一种制备清洁型燃料的装置的制作方法

本实用新型涉及清洁型燃料制备技术领域，具体为一种制备清洁型燃料的装置。

背景技术：

油焦是石油炼制后的渣油经焦化以后得到的产品，高硫石油焦一般指硫含量在4％以上的石油焦，在国内存在高硫石油焦产能过剩的现象，而且高硫石油焦市场价格低廉，只适合作动力燃料，但是在作为动力燃料燃烧时，产生二氧化硫污染物较高，增加后续处理费用较高，因此，有必要将其改进成清洁型燃料，但是，现有的清洁燃料制备装置不够节能环保，而且，容易产生尾废，基于此，本实用新型设计了一种制备清洁型燃料的装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备清洁型燃料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备清洁型燃料的装置，包括汽化器、主风机、三旋、文丘里、羰基硫转换器和脱硫塔，所述主风机连接汽化器，通过利用主风作为输送介质，辅助石焦原料进入汽化器，并通过在汽化器底部通入蒸汽，所述汽化器的输出端连接三旋，去除固体小颗粒，所述三旋的出口端连接文丘里，去除气体中的固体颗粒和使气体中的水分降低，所述文丘里的输出端连接羰基硫转换器，气体中含有的杂质羰基硫转换成硫化氢气体，所述羰基硫转换器连接脱硫塔，气体进入脱硫塔和高效复合脱硫剂反应，脱除硫化氢后，成为高清洁燃料进入后序单元进行使用。

优选的，所述主风机还连接有散热器，所述散热器的型号为sr-101。

优选的，所述汽化器和三旋之间还连接有蒸汽取热器和预热器。

优选的，所述三旋的底部设有干焦排料口。

优选的，所述脱硫塔上还设有进液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用一系列低热值气体制备设备和低热值灵活气的净化助剂、高效脱硫剂，将高硫石油焦做成清洁气体燃料进行使用，实现了节能、环保、无尾废产生的效果，而且，将产生的1％副产品干焦、湿焦等运至锅炉作为燃料循环利用，使整个装置更加节能高效。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-汽化器，2-主风机，3-三旋，4-文丘里，5-羰基硫转换器，6-脱硫塔，7-散热器，8-蒸汽取热器，9-预热器，10-干焦排料口，11-进液口，12-中速磨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制备清洁型燃料的装置，包括汽化器1、主风机2、三旋3、文丘里4、羰基硫转换器5和脱硫塔6，主风机2连接汽化器1，通过利用主风作为输送介质，辅助石焦原料进入汽化器1，并通过在汽化器1底部通入蒸汽，汽化器1的输出端连接三旋3，去除固体小颗粒，三旋3的出口端连接文丘里4，去除气体中的固体颗粒和使气体中的水分降低，文丘里4的输出端连接羰基硫转换器5，气体中含有的杂质羰基硫转换成硫化氢气体，羰基硫转换器5连接脱硫塔6，气体进入脱硫塔6和高效复合脱硫剂反应，脱除硫化氢后，成为高清洁燃料进入后序单元进行使用。

其中，主风机2还连接有散热器7，散热器7的型号为sr-101。

其中，汽化器1和三旋3之间还连接有蒸汽取热器8和预热器9，蒸汽取热器8的上端设有蒸汽输出口，所述预热器9的一侧还设有加料管，通过加料管向预热器9内输入除氧水。

其中，三旋3的底部设有干焦排料口10，获得副产品干焦可用作燃料产生蒸汽。

其中，脱硫塔6上还设有进液口11，从进液口11向脱硫塔6内加入高效复合脱硫剂。

本实施例的一个具体应用为：通过中速磨12对石油焦进行研磨至50-150微米后，利用主风机2输出的主风作为预加热和输送介质送入汽化器1；然后，在汽化器1底部通入蒸汽，在汽化器1内进行气化反应生成co和氢气等高温低热值气，并从汽化器1顶部产出；汽化产出的高温低热值气先后经过蒸汽取热器8和预热器9，蒸汽取热器8输出部分蒸汽，并向预热器9内加入适量除氧水，使其温度降至200℃；获得的气体进入三旋3内，去除气体中含有的小于10μm的固体小颗粒后，气体进入文丘里4，进一步去除气体中的固体颗粒和使气体中的水分降低，然后，气体进入羰基硫转化器5，转化获得硫化氢气体，最后，进入脱硫塔6里，再从进液口11加入高效复合脱硫剂进行脱除硫化氢，使其成为高清洁燃料，并可连接后序单元，进行使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种制备清洁型燃料的装置，其特征在于：包括汽化器(1)、主风机(2)、三旋(3)、文丘里(4)、羰基硫转换器(5)和脱硫塔(6)，所述主风机(2)连接汽化器(1)，通过利用主风作为输送介质，辅助石焦原料进入汽化器(1)，并通过在汽化器(1)底部通入蒸汽，所述汽化器(1)的输出端连接三旋(3)，去除固体小颗粒，所述三旋(3)的出口端连接文丘里(4)，去除气体中的固体颗粒和使气体中的水分降低，所述文丘里(4)的输出端连接羰基硫转换器(5)，气体中含有的杂质羰基硫转换成硫化氢气体，所述羰基硫转换器(5)连接脱硫塔(6)，气体进入脱硫塔(6)和高效复合脱硫剂反应，脱除硫化氢后，成为高清洁燃料进入后序单元进行使用。

2.如权利要求1所述的一种制备清洁型燃料的装置，其特征在于：所述主风机(2)还连接有散热器(7)，所述散热器(7)的型号为sr-101。

3.如权利要求2所述的一种制备清洁型燃料的装置，其特征在于：所述汽化器(1)和三旋(3)之间还连接有蒸汽取热器(8)和预热器(9)。

4.如权利要求3所述的一种制备清洁型燃料的装置，其特征在于：所述三旋(3)的底部设有干焦排料口(10)。

5.如权利要求4所述的一种制备清洁型燃料的装置，其特征在于：所述脱硫塔(6)上还设有进液口(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种制备清洁型燃料的装置，涉及清洁型燃料制备技术领域，包括汽化器、主风机、三旋、文丘里、羰基硫转换器和脱硫塔，所述主风机连接汽化器，所述汽化器的输出端连接三旋，去除固体小颗粒，所述三旋的出口端连接文丘里，去除气体中的固体颗粒和使气体中的水分降低，所述羰基硫转换器连接脱硫塔，气体进入脱硫塔和高效复合脱硫剂进行脱除硫化氢后，成为高清洁燃料，本实用新型通过利用一系列低热值气体制备设备和低热值灵活气的净化助剂、高效脱硫剂，将高硫石油焦做成清洁气体燃料进行使用，实现了节能、环保、无尾废产生的效果，而且，将副产品干焦、湿焦等运至锅炉作为燃料循环利用，使整个装置更加节能高效。

技术研发人员：邓喜林;韩红亮;孙长伟;刘会涛;刘树涛;刘斌;宋天琪
受保护的技术使用者：潍坊弘润石化科技有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.07.13