一种油气回收吸附冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气回收的技术领域，特别是涉及一种油气回收吸附冷凝装置。


背景技术：

2.在炼油厂等油气化工工业生产过程中，由于油品的蒸发损耗，通常会产生大量含油的废气，不仅造成严重的资源浪费，还会造成环境污染，因此会对产生的含油废气进行回收，目前常用的回收方式，是通过冷凝法，使油气分离达到回收目的，但是目前使用的冷凝回收设备在工作过程中发现，油液回收效率低，油液回收质量差，油液收集不方便，导致使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高油液的回收效率，有效提高油液的回收质量，使油液收集更加方便，降低使用局限性的一种油气回收吸附冷凝装置。
4.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，包括主控机、吸附罐、固定架、冷凝罐、冷凝器、收集桶和两组检修门，吸附罐固定安装在主控机的顶端，吸附罐的内部设置有吸附室，吸附罐的顶端盖装设置有密封盖，吸附罐的左端连通设置有进气管，固定架可拆卸的固定安装在吸附室内，固定架上堆放的设置有多组吸附滤网，吸附罐的右端连通设置有导气管，冷凝罐固定安装在主控机的顶端，并且冷凝罐与主控机通过电连接，冷凝罐的内部设置有冷凝室，冷凝器固定安装在冷凝室内，冷凝器内环形等距的设置有多组冷凝管，并且导气管的输出端与冷凝器的左端连通，冷凝罐的顶端右侧连通设置有排气管，冷凝罐的底端连通设置有排液管，并且排液管的输入端与冷凝器的底端连通，排液管上设置有排液阀门，收集桶放置在主控机的内部，收集桶的顶端设置有收集口，排液管的输出端与收集口连通，主控机的前端设置有检修口，两组检修门上均设置有两组检修门，两组合页通过检修门转动盖装在检修口上。
5.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括四组万向轮，四组万向轮均固定安装在主控机的底端。
6.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括手推把，手推把固定安装在主控机的左端。
7.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
8.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括两组观察窗，两组检修门上均设置有观察口，两组观察窗分别固定安装在观察口内。
9.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括提手，提手固定安装在收集桶的前端。
10.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，所述收集桶的前端设置有液位计。
11.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括所述主控机的后端设置有多组
散热口。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先油气通过进气管进入到吸附室内，通过吸附滤网的吸附去除油气中的杂质，然后油气经过导气管进入到冷凝器中，通过主控机启动冷凝器，使冷凝器工作，油气进入到冷凝器中后，均匀的分散到各个冷凝管中，进行冷却，使油气中的油分冷凝聚合，并且顺着冷凝管由排液管流入到收集桶中，经冷凝后的气体则通过排气管排出，通过在冷凝器中设置多组冷凝管，能够增大与油气的接触面积，使油气均匀的得到冷凝，从而有效提高油液的回收效率，吸附滤网采用多层堆放式，对油气进行高效吸附过滤，可定期打开密封盖进行更换，有效提高油液的回收质量，通过设置收集桶，能够自由的取放，使油液收集更加方便，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的前侧示意图；
14.图2是本实用新型中吸附罐的剖面结构示意图；
15.图3是本实用新型中冷凝罐的剖面结构示意图；
16.图4是本实用新型中主控机的前侧局部剖面结构示意图；
17.图5是本实用新型中主控机的后侧示意图；
18.附图中标记：1、主控机；2、吸附罐；3、密封盖；4、进气管；5、固定架；6、吸附滤网；7、导气管；8、冷凝罐；9、冷凝器；10、冷凝管；11、排气管；12、排液管；13、排液阀门；14、收集桶；15、检修门；16、合页；17、万向轮；18、手推把；19、防滑把套；20、观察窗；21、提手；22、液位计；23、散热口。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，包括主控机1、吸附罐2、固定架5、冷凝罐8、冷凝器9、收集桶14和两组检修门15，吸附罐2固定安装在主控机1的顶端，吸附罐2的内部设置有吸附室，吸附罐2的顶端盖装设置有密封盖3，吸附罐2的左端连通设置有进气管4，固定架5可拆卸的固定安装在吸附室内，固定架5上堆放的设置有多组吸附滤网6，吸附罐2的右端连通设置有导气管7，冷凝罐8固定安装在主控机1的顶端，并且冷凝罐8与主控机1通过电连接，冷凝罐8的内部设置有冷凝室，冷凝器9固定安装在冷凝室内，冷凝器9内环形等距的设置有多组冷凝管10，并且导气管7的输出端与冷凝器9的左端连通，冷凝罐8的顶端右侧连通设置有排气管11，冷凝罐8的底端连通设置有排液管12，并且排液管12的输入端与冷凝器9的底端连通，排液管12上设置有排液阀门13，收集桶14放置在主控机1的内部，收集桶14的顶端设置有收集口，排液管12的输出端与收集口连通，主控机1的前端设置有检修口，两组检修门15上均设置有两组检修门15，两组合页16通过检修门15转动盖装在检修口上；首先油气通过进气管4进入到吸附室内，通过吸附滤网6的吸附去除油气中的杂质，然后油气经过导气管7进入到冷凝器9中，通过主控机1启动冷凝器9，使冷凝器9工作，油气进入到冷凝器9中后，均匀的分散到各个冷凝管10中，进行冷却，使油气中的油分冷凝聚合，并且顺着冷凝管10由排液管12流入到收集桶14中，经冷凝后的气体则通过排气
管11排出，通过在冷凝器9中设置多组冷凝管10，能够增大与油气的接触面积，使油气均匀的得到冷凝，从而有效提高油液的回收效率，吸附滤网6采用多层堆放式，对油气进行高效吸附过滤，可定期打开密封盖3进行更换，有效提高油液的回收质量，通过设置收集桶14，能够自由的取放，使油液收集更加方便，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括四组万向轮17，四组万向轮17均固定安装在主控机1的底端；通过设置万向轮17，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括手推把18，手推把18固定安装在主控机1的左端；通过设置手推把18，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括防滑把套19，防滑把套19固定套装在手推把18的圆周外壁上；通过设置防滑把套19，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
24.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括两组观察窗20，两组检修门15上均设置有观察口，两组观察窗20分别固定安装在观察口内；通过设置观察窗20，能够方便观察主控机1内部的工作情况，便于及时进行检修，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括提手21，提手21固定安装在收集桶14的前端；通过设置提手21，能够使收集桶14的取放更加的方便，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，所述收集桶14的前端设置有液位计22；通过设置液位计22，能够便于观察收集桶14内油液的收集情况，便于及时进行处理，降低使用局限性。
27.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，还包括所述主控机1的后端设置有多组散热口23；通过设置散热口23，能够使主控机1内部工作产生的热量散失，确保设备的正常运行，提高使用可靠性。
28.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，其在工作时，首先油气通过进气管4进入到吸附室内，通过吸附滤网6的吸附去除油气中的杂质，然后油气经过导气管7进入到冷凝器9中，通过主控机1启动冷凝器9，使冷凝器9工作，油气进入到冷凝器9中后，均匀的分散到各个冷凝管10中，进行冷却，使油气中的油分冷凝聚合，并且顺着冷凝管10由排液管12流入到收集桶14中，完成油液的回收。
29.本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种油气回收吸附冷凝装置的主控机和冷凝器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。