一种可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置。

背景技术：

目前，在对一些铸造件进行铸造时，都会用到蜡，但是在铸造完成后，需要对铸造件进行脱蜡，脱蜡后会形成蜡水混合物，不易分离，若直接排放会造成污染也不利于资源的再利用，因此，我们会用到蜡水分离器，当要净化的脏液进入高速旋转的分离器中由于离心力的作用，其中的固体颗粒被截留在分离器的壁上，而净液从分离器的上边流出。

但是现有的分离机在使用的过程中，一部分分离出来的蜡粘连在本体的内壁，当长时间未处理后，蜡干难以进行处理，且分离机分离出来的蜡水中可能还会含有一些颗粒无法进行过滤，并且分离后的蜡水由于温度较高，难以进行取出，需要等到自然冷却才行，较为耗时间。

所以我们提出了一种可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置，以解决上述背景技术提出现有的离心式蜡水分离过滤装置无法使蜡水快速降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置，包括本体、过滤网、引流槽、离心机和拦板，所述本体的内上方安装有加热管，且加热管的下方安装有过滤网，并且过滤网的下方安装有离心机，所述离心机的外侧安装有弹簧，且弹簧的外侧安装有刮研器，并且刮研器的下方安装有过滤网，所述过滤网的两侧安装有卡块，且卡块与牵引器连接，并且牵引器安装在过滤网上，所述卡块外安装有卡槽，且卡槽开设在连接架上，所述过滤网的下方安装与拦板，且拦板的末端安装有转轴，所述拦板的下方安装有引流槽，且引流槽外表面安装有冷凝管，并且冷凝管与冷凝器连接，所述引流槽的底部两侧安装有连接器，且连接器内安装有滑槽，并且滑槽内安装有滑块，所述滑块安装在浮动架两侧，且浮动架两侧下方安装有感应器。

优选的，所述连接架内垂直开设有卡槽，且卡槽的中心线与卡块的中心线相互重合，并且卡槽的内径大于卡块的外径，同时卡块的长度小于卡槽的深度。

优选的，所述浮动架水平安装在引流槽的底部，且浮动架两侧垂直安装有滑块，并且滑块的中心线与滑槽的中心线相互重合，同时滑槽与滑块各接触面相互平行，滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述引流槽呈斜角安装在过滤网的下方，且引流槽为中心对称置于本体的两侧。

优选的，所述刮研器水平安装在离心机的外侧，且刮研器数量为两个，并且刮研器与离心机之间采用弹簧连接。

优选的，所述拦板的长度与引流槽直径相同，且拦板与引流槽之间采用转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置；

1.设置有刮研器，该部件的设置，可以将离心脱离出来的粘在本体内部表面上的蜡刮除，从而便于对蜡的收集，和后期对本体的清理，增加了装置的实用性；

2.设置有引流槽和冷凝器，该部件的设置，由于引流槽的结构特点，使得经过引流槽上的蜡可以快速的降温，从而方便工人将蜡取出，增加了装置的实用性；

3.设置有浮动架，该部件的设置，可以对冷却后的蜡进行一个收集的作用，从而方便工人将加工完的蜡进行取出，且由于浮动架的结构特点，当收集到一定量的蜡时可以提醒工人。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型过滤网连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型浮动架和连接器连接结构示意图。

图中：1、本体；2、连接架；3、过滤网；4、卡槽；5、冷凝器；6、冷凝管；7、感应器；8、浮动架；9、连接器；10、卡块；11、引流槽；12、加热管；13、离心机；14、弹簧；15、刮研器；16、滑块；17、滑槽；18、转轴；19、拦板；20、牵引器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置，包括本体1、连接架2、过滤网3、卡槽4、冷凝器5、冷凝管6、感应器7、浮动架8、连接器9、卡块10、引流槽11、加热管12、离心机13、弹簧14、刮研器15、滑块16、滑槽17、转轴18、拦板19和牵引器20，本体1的内上方安装有加热管12，且加热管12的下方安装有过滤网3，并且过滤网3的下方安装有离心机13，离心机13的外侧安装有弹簧14，且弹簧14的外侧安装有刮研器15，并且刮研器15的下方安装有过滤网3，过滤网3的两侧安装有卡块10，且卡块10与牵引器20连接，并且牵引器20安装在过滤网3上，卡块10外安装有卡槽4，且卡槽4开设在连接架2上，过滤网3的下方安装与拦板19，且拦板19的末端安装有转轴18，拦板19的下方安装有引流槽11，且引流槽11外表面安装有冷凝管6，并且冷凝管6与冷凝器5连接，引流槽11的底部两侧安装有连接器9，且连接器9内安装有滑槽17，并且滑槽17内安装有滑块16，滑块16安装在浮动架8两侧，且浮动架8两侧下方安装有感应器7。

连接架2内垂直开设有卡槽4，且卡槽4的中心线与卡块10的中心线相互重合，并且卡槽4的内径大于卡块10的外径，同时卡块10的长度小于卡槽4的深度，使得过滤网3可以进行拆卸。

浮动架8水平安装在引流槽11的底部，且浮动架8两侧垂直安装有滑块16，并且滑块16的中心线与滑槽17的中心线相互重合，同时滑槽17与滑块16各接触面相互平行，滑槽17与滑块16构成滑动结构，使得浮动架8在重力的作用下会下降。

引流槽11呈斜角安装在过滤网3的下方，且引流槽11为中心对称置于本体1的两侧，便于蜡的流动。

刮研器15水平安装在离心机13的外侧，且刮研器15数量为两个，并且刮研器15与离心机13之间采用弹簧14连接，可以对本体1内壁进行刮研。

拦板19的长度与引流槽11直径相同，且拦板19与引流槽11之间采用转轴18连接，可以使蜡在引流槽11中缓慢流动。

工作原理：在使用该可快速降温的离心式蜡水分离过滤装置时，首先，将脱离下来的蜡放入到加热管12中，随着温度的不断升高，蜡逐渐转化为蜡水进入到离心机13中，由于离心力的作用，其中的固体颗粒被截留在离心机13的壁上，而净液从离心机13的上边流出，在净液流出的同时，有一部分吸附在了内壁上，刮研器15随着离心机13进行转动，将吸附在内壁上方净液进行刮除，刮除后的净液被过滤网3进行二次过滤，过滤好的净液经由引流槽11流入到浮动架8上，由于引流槽11表面附有冷凝管6，使得经过引流槽11的蜡水可以快速冷却，随着浮动架8收集的蜡水不断变多，浮动架8逐渐下滑，当移动到一定位置时，感应器7感应到了，从而提示工人将冷却后的蜡水取出。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。