新能源电池拉伸油的制作方法

1.本发明涉及伸缩油技术领域，具体为新能源电池拉伸油。


背景技术：

2.拉伸油选用优质矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于金属冲压拉伸加工，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命；易清洗；无异味，不刺激皮肤，而现有的电池壳内部使用的拉伸油所具有的润滑性、水溶性以及冷却性不高，这样使用在较为精细的电池内壳，会容易损坏电池内壳，不利于电池内壳的长时间使用。
3.因此，设计新能源电池拉伸油是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供新能源电池拉伸油，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新能源电池拉伸油，包括石蜡基基础油、防锈剂、高分子合成酯极压剂、摩擦改进剂、油性剂、非活性硫化脂肪酸酯极压剂，上述原料的组分配比为，80
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95份石蜡基基础油、0.1
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0.5份防锈剂、0.5
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2份高分子合成酯极压剂、0.5
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1.5份摩擦改进剂、3
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10油性剂、2
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5非活性硫化脂肪酸酯极压剂。
6.新能源电池拉伸油的制备方法，包括如下步骤：步骤一，基础油初处理；步骤二，加热搅拌；步骤三，脱水冷却；步骤四，投料搅拌；步骤五，过滤验收；其中在上述的步骤一中，首先将石蜡基基础油内部添加清水后进行加热，然后静置分层，在空冷后将水进行倒掉；其中在上述的步骤二中，然后将处理后的石蜡基基础油投入不锈钢反应釜内部，然后对不锈钢反应釜内部进行加热，加热至100
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110℃，然后进行低速搅拌；其中在上述的步骤三中，在低速搅拌结束后，对基础油进行真空脱水，再进行冷却，使冷却温度保持在40
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50℃；其中在上述的步骤四中，然后按照比例将其它成分放入不锈钢反应釜内部，此时进行高速搅拌1
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2h；其中在上述的步骤五中，对上述溶液采用用400目滤袋进行过滤，然后采用仪器对拉伸油进行检测，检测合格后进行包装入库。
7.根据上述技术方案，该拉伸油各组分的重量份数分别是：80份石蜡基基础油、0.5份防锈剂、2份高分子合成酯极压剂、1.5份摩擦改进剂、10油性剂、5非活性硫化脂肪酸酯极压剂。
8.根据上述技术方案，该拉伸油各组分的重量份数分别是：90份石蜡基基础油、0.5份防锈剂、1份高分子合成酯极压剂、0.5份摩擦改进剂、5油性剂、3非活性硫化脂肪酸酯极压剂。
9.根据上述技术方案，该拉伸油各组分的重量份数分别是：95份石蜡基基础油、0.1
份防锈剂、0.5份高分子合成酯极压剂、0.5份摩擦改进剂、3份油性剂、2份非活性硫化脂肪酸酯极压剂。
10.根据上述技术方案，步骤二中，所述不锈钢反应釜包括反应釜主体、变速搅拌组件、投料组件、出料管、阀门和支撑杆，所述反应釜主体的一侧内壁上固定有变速搅拌组件，所述反应釜主体的顶端内壁上固定有投料组件，所述反应釜主体的底端内壁上贯通连接有出料管，所述出料管的一侧内壁上安装有阀门，所述反应釜主体的一侧底端外壁上分布焊接固定有支撑杆；所述变速搅拌组件包括电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一气缸、滑轮、转动环、第一内齿环、第二内齿环、滑槽和搅拌扇叶，所述反应釜主体的顶端内壁上镶嵌安装有电机，所述反应釜主体的一侧内壁上固定安装有转动轴，且电机的输出轴一端固接于转动轴的顶端外壁上，所述转动轴的底端外壁上固定连接有第二齿轮，所述转动轴位于第二齿轮上方的外壁上固定有第一齿轮，所述反应釜主体的一侧内壁上安装有转动环，所述转动环的一侧顶端内壁上焊接连接有第一内齿环，且第一内齿环的一侧内壁与第一齿轮的一侧外壁啮合连接，所述转动环的一侧低端内壁上焊接固定有第二内齿环，且第二内齿环的一侧内壁与第二齿轮的一侧外壁啮合连接，所述转动环的底端内壁上开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上对称滑动连接有滑轮，所述反应釜主体的底端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆一端转动连接于滑轮的内部。
11.根据上述技术方案，所述投料组件包括第一投料漏斗、第二投料漏斗、支架、第二气缸和活塞柱，所述反应釜主体的顶端外壁上贯通连接有第一投料漏斗，所述反应釜主体位于第一投料漏斗一侧的外壁上贯通连接有第二投料漏斗，所述第二投料漏斗与第一投料漏斗的一侧内部密封安装有活塞柱，所述反应釜主体的顶端内壁上焊接固定有支架，所述支架的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆一端固接于活塞柱的内部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：使得拉伸油的润滑性、水溶性以及冷却性进行提高，从而可以满足较为精细的电池内壳进行润滑，可以很好的保护电池内壳，有利于电池内壳的长时间使用。
附图说明
13.图1是本发明的制备工艺流程图；图2是本发明的整体立体结构示意图；图3是本发明的内部结构示意图；图4是本发明的主视剖切结构示意图；图5是本发明图4中a区域的结构放大图；图中：1、反应釜主体；2、变速搅拌组件；3、投料组件；4、出料管；5、阀门；6、支撑杆；21、电机；22、转动轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一气缸；26、滑轮；27、转动环；28、第一内齿环；29、第二内齿环；210、滑槽；211、搅拌扇叶；31、第一投料漏斗；32、第二投料漏斗；33、支架；34、第二气缸；35、活塞柱。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：实施例1：新能源电池拉伸油，包括石蜡基基础油、防锈剂、高分子合成酯极压剂、摩擦改进剂、油性剂、非活性硫化脂肪酸酯极压剂，上述原料的组分配比为，80份石蜡基基础油、0.5份防锈剂、2份高分子合成酯极压剂、1.5份摩擦改进剂、10油性剂、5非活性硫化脂肪酸酯极压剂。
16.实施例2：新能源电池拉伸油，包括石蜡基基础油、防锈剂、高分子合成酯极压剂、摩擦改进剂、油性剂、非活性硫化脂肪酸酯极压剂，上述原料的组分配比为，90份石蜡基基础油、0.5份防锈剂、1份高分子合成酯极压剂、0.5份摩擦改进剂、5油性剂、3非活性硫化脂肪酸酯极压剂。
17.实施例3：新能源电池拉伸油，包括石蜡基基础油、防锈剂、高分子合成酯极压剂、摩擦改进剂、油性剂、非活性硫化脂肪酸酯极压剂，上述原料的组分配比为，95份石蜡基基础油、0.1份防锈剂、0.5份高分子合成酯极压剂、0.5份摩擦改进剂、3份油性剂、2份非活性硫化脂肪酸酯极压剂。
18.新能源电池拉伸油的制备方法，包括如下步骤：步骤一，基础油初处理；步骤二，加热搅拌；步骤三，脱水冷却；步骤四，投料搅拌；步骤五，过滤验收；其中在上述的步骤一中，首先将石蜡基基础油内部添加清水后进行加热，然后静置分层，在空冷后将水进行倒掉；其中在上述的步骤二中，然后将处理后的石蜡基基础油投入不锈钢反应釜内部，然后对不锈钢反应釜内部进行加热，加热至100
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110℃，然后进行低速搅拌；其中在上述的步骤三中，在低速搅拌结束后，对基础油进行真空脱水，再进行冷却，使冷却温度保持在40
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50℃；其中在上述的步骤四中，然后按照比例将其它成分放入不锈钢反应釜内部，此时进行高速搅拌1
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2h；其中在上述的步骤五中，对上述溶液采用用400目滤袋进行过滤，然后采用仪器对拉伸油进行检测，检测合格后进行包装入库。
19.步骤二中，不锈钢反应釜包括反应釜主体1、变速搅拌组件2、投料组件3、出料管4、阀门5和支撑杆6，反应釜主体1的一侧内壁上固定有变速搅拌组件2，反应釜主体1的顶端内壁上固定有投料组件3，反应釜主体1的底端内壁上贯通连接有出料管4，出料管4的一侧内壁上安装有阀门5，反应釜主体1的一侧底端外壁上分布焊接固定有支撑杆6；变速搅拌组件2包括电机21、转动轴22、第一齿轮23、第二齿轮24、第一气缸25、滑轮26、转动环27、第一内齿环28、第二内齿环29、滑槽210和搅拌扇叶211，反应釜主体1的顶端内壁上镶嵌安装有电
机21，反应釜主体1的一侧内壁上固定安装有转动轴22，且电机21的输出轴一端固接于转动轴22的顶端外壁上，转动轴22的底端外壁上固定连接有第二齿轮24，转动轴22位于第二齿轮24上方的外壁上固定有第一齿轮23，反应釜主体1的一侧内壁上安装有转动环27，转动环27的一侧顶端内壁上焊接连接有第一内齿环28，且第一内齿环28的一侧内壁与第一齿轮23的一侧外壁啮合连接，转动环27的一侧低端内壁上焊接固定有第二内齿环29，且第二内齿环29的一侧内壁与第二齿轮24的一侧外壁啮合连接，转动环27的底端内壁上开设有滑槽210，滑槽210的一侧内壁上对称滑动连接有滑轮26，反应釜主体1的底端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸25，且第一气缸25的伸缩杆一端转动连接于滑轮26的内部；投料组件3包括第一投料漏斗31、第二投料漏斗32、支架33、第二气缸34和活塞柱35，反应釜主体1的顶端外壁上贯通连接有第一投料漏斗31，反应釜主体1位于第一投料漏斗31一侧的外壁上贯通连接有第二投料漏斗32，第二投料漏斗32与第一投料漏斗31的一侧内部密封安装有活塞柱35，反应釜主体1的顶端内壁上焊接固定有支架33，支架33的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二气缸34，且第二气缸34的伸缩杆一端固接于活塞柱35的内部，可以使不同成分进行分开投放，并且可以减少人工辅助，提高了投料效率；该不锈钢反应釜在使用时，首先将基础油投放到第一投料漏斗31内部，然后将其它成分放入第二投料漏斗32内部，此时启动支架33上的第二气缸34使第一投料漏斗31内的活塞柱35进行上升，然后使基础油落入反应釜主体1内部，此时启动电机21使转动轴22进行转动，进而使第一齿轮23进行转动，然后通过第一内齿环28的作用下，使转动环27上的滑槽210沿着第一气缸25上的滑轮26进行转动，从而使转动环27上的搅拌扇叶211对基础油进行低速搅拌，当需要高速搅拌时，启动第一气缸25使滑轮26进行下降，然后通过滑槽210的作用下，使第二内齿环29与第二齿轮24进行配合，继续启动电机21使转动环27上的搅拌扇叶211对基础油进行高速搅拌。
20.基于上述，本发明的优点在于，使得拉伸油的润滑性、水溶性以及冷却性进行提高，从而可以满足较为精细的电池内壳进行润滑，可以很好的保护电池内壳，有利于电池内壳的长时间使用。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。