与圆环215产生相对转动，圆板217带动其侧面的弹性伸缩杆216转动，进而在推动垃圾移动的过程中还能通过弹性伸缩杆216对垃圾进行搅拌，使垃圾位置互换，避免垃圾碳化不完全的情况发生；

当垃圾碳化完成后，圆环215和圆板217推动垃圾移动至碳化筒21的另一端，此时，圆环215和圆板217推动垃圾，垃圾经过出料口210时，垃圾直接通过出料口210从碳化筒21漏出，并掉落至斜板54上；当垃圾全部从出料口210脱离后，圆环215和圆板217继续移动，滑板ⅱ211与滑板ⅰ29接触，滑板ⅱ211向圆环215和圆板217移动的反方向滑动，直至卡块212卡入卡槽内，然后圆环215和圆板217继续移动，滑板ⅱ211推动滑板ⅰ29向外滑动并压缩弹簧ⅰ27，直至圆环215和圆板217与碳化筒21内壁紧靠，此时滑板ⅱ211将下方的出料口210阻挡，避免垃圾从进料口ⅱ218进入后直接掉落出去，同时圆环215和圆板217与碳化筒21内壁紧靠时，传动块219再次弹出，按照上述方式使进料桶3内的垃圾通过另一个出口进入碳化筒21内，然后反向启动电机14，再次进行碳化即可；碳化筒21采用螺旋形，相比直线型垃圾输送，所需占地面积小，可以有效降低建厂成本；

当废灰从碳化筒21内掉落至斜板54上时，沿着斜板54通过排灰口55掉落至v形板56上，然后沿着v形板56的斜面掉落至靠近壳体53的内壁端，通过两个斜面的设置，有效较少废灰飞扬，当废灰堆积过多时，拉动v形板56，使废灰掉落至排灰槽51内，然后在将v形板56移动至原位，推动排灰槽51清理废灰即可，不影响设备工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。