一种沥青除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种沥青除尘装置。

背景技术：

沥青加工厂加工沥青时会产生大量携带粉尘的有害气体，人长期处于这种环境下对其身体会产生显而易见的损害，但现有的除尘方法多数采用的是布袋除尘器进行处理，当布袋除尘器工作一段时间后，布袋内会累计大量粉尘，为了不影响不带除尘器的工作效率，需要将不带取出来进行清理，才可以继续进行工作，这种方法，虽然也达到对粉尘进行清理的目的，但是多次取放使用影响效率。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种沥青除尘装置，采用的技术方案是，包括除尘间、分离室、水箱、清洗液储存罐，所述除尘间左端设有进气管，所述进气管上设有转子泵，所述除尘间上端设有雾化喷头，所述除尘间右侧上端设有排气口，所述除尘间通过连接管连接所述分离室，所述分离室内设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有过滤网，所述过滤网端部设有振动板，所述振动板上设有振动器，所述分离室上设有供过滤网活动的滑槽，所述分离室上设有絮凝剂储存仓，所述絮凝剂储存仓通过漏斗连接所述分离室，所述漏斗上设有一号电磁阀，所述过滤网右端设有水泵，所述水泵通过水管连接所述水箱，所述水箱通过水箱管道连接三通阀的第一端，所述三通阀第二端通过雾化管道连接所述雾化喷头，第三端通过清洗管道连接清洗液储存罐，所述清洗液储存罐通过清洗管连接所述进气管，所述清洗管上端设有三号电磁阀，除尘装置通过导管连接旋蒸仪，所述除尘间一侧设有控制箱，所述控制箱与所述转子泵、振动器、一号电磁阀、水泵、三通阀、三号电磁阀、旋蒸仪之间通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内有微型处理器，所述微型处理器与所述转子泵、振动器、一号电磁阀、水泵、三通阀、三号电磁阀、旋蒸仪之间通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子泵为罗茨泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗液储存罐内的液体为环己烷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述絮凝剂储存仓内的为明矾。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通阀为一进二出电磁三通阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过除尘间内的雾化喷头对吸进来的尘粉进行湿润降尘，减少空气中的尘粉，对其进行净化过滤，被过滤后气体从除尘间上端的出气口排出，被降尘的尘粉公国连接管流入分离室内，通过分离室上的絮凝剂储存仓放出明矾对液体内的尘粉进行聚拢隔离在过滤网左端，随后水泵通过水管将过滤的水抽回，进行循环，提高除尘效率。

进一步通过旋蒸仪使环己烷和沥青分离，提高环己烷的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：2-转子泵、3-进气管、4-除尘间、5-连接管、6-分离室、7-橡胶垫、8-过滤网、9-振动板、10-振动器、11-絮凝剂储存仓、12-一号电磁阀、13-水泵、14-水管、15-水箱、16-三通阀、17-雾化喷头、18-清洗液储罐、19-三号电磁阀、20-清洗管、22-旋蒸仪。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种沥青除尘装置，采用的技术方案是，包括除尘间4、分离室6、水箱15、清洗液储存罐18，所述除尘间4左端设有进气管3，所述进气管3上设有转子泵2，所述除尘间4上端设有雾化喷头17，所述除尘间4右侧上端设有排气口，所述除尘间4通过连接管5连接所述分离室6，所述分离室6内设有橡胶垫7，所述橡胶垫7上设有过滤网8，所述过滤网8端部设有振动板9，所述振动板9上设有振动器10，所述分离室6上设有供过滤网8活动的滑槽，所述分离室6上设有絮凝剂储存仓11，所述絮凝剂储存仓11通过漏斗连接所述分离室6，所述漏斗上设有一号电磁阀12，所述过滤网8右端设有水泵13，所述水泵13通过水管14连接所述水箱15，所述水箱15通过水箱管道连接三通阀16的第一端，所述三通阀16第二端通过雾化管道连接所述雾化喷头17，第三端通过清洗管道连接清洗液储存罐18，所述清洗液储存罐18通过清洗管20连接所述进气管3，所述清洗管20上端设有三号电磁阀19，除尘装置通过导管连接旋蒸仪22，所述除尘间4一侧设有控制箱，所述控制箱与所述转子泵2、振动器10、一号电磁阀12、水泵13、三通阀16、三号电磁阀19、旋蒸仪22之间通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内有微型处理器，所述微型处理器与所述转子泵2、振动器10、一号电磁阀12、水泵13、三通阀16、三号电磁阀19、旋蒸仪22之间通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子泵2为罗茨泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗液储存罐18内的液体为环己烷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述絮凝剂储存仓11内的为明矾。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通阀16为一进二出电磁三通阀。

本实用新型的工作原理：通过控制箱内的微型处理器控制转子泵2、振动器10、一号电磁阀12、水泵13、三通阀16、三号电磁阀19、旋蒸仪22，将水箱15通过顶部的补水口，将水箱15补水，转子泵2工作通过进气管3将含有尘灰的空气吸进除尘室4内，三通阀16工作，雾化喷头17开始喷水，将进来含有粉尘的空气进行湿润，粉尘被水雾粘附，被过滤后的空气自除尘间4上端的排气口出去，在重力作用下落在除尘室4底部，通过连接管5流入分离室6，分离室6上的絮凝剂存储仓11下的一号电磁阀12工作，明矾掉落分离室6内溶于含有粉尘的液体内，明矾发挥作用将液体中的粉尘聚拢，被过滤网8阻隔，振动器工作带动振动板9，过滤网8随着振动板9振动将附着在上的粉尘颗粒震掉，水泵13将过滤后的液体自水管14抽回水箱15内，达成循环，除尘工作结束后，三号电磁阀19工作，清洗剂储罐18内环己烷自雾化喷头17喷出，转子泵2将清洗管20内出来的环己烷吸进除尘间，进行清洁，随后将清洁后的混合物倒入旋蒸仪22内进行分离，提高环己烷的使用率。

本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片，stm32根据内置程序启停电机，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：

1.一种沥青除尘装置，其特征在于：包括除尘间（4）、分离室（6）、水箱（15）、清洗液储存罐（18），所述除尘间（4）左端设有进气管（3），所述进气管（3）上设有转子泵（2），所述除尘间（4）上端设有雾化喷头（17），所述除尘间（4）右侧上端设有排气口，所述除尘间（4）通过连接管（5）连接所述分离室（6），所述分离室（6）内设有橡胶垫（7），所述橡胶垫（7）上设有过滤网（8），所述过滤网（8）端部设有振动板（9），所述振动板（9）上设有振动器（10），所述分离室（6）上设有供过滤网（8）活动的滑槽，所述分离室（6）上设有絮凝剂储存仓（11），所述絮凝剂储存仓（11）通过漏斗连接所述分离室（6），所述漏斗上设有一号电磁阀（12），所述过滤网（8）右端设有水泵（13），所述水泵（13）通过水管（14）连接所述水箱（15），所述水箱（15）通过水箱管道连接三通阀（16）的第一端，所述三通阀（16）第二端通过雾化管道连接所述雾化喷头（17），第三端通过清洗管道连接清洗液储存罐（18），所述清洗液储存罐（18）通过清洗管（20）连接所述进气管（3），所述清洗管（20）上端设有三号电磁阀（19），除尘装置通过导管连接旋蒸仪（22），所述除尘间（4）一侧设有控制箱，所述控制箱与所述转子泵（2）、振动器（10）、一号电磁阀（12）、水泵（13）、三通阀（16）、三号电磁阀（19）、旋蒸仪（22）之间通过电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青除尘装置，其特征在于：所述控制箱内有微型处理器，所述微型处理器与所述转子泵（2）、振动器（10）、一号电磁阀（12）、水泵（13）、三通阀（16）、三号电磁阀（19）、旋蒸仪（22）之间通过电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种沥青除尘装置，其特征在于：所述转子泵（2）为罗茨泵。

4.根据权利要求1所述的一种沥青除尘装置，其特征在于：所述清洗液储存罐（18）内的液体为环己烷。

5.根据权利要求1所述的一种沥青除尘装置，其特征在于：所述絮凝剂储存仓（11）内的为明矾。

6.根据权利要求1所述的一种沥青除尘装置，其特征在于：所述三通阀（16）为一进二出电磁三通阀。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青除尘装置，包括除尘间、分离室、水箱，除尘间左端连接转子泵，除尘间上端有排气口，除尘间下端设有连接管，另一端连接分离室，分离室上设有絮凝剂储存仓，分离室通过水管连接水箱，水箱上有雾化喷头，雾化喷头连接管道，管道连接清洗液储存罐，除尘间一侧设有控制箱，除尘装置通过导管连接旋蒸仪，通过除尘间内的雾化喷头对吸进来的尘粉进行湿润降尘，减少空气中的尘粉，对其进行净化过滤，被过滤后气体从除尘间上端的出气口排出，被降尘的尘粉公国连接管流入分离室内，通过分离室上的絮凝剂储存仓放出明矾对液体内的尘粉进行聚拢隔离在过滤网左端，随后水泵通过水管将过滤的水抽回，进行循环，提高除尘效率。

技术研发人员：端木繁志
受保护的技术使用者：河南广润建设有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.06.22