一种捣固锤的限位导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种焦炉捣固锤，具体涉及一种捣固锤的限位导向装置。

背景技术：

当焦炉捣固机的捣固锤在捣固工作时，捣固锤的位置为上下移动，每一次运动都会对物料进行捣固，但在捣固的工作过程中，会因为受力不均匀而产生横向的偏转力，导致捣固锤无法平稳的上下运行，久而久之，捣固锤锤身便会发生横向弯折，从而使捣固机无法正常工作，不仅损伤器械，也会降低捣固效率。因此，需要捣固锤工作时增加一个限位导向装置辅助捣固锤能够平稳的上下运行。

例如，中国专利文献公开了一种焦炉捣固机捣固锤导向装置[申请号：cn201320477705.3]，包括：耐磨导向块、机架和捣固锤锤杆，其特征在于，在捣固锤锤杆径向的周围加装耐磨导向块通过滑动摩擦防止捣固锤作横向摆动，耐磨导向块固定在机架上，耐磨导向块包括焊接钢结构和摩擦板，焊接钢结构固定在机架上，摩擦板粘接在焊接钢结构面向捣固锤锤杆的面上。本实用新型采用在捣固锤锤杆的径向方向上加装耐磨导向块，有效限制了捣固锤锤杆横向的摆动，减小由于锤杆摆动造成的捣固锤弯曲现象，从而降低捣固机的非计划停机机率，保证设备正常运行；由于摩擦面采用的是摩擦板，减小了捣固作业过程中捣固锤锤杆与导向装置的碰撞噪音。上述方案提及的焦炉捣固机捣固锤导向装置，虽然解决了捣固锤的导向问题，但却增加了捣固机内部的组件耗损程度，导向装置与捣固锤之间会产生过多的接触频率从而加强了捣固锤的摩擦耗损情况，也一定程度上限制了捣固机的效率。

针对以上缺点，需要一种捣固锤的限位导向装置，不仅可以在捣固锤工作时起到限位导向作用，同时可以减轻限位导向装置与捣固锤之间产生的摩擦耗损程度，增加捣固机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种捣固锤的限位导向装置，使捣固锤在工作时不发生横向偏转，可以平稳运行，且在提供导向作用的同时，也能一定程度上减轻导向装置与捣固锤工作时接触所产生的摩擦耗损，增加捣固机的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种捣固锤的限位导向装置，包括两个机体架和捣固锤，所述机体架前后内壁上分别装有两个限位导向块，所述机体架左右内壁上所分别装有一块u型板，所述u型板上设有安装槽，所述安装槽内安装有一个导向滑轮，所述的捣固锤设置于两个导向滑轮之间，当捣固锤的工作状态发生横向偏转时，便会受到限位导向块的制约，当捣固锤的工作状态发生左右偏转时，便会受到导向滑轮的制约，两者互相辅助配合使捣固锤可以继续保持垂直的上下运动，同时导向滑轮与捣固锤滚动接触，有效的降低了捣固锤与导向滑轮之间摩擦力。本实用新型的捣固锤限位导向装置通过上述运转方式对捣固锤的工作起到限位导向辅助，同时可以减轻限位导向装置与捣固锤工作时接触所产生的摩擦耗损。

所述机体架上设有若干固定组件，用于固定限位导向块和u型板的相对位置。

作为优选，所述的捣固锤的左右两侧锤身上分别开设有一道滑动槽，所述的滑动槽对应的平面与导向滑轮对应的平面平行，所述滑动槽上装有摩擦片，所述摩擦片与导向滑轮转动连接，捣固锤左右两侧各有一道滑动槽，用于捣固锤在上下运动时与导向滑轮相互卡嵌配合，方便导向滑轮起到导向限位的作用，滑动槽上装有摩擦片，可以有效降低导向滑轮和捣固锤直接接触产生的装置耗损，也有利于减轻两者工作时摩擦程度。

作为优选，所述固定组件4个一组均匀分布在机体架的外侧壁上，所述的固定组件包括螺栓和螺帽，所述的螺栓通过螺帽将所述的限位导向块和u型板固定于所述机体架上，通过旋紧螺帽在螺栓上的位置使限位导向块和u型板牢牢压在机体架的内侧面上，机体架的4个面上分别均匀安装着4个螺栓和螺帽，保证了限位导向组件可以稳定工作。

作为优选，所述的限位导向块前段所在的平面与捣固锤一端的斜侧所在的平面平行，整体呈现斜“l”型，当捣固锤发生横向偏移时可以做到恰好完全卡位，不仅有效的起到限位导向作用，并且节省了材料。

作为优选，所述的导向滑轮凸出于u型板上的安装槽，所述的导向滑轮与u型板转动连接，所述导向滑轮轮体外侧材质为橡胶材质，所述导向滑轮与所述摩擦片相切，导向滑轮可以将接触摩擦转换为滚动摩擦，工作时外圈橡胶轮与捣固锤上滑动槽内的摩擦片相互作用，不仅可以有效减少摩擦程度，且可以防止打滑，使两者接触更加稳定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种捣固锤的限位导向装置，包括两个机体架和捣固锤，两个机体架位于捣固锤的纵向方向上且与捣固锤所在的平面平行，机体架上带有限位导向组件，有效的限制了捣固锤锤杆横向的摆动，减小由于锤体摆动造成的捣固锤弯曲现象。机体架前后内侧面上分别设有两个斜“l”的限位导向块，导向块的前端所在的平面捣固锤的一侧所在的平面平行，可以恰好完全卡位，导向块采用“l”型的形状是为了减少不必要材料的耗损，减少资源的浪费。捣固锤左右两侧开设滑动槽且在机体架上有与之配合滑动的导向滑轮，可以减少装置工作时的摩擦力导致的机体耗损，滑动槽上设有摩擦片，滑轮外圈材质为橡胶，有效防止了捣固锤工作与滑轮接触工作时产生的打滑，使捣固锤的运动状态更加稳定。并且滑动槽与导向滑轮相互卡位配合，增强了对捣固锤横向的限位导向效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的部分截面立体图；

图2是本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的顶部俯视图；

图3是本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的立体图；

图4是本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的剖面正视图；

图中，机体架1、捣固锤2、滑动槽21、摩擦片3、限位导向块4、导向滑轮5、u型板6、安装槽61、固定组件7、螺栓71、螺帽72。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的具体实施方式。本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置不限于以下实施例的描述。

如图1所示，本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的部分截面立体图，包括机体架1和捣固锤2，所述机体架1前后内壁上分别装有两个限位导向块4，所述机体架1左右内壁上所分别装有一块u型板6，所述u型板6上设有安装槽61，所述安装槽61内安装有一个导向滑轮5，所述的捣固锤2设置于两个导向滑轮5之间，所述机体架1上设有若干固定组件7。限位导向块4通过固定组件7固定安装在机体架1的内侧壁上，限位导向块4整体呈“l”型，且斜侧所在的平面与捣固锤2一端斜侧所在的平面平行，当捣固锤2工作发生横向偏转时起到制约作用使其无法偏转，从而继续沿着上下方向运动。u型板6通过固定组件7固定安装在机体架1的内侧壁上，导向滑轮5固定安装在u型板6上的安装槽61内，导向滑轮5可以降低捣固锤2在工作时上下运动时产生的摩擦，且当捣固锤2工作发生横向偏转时起到制约作用使其无法偏转。捣固锤2左右两侧设有滑动槽21，滑动槽21上安装着摩擦片3，导向滑轮5外圈采用橡胶材质，在摩擦片3上转动时可以防止打滑。

如图2所示，本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的俯视图，捣固锤2位于机体架1的正中间，两个导向滑轮5恰好完全滚动贴合在捣固锤2上的滑动槽2上，滑动槽21与导向滑轮5相互卡嵌，防止捣固锤2在工作时发生横向偏移。位导向块4斜侧所在的平面与捣固锤2一端斜侧所在的平面平行，当捣固锤2在工作时发生横向偏移时起到限制效果，使捣固锤2返回原定轨道继续沿着上下方向运动。

如图3所示，本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的立体图，包括两个机体架1和捣固锤2，机体架1上的每一面均匀分布着4个固定组件7，固定组件7包括螺栓71和螺帽72，通过旋紧螺帽72将限位导向块4和u型板6压紧在机体架1上。本装置采用一上一下两个机体架，旨在增强限位导向的效果。

如图4所示，本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置的剖面正视图，导向滑轮5与捣固锤2转动连接，当捣固锤2上下运动时，导向滑轮5可以一定程度降低装置内部的摩擦耗损，辅助捣固锤2的工作状态更加稳定。

本实用新型的一种捣固锤的限位导向装置，当捣固锤2工作发生偏移时，限位导向块4和导向滑轮5的存在可以限制捣固锤2的运动方向并将其引导回纵向的上下运动，限位导向块4整体呈“l”型，且斜侧所在的平面与捣固锤2一端斜侧所在的平面平行，两个导向滑轮5恰好完全滚动贴合在捣固锤2上的滑动槽2上，滑动槽21与导向滑轮5相互卡嵌。滑动槽21上安装着摩擦片3，导向滑轮5外圈采用橡胶材质，在摩擦片3上转动时可以防止打滑。上下两个机体架1环绕在捣固锤2周围，不仅可以在捣固锤2工作时起到限位导向作用，同时可以减轻限位导向装置与捣固锤2之间产生的摩擦耗损程度，增加捣固机的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机体架1、捣固锤2、滑动槽21、摩擦片3、限位导向块4、导向滑轮5、u型板6、安装槽61、固定组件7、螺栓71、螺帽72等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。