新型装煤孔盖及装煤孔座的制作方法

技术特征：
1.新型装煤孔盖，包括装煤孔盖本体(7)、内横向抗拉裂杆(10)、内竖向抗拉裂杆(12)、内加强杆(11)、内支座(13)、隔热微纳米簿垫(14)、置物凸台(16)和上填充微纳米模块(17)，其特征在于，所述装煤孔盖本体(7)的孔盖内腔壁面设有内横向抗拉裂杆(10)和内竖向抗拉裂杆(12)，所述内横向抗拉裂杆(10)和内竖向抗拉裂杆(12)竖直交叉连接形成四个孔盖支撑区域，且交叉点位于孔盖内腔壁面的轴心处，所述孔盖支撑区域均设有内加强杆(11)，所述内加强杆(11)靠近内横向抗拉裂杆(10)和内竖向抗拉裂杆(12)连接处的一端设有支撑杆(15)。2.根据权利要求1所述的新型装煤孔盖，其特征在于：所述装煤孔盖本体(7)的孔盖内腔边缘处设有置物凸台(16)，所述置物凸台(16)与装煤孔盖本体(7)的内腔连接处设有内支座(13)，所述内支座(13)的顶端设有隔热微纳米簿垫(14)。3.根据权利要求2所述的新型装煤孔盖，其特征在于：所述置物凸台(16)的顶部设有上填充微纳米模块(17)。4.根据权利要求1所述的新型装煤孔盖，其特征在于：所述上填充微纳米模块(17)的底部固定安装有两个导热座(19)，所述上填充微纳米模块(17)的顶端开设有两组导热腔(18)，且导热腔(18)与导热座(19)相通。5.根据权利要求1所述的新型装煤孔盖，其特征在于：所述装煤孔盖本体(7)的底部固定连接有多组支撑弧杆(8)，且多组支撑弧杆(8)等距均匀设置，所述装煤孔盖本体(7)冶炼过程中加入底硫、磷特殊和稀有合金属进行配伍。6.新型装煤孔座，包括上孔座(2)、内孔座(3)和下孔座(4)，所述新型装煤孔座对权利要求1
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4所述的新型装煤孔盖进行支撑，其特征在于，所述装煤孔座本体(1)由上孔座(2)、内孔座(3)和下孔座(4)组成，所述下孔座(4)的顶端固定安装有内孔座(3)，且所述内孔座(3)的顶端固定连接有上孔座(2)，所述内孔座(3)的外壁面固定设有侧横杆(5)，且所述侧横杆(5)的顶端与上孔座(2)底端的边侧固定连接，所述侧横杆(5)的底端与下孔座(4)顶端的边侧固定连接。7.根据权利要求6所述的新型装煤孔座，其特征在于：所述装煤孔盖本体(7)顶部边侧设有的外弧形凸边(9)和装煤孔座本体(1)顶部的内壁面设有的内弧形过度槽(6)相互切合。8.根据权利要求7所述的新型装煤孔座，其特征在于：所述内弧形过度槽(6)和外弧形凸边(9)均采用高精数控加工，使得装煤孔座本体(1)的孔座沿边和装煤孔盖本体(7)的孔盖延边接触严实相合。