一种安全型防护渗透油及其制备方法与流程

1.本发明涉及防锈油技术领域，更具体地说，是涉及一种安全型防护渗透油及其制备方法。


背景技术：

2.一般的防护渗透油产品闪点较低(实测值50℃左右)，以喷罐的形式包装，罐装时加入丙烷丁烷混合气作为推进剂，安全性能较差，在密闭空间使用存在较大的安全风险。随着科技的发展及安全环保意识的提高，对防护渗透油的安全性能提出了更高的要求；因此，研制一种具有较高闪点的安全型防护渗透油成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种安全型防护渗透油及其制备方法，本发明提供的安全型防护渗透油在各项性能优异基础上，具有较高的闪点，并且后期灌装采用二氧化碳作为推进剂，使用时的安全性高。
4.本发明提供了一种安全型防护渗透油，由包括以下组分的原料制备而成：
5.基础油75重量份～95重量份；
6.防锈剂5重量份～25重量份；
7.防腐蚀剂0.1重量份～0.3重量份；
8.抗氧剂0.4重量份～0.6重量份；
9.所述防锈剂选自羊毛脂、羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、石油磺酸钠、山梨醇单油酸脂、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸和烯基丁二酸酯中的一种或多种。
10.优选的，所述安全型防护渗透油包括：
11.基础油80重量份～84重量份；
12.防锈剂16重量份～20重量份；
13.防腐蚀剂0.2重量份；
14.抗氧剂0.5重量份。
15.优选的，所述基础油为溶剂油。
16.优选的，所述防锈剂具体为：
17.羊毛脂镁皂9重量份，石油磺酸钡6重量份，山梨醇单油酸脂2重量份和环烷酸锌3重量份；
18.或，
19.羊毛脂8重量份，山梨醇单油酸脂2重量份，环烷酸锌2重量份和二壬基萘磺酸钡8重量份；
20.或，
21.羊毛脂镁皂7重量份，石油磺酸钡7重量份，山梨醇单油酸脂1重量份、二壬基萘磺酸钡4重量份和烯基丁二酸1重量份；
22.或，
23.羊毛脂镁皂6重量份，山梨醇单油酸脂1重量份，二壬基萘磺酸钡8重量份和烯基丁二酸1重量份。
24.优选的，所述防腐蚀剂为苯并三氮唑。
25.优选的，所述抗氧剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚。
26.优选的，所述安全型防护渗透油采用高压气雾罐进行灌装，推进剂采用二氧化碳。
27.本发明还提供了一种上述技术方案所述的安全型防护渗透油的制备方法，包括以下步骤：
28.a)将基础油、防锈剂、防腐蚀剂和抗氧剂混合至均匀，得到安全型防护渗透油。
29.优选的，步骤a)中所述混合的方式为搅拌；所述搅拌的转速为200r/min～400r/min。
30.优选的，步骤a)中所述混合的温度为60℃～80℃。
31.本发明提供了一种安全型防护渗透油，由包括以下组分的原料制备而成：基础油75重量份～95重量份；防锈剂5重量份～25重量份；防腐蚀剂0.1重量份～0.3重量份；抗氧剂0.4重量份～0.6重量份；所述防锈剂选自羊毛脂、羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、石油磺酸钠、山梨醇单油酸脂、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸和烯基丁二酸酯中的一种或多种。与现有技术相比，本发明提供的安全型防护渗透油采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，得到的安全型防护渗透油不仅具有较高的闪点(不低于70℃)，而且兼具优异的抗盐雾性能、抗湿热性能、水置换性能和防腐蚀性能；并且后期灌装采用二氧化碳作为推进剂，在密闭空间使用安全，具有良好的工业应用前景。
32.此外，本发明提供的制备方法简单、条件温和，适合大规模工业生产。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明提供了一种安全型防护渗透油，由包括以下组分的原料制备而成：
35.基础油75重量份～95重量份；
36.防锈剂5重量份～25重量份；
37.防腐蚀剂0.1重量份～0.3重量份；
38.抗氧剂0.4重量份～0.6重量份；
39.所述防锈剂选自羊毛脂、羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、石油磺酸钠、山梨醇单油酸脂、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸和烯基丁二酸酯中的一种或多种。
40.在本发明中，所述安全型防护渗透油由包括基础油、防锈剂、防腐蚀剂和抗氧剂的原料制备而成，优选由基础油、防锈剂、防腐蚀剂和抗氧剂制备而成。
41.在本发明中，所述安全型防护渗透油优选包括：
42.基础油80重量份～84重量份；
43.防锈剂16重量份～20重量份；
44.防腐蚀剂0.2重量份；
45.抗氧剂0.5重量份。
46.在本发明中，所述基础油优选为溶剂油。在本发明一个优选的实施例中，所述溶剂油为溶剂油c70；在本发明另一个优选的实施例中，所述溶剂油为溶剂油c80。本发明对所述基础油的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
47.在本发明中，所述防锈剂选自羊毛脂、羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、石油磺酸钠、山梨醇单油酸脂(司本
‑
80)、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡(t705)、烯基丁二酸和烯基丁二酸酯中的一种或多种，更优选为羊毛脂、羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、山梨醇单油酸脂(司本
‑
80)、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡(t705)和烯基丁二酸中的四种或五种；；结合上述优选重量份，所述防锈剂优选具体为：
48.羊毛脂镁皂9重量份，石油磺酸钡6重量份，山梨醇单油酸脂2重量份和环烷酸锌3重量份；
49.或，
50.羊毛脂8重量份，山梨醇单油酸脂2重量份，环烷酸锌2重量份和二壬基萘磺酸钡8重量份；
51.或，
52.羊毛脂镁皂7重量份，石油磺酸钡7重量份，山梨醇单油酸脂1重量份、二壬基萘磺酸钡4重量份和烯基丁二酸1重量份；
53.或，
54.羊毛脂镁皂6重量份，山梨醇单油酸脂1重量份，二壬基萘磺酸钡8重量份和烯基丁二酸1重量份。
55.在本发明中，所述烯基丁二酸优选为十二烯基丁二酸(t746)。
56.本发明对所述防锈剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
57.在本发明中，所述防腐蚀剂优选为苯并三氮唑(t706)。本发明对所述防腐蚀剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
58.在本发明中，所述抗氧剂优选为2,6
‑
二叔丁基对甲酚(t501)。本发明对所述抗氧剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
59.在本发明中，所述安全型防护渗透油优选采用高压气雾罐进行灌装，推进剂采用二氧化碳。
60.本发明提供的安全型防护渗透油可应用于机械设备及零件在各种地域及气候条件下的防护与润滑，也可用于一般机械及电器设备的保养与维修。工业生产中所涉及的机械设备及零件较多，尤其是在一些环境较恶劣的场合(如高温高湿高盐份)需要对机械设备及零件喷涂防锈油以保护设备或零件，如果防锈油的闪点较低加之需要在密闭空间使用会存在较大的安全风险。本发明提供一种安全型的防护渗透油，采用闪点较高的溶剂油作基础油，并添加各种添加剂复配而成，使油品不仅具有优异的防锈性能，而且闪点较高(不低于70℃)，加之后期灌装采用二氧化碳作推进剂，使用安全性大大提高。使用该安全型防护渗透油后，与普通的防护渗透油相比，不仅防锈性能优异，而且油品闪点较高，加之灌装采用的是二氧化碳作推进剂，即使在密闭空间使用也是安全的，从而具有良好的工业应用前
景。
61.本发明还提供了一种上述技术方案所述的安全型防护渗透油的制备方法，包括以下步骤：
62.a)将基础油、防锈剂、防腐蚀剂和抗氧剂混合至均匀，得到安全型防护渗透油。
63.在本发明中，所述基础油、防锈剂、防腐蚀剂和抗氧剂与上述技术方案中的相同，在此不再赘述。
64.在本发明中，所述混合的装置优选采用本领域技术人员熟知的反应釜即可；所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的转速优选为200r/min～400r/min，更优选为300r/min；在整个制备过程中全程开启即可。
65.在本发明中，所述混合的温度优选为60℃～80℃，更优选为70℃。本发明对所述混合的时间没有特殊限制，能够保证各原料在混合过程中完全溶解及混合均匀即可。
66.本发明提供的制备方法简单、条件温和，适合大规模工业生产。
67.本发明提供了一种安全型防护渗透油，由包括以下组分的原料制备而成：基础油75重量份～95重量份；防锈剂5重量份～25重量份；防腐蚀剂0.1重量份～0.3重量份；抗氧剂0.4重量份～0.6重量份；所述防锈剂选自羊毛脂、羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、石油磺酸钠、山梨醇单油酸脂、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸和烯基丁二酸酯中的一种或多种。与现有技术相比，本发明提供的安全型防护渗透油采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，得到的安全型防护渗透油不仅具有较高的闪点(不低于70℃)，而且兼具优异的抗盐雾性能、抗湿热性能、水置换性能和防腐蚀性能；并且后期灌装采用二氧化碳作为推进剂，在密闭空间使用安全，具有良好的工业应用前景。
68.此外，本发明提供的制备方法简单、条件温和，适合大规模工业生产。
69.为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用的原料均为市售。
70.实施例1
71.(1)将80重量份的溶剂油c70(山东清源)加入反应釜中，在300r/min的搅拌条件下加入9重量份的羊毛脂镁皂(西南化试)，升温至70℃，恒温搅拌60min以上，直至完全溶解，得到混合物。
72.(2)在步骤(1)得到的混合物中加入6重量份的石油磺酸钡(西南化试)、2重量份的司本
‑
80(江苏海安)、3重量份的环烷酸锌(西南化试)、0.2重量份的t706和0.5重量份的t501，在300r/min的搅拌的条件下继续搅拌30min以上，直至混合均匀，得到防护渗透油；产品各项性能参见表1所示。
73.实施例2
74.(1)将80重量份的溶剂油c70(山东清源)加入反应釜中，在300r/min的搅拌条件下加入8重量份的羊毛脂(西南化试)，升温至70℃，恒温搅拌60min以上，直至完全溶解，得到混合物。
75.(2)在步骤(1)得到的混合物中加入2重量份的司本
‑
80(江苏海安)、2重量份的环烷酸锌(西南化试)、8重量份的t705、0.2重量份的t706和0.5重量份的t501，在300r/min的搅拌的条件下继续搅拌30min以上，直至混合均匀，得到防护渗透油；产品各项性能参见表1所示。
76.实施例3
77.(1)将82重量份的溶剂油c80(山东清源)加入反应釜中，在300r/min的搅拌条件下加入7重量份的羊毛脂镁皂(西南化试)，升温至70℃，恒温搅拌60min以上，直至完全溶解，得到混合物。
78.(2)在步骤(1)得到的混合物中加入7重量份的石油磺酸钡(西南化试)、1重量份的司本
‑
80(江苏海安)、4重量份的t705、1重量份的t746、0.2重量份的t706和0.5重量份的t501，在300r/min的搅拌的条件下继续搅拌30min以上，直至混合均匀，得到防护渗透油；产品各项性能参见表1所示。
79.实施例4
80.(1)将84重量份的溶剂油c80(山东清源)加入反应釜中，在300r/min的搅拌条件下加入6重量份的羊毛脂镁皂(西南化试)，升温至70℃，恒温搅拌60min以上，直至完全溶解，得到混合物。
81.(2)在步骤(1)得到的混合物中加入1重量份的司本
‑
80(江苏海安)、8重量份的t705、1重量份的t746、0.2重量份的t706和0.5重量份的t501，在300r/min的搅拌的条件下继续搅拌30min以上，直至混合均匀，得到防护渗透油；产品各项性能参见表1所示。
82.本发明实施例1～4提供的防护渗透油可用高压气雾罐进行灌装，推进剂采用二氧化碳。
83.表1本发明实施例1～4提供的防护渗透油的各项性能数据
[0084][0085]
由表1可知，本发明提供了一种安全型防护渗透油，不仅抗盐雾性能、抗湿热性能、水置换性能和防腐蚀性能优异，而且闪点较高(大于70℃)，特别是后期的灌装采用二氧化碳作推进剂，使渗透油的使用安全性大大提高，即使在密闭空间使用也是安全的，具有良好的工业应用前景。
[0086]
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致
的最宽的范围。