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热解炉加盖装置的制作方法

2021-06-18 20:07:00 来源:中国专利 TAG:加盖 装置 固体废物 有机 资源
热解炉加盖装置的制作方法

本发明涉及一种有机固体废物的处理和资源化技术,尤其涉及一种热解炉加盖装置。



背景技术:

农林残余植物主要是指农林业生产过程中除粮食与果实以外的秸秆、果木剪枝物、森林采伐制材加工剩余物等,通称为生物质,利用这些生物质可生产出生物碳棒,使其变废为宝,通常是用闷烧的传统方法将木材制成木炭,但这样会引起微粒空气污染和温室空气排放污染环境,目前国内外已对生物碳开展了多方面的研究,其中工业热裂解技术可将生物质转换成固、液、气三态的可再生能源,与传统化石能源相比,具有较大的经济、环保优势与社会效益,我国每年产生总量巨大的农林固废和城市有机废弃物等生物质资源,生物质化工产业可以使这些有机“废弃物”和“污染源”在无害化和资源化过程中,转化生产出高端绿色能源与材料。

热裂解技术是在缺氧或有限供氧环境中热分解生物质,在不同温度和升温速度下进行热裂解都可以产生生物碳,只是生物碳的产量、性质及特征有所不同,而慢速热裂解工艺的生物碳产率最大,在利用生物质高效生产出生物碳棒时,需研究开发工业化生物碳制备的生产工艺及装备,尤其研究慢速热裂解工艺及生物碳制备工艺及装备,包括铁笼、铁笼吊架、热解炉、热解炉加盖装置、铁笼倾翻装置等,将会对大规模利用农林固废资源与改善自然环境具有推广和应用价值。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种热解炉加盖装置,加盖装置是为rfs热解车间设计的专用设备,安装在热解炉平台上,加盖装置的作用是在热解炉热解时为热解炉加盖并保持适当范围的压紧力,使其密封保温,防止过多热扩散使温降太大而影响热解效果,在热解炉盖上设置有热分解气体导引通道,为适应铁笼吊运避让之需,加盖装置具有升降和回转功能,为方便操作,每个热解炉配备一套加盖装置。

本发明的目的是这样实现的:一种热解炉加盖装置,主要由一个底台安装座、一个底台、一个回转轴承、一个回转传动装置、一个转台、一个升降传动装置、一个升降机构及炉盖组成,底台安装座现场焊接在热解炉平台上,底台通过法兰连接于底台安装座,回转轴承的内环安装于底台,回转轴承的外环带有外齿圈,外齿圈通过转台法兰连接于转台,回转传动装置安装于底台上的回转传动支架并由回转传动小齿轮驱动外齿圈,升降传动装置安装于转台上的升降传动支架,升降传动装置的伸缩杆交接于升降机构的驱动杆的一端,升降机构安装于转台的上部,炉盖安装于升降机构的升降架上,当升降传动装置的伸缩杆伸出时,驱动升降机构使炉盖盖上热解炉并压紧,当升降传动装置的伸缩杆缩回时,驱动升降机构使炉盖提升而开盖,当回转传动装置驱动外齿圈时,使炉盖离开或回到热解炉的上方。

所述一个底台安装座,其为焊接件,上部设有与底台连接的底台法兰,底台安装座现场焊接在热解炉平台上。

所述一个底台,其为焊接件,下部设有与底台安装座连接的法兰,上部设有与回转轴承的内环连接的定位环及与回转轴承匹配的连接螺栓孔,侧面设有回转传动支架,用于安装回转传动装置。

所述一个回转轴承,其可传递垂直荷载、水平荷载及倾翻力矩,外环带齿用高强度螺栓和转台连接,内环与底台连接,系标准产品。

所述一个回转传动装置,其包含一个减速电机、减速电机输出轴上的小齿轮及回转轴承的外齿圈,减速电机通过小齿轮、外齿圈驱动转台回转,从而驱动炉盖离开或回到热解炉的上方。

所述一个转台,其为圆筒形焊接件,下部设有转台法兰,用于连接回转轴承的外齿圈,上侧面设有升降传动支架,用于安装升降传动装置,上部设有二个升降机构支架,用于安装升降机构。

所述一个升降传动装置,其包含一个电液推杆及二个推杆支座,二个推杆支座连接于转台的升降传动支架,电液推杆的伸缩杆交接于升降机构的驱动杆的一端,通过伸缩杆的伸缩驱动升降机构从而实现炉盖的升降,伸缩杆伸出时,炉盖下降,伸缩杆缩回时,炉盖上升,通过电液推杆的伸缩杆伸出时的压力控制,保持炉盖有适当范围的压紧力。

所述一个升降机构,其由驱动杆、二个连杆座、二个连杆及升降架组成,驱动杆中部的两侧设有同轴的转动轴伸,分别铰接于二个连杆座,驱动杆的一端铰接于电液推杆的伸缩杆,驱动杆的另一端为二个对称的伸出杆,分别铰接于升降架的二个对称的下耳座,二个连杆座的结构相同,对称安装于转台的升降机构支架上,连杆座设有下铰支孔及上铰支孔,升降架为焊接件,其上部设有二个对称的下耳座及二个对称的上耳座,下部设有与炉盖的连接面,二个连杆的结构相同,两端分别铰接于连杆座的上铰支孔和升降架的上耳座,升降架升降过程中保持升降架与炉盖的连接面在水平面上。

所述一个炉盖,其为焊接结构件,上部设有与升降架连接的连接面,下部适配于热解炉的炉口,并设置有与炉口相互匹配的密封件。

炉盖上有用钢板焊接的热分解气体导引通道,在电液推杆推动加盖密封时自动将炉膛内的热分解气体与炉膛外侧的车间管道接通,以便于炉膛内的热分解气体控制。

附图说明

图1为本发明的热解炉加盖装置的结构布置示意图。

图2为驱动杆的俯视结构示意图。

图3为升降架的俯视结构示意图。

图4为热解炉开盖状态示意图。

具体实施方式

参见图1、图4,本发明的一种热解炉加盖装置,主要由一个底台安装座(25)、一个底台(24)、一个回转轴承(28)、一个回转传动装置(20)、一个转台(19)、一个升降传动装置(16)、一个升降机构(10)及炉盖(3)组成,底台安装座(25)现场焊接在热解炉平台上,底台(24)通过法兰(27)连接于底台安装座的底台法兰(26),回转轴承(28)的内环安装于底台(24),回转轴承(28)的外环带有外齿圈(23),外齿圈(23)通过转台法兰(30)连接于转台(19),回转传动装置(20)安装于底台(24)上的回转传动支架(21)并由回转传动小齿轮(22)驱动外齿圈(23),升降传动装置(16)安装于转台(19)上的升降传动支架(17),升降传动装置(16)的伸缩杆(15)的端部(14)交接于升降机构(10)的驱动杆(7)的一端(13),升降机构(10)安装于转台(19)的上部,炉盖(3)安装于升降机构(10)的升降架(2)上,当升降传动装置(16)的伸缩杆(15)伸出时,驱动升降机构(10)使炉盖(3)盖上热解炉(32)并压紧,当升降传动装置(16)的伸缩杆(15)缩回时,驱动升降机构(10)使炉盖(3)提升而开盖,当回转传动装置(20)驱动外齿圈(23)时,使炉盖(3)离开或回到热解炉(32)的上方,图4为炉盖(3)提升而开盖的状态。

参见图1,本发明中的一个底台安装座(25),其为焊接件,上部设有与底台连接的底台法兰(26),底台安装座(25)现场焊接在热解炉平台上。

参见图1,本发明中的一个底台,其为焊接件,下部设有与底台安装座(25)连接的法兰(27),上部设有与回转轴承(28)的内环连接的定位环(29)及与回转轴承(28)匹配的连接螺栓孔(31),侧面设有回转传动支架(21),用于安装回转传动装置(20)。

参见图1,本发明中的一个回转轴承(28),其可传递垂直荷载、水平荷载及倾翻力矩,外环带齿用高强度螺栓和转台(19)的转台法兰(30)连接,内环与底台(24)连接,系标准产品。

参见图1,本发明中的一个回转传动装置(20),其包含一个减速电机(34)、减速电机(34)输出轴上的回转传动小齿轮(22)及回转轴承(28)的外齿圈(23),减速电机(34)通过小齿轮、外齿圈驱动转台(19)回转,从而驱动炉盖(3)离开或回到热解炉(32)的上方。

参见图1,本发明中的一个转台(19),其为圆筒形焊接件,下部设有转台法兰(30),用于连接回转轴承(28)的外齿圈(23),上侧面设有升降传动支架(17),用于安装升降传动装置(16),上部设有二个升降机构支架(12),用于安装升降机构(10)。

参见图1,本发明中的一个升降传动装置(16),其包含一个电液推杆(35)及二个推杆支座(18),二个推杆支座(18)连接于转台(19)的升降传动支架(17),电液推杆(35)的伸缩杆(15)的端部(14)交接于升降机构(10)的驱动杆(7)的一端(13),通过伸缩杆(15)的伸缩驱动升降机构(10)从而实现炉盖(3)的升降,伸缩杆(15)伸出时,炉盖(3)下降,伸缩杆(15)缩回时,炉盖(3)上升,通过电液推杆(35)的伸缩杆(15)伸出时的压力控制,保持炉盖(3)有适当范围的压紧力。

参见图1、图2、、图3,本发明中的一个升降机构(10),其由驱动杆(7)、二个连杆座(9)、二个连杆(6)及升降架(2)组成,驱动杆(7)中部的两侧设有同轴的转动轴伸(36、37),分别铰接于二个连杆座(9)的下铰支孔(11),驱动杆(7)的一端铰接于电液推杆(35)的伸缩杆(15),驱动杆(7)的另一端为二个对称的伸出杆(39、41),分别通过铰接孔(38、40)铰接于升降架(2)的二个对称的下耳座(5、43),二个连杆座(9)的结构相同,对称安装于转台(19)的升降机构支架(12)上,连杆座(9)设有下铰支孔(11)及上铰支孔(8),升降架(2)为焊接件,其上部设有二个对称的下耳座(5、43)及二个对称的上耳座(4、42),下部设有与炉盖(3)的连接面(1),二个连杆(6)的结构相同,两端分别铰接于连杆座(9)的上铰支孔(8)和升降架(2)的上耳座(4、42),升降架(2)升降过程中保持升降架(2)与炉盖(3)的连接面在水平面上。

参见图1,本发明中的一个炉盖(3),其为焊接结构件,上部设有与升降架(2)连接的连接面(1),下部适配于热解炉(32)的炉口,并设置有与炉口相互匹配的密封件(33)。

参见图1,本发明中的炉盖(3)上有用钢板焊接的热分解气体导引通道,在电液推杆(35)推动加盖密封时自动将炉膛内的热分解气体与炉膛外侧的车间管道接通,以便于炉膛内的热分解气体控制。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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