一种外扩式气体过滤装置的制作方法

1.本发明属于气体过滤技术领域，尤其涉及一种外扩式气体过滤装置。


背景技术：

2.储气库，意即储存天然气的“容器”；我们通常所说的“储气库”(underground gas storage，简称ugs)，一般是指地下储气库；地下储气库是将长输管道输送来的商品天然气重新注入地下空间而形成的一种人工气田或气藏，一般建设在靠近下游天然气用户城市的附近；
3.对于储气库中的气体存储，最重要的就是保证气体的纯度，对于气体的过滤也就成了必不可少的流程，现有的过滤方式都是将气体从过滤网通过，将气体中的颗粒物质过滤出来再进行存储；
4.这种过滤方式对于高流量的气体会因为较大的气流动力而导致过滤网发生形变，甚至于破损，这样就极容易造成颗粒杂质与气体再次混合，增大了过滤存储的成本。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种外扩式气体过滤装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种外扩式气体过滤装置，主要包括中心筒体、过滤件和端盖等，所述中心筒体与过滤件、过滤件与端盖之间均采用螺纹连接，此外，该装置还包括：
7.平面螺纹盘，所述平面螺纹盘被安装于所述过滤件内，可绕自身轴线转动，并将该运动转化为传动部件(螺纹块与支撑板)的径向移动；
8.螺纹块，所述螺纹块被安装于中心筒体的滑槽内，其上表面设计有螺纹槽，可与平面螺纹盘的螺纹槽旋合，当平面螺纹盘转动时，螺纹块在径向力作用下沿着径向移动。
9.本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
10.①
该装置中所述中心筒体、端盖和过滤件依次连接后，平面螺纹盘绕自身轴线转动，使螺纹块在中心筒体的滑槽内产生径向位移，支撑过滤件内壁面；
11.②
当含杂质气体流动至过滤件表面时，会被初次过滤，当进入该装置内部的气体富集到一定程度时，会进入排气部件之中，发生二次过滤，二次过滤后的气体会从中心筒体的排气口处流出。
12.该装置结构和原理简单，不仅能够实现含杂质气体的两级过滤，还能够对过滤件表面起到有效的支撑作用。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种外扩式气体过滤装置的立体结构图；
14.图2和图3均为图1中中心筒体的立体结构示意图；
15.图4为图1中支撑板的立体结构示意图；
16.图5为图1中平面螺纹盘的立体结构示意图；
17.图6为图1中端盖的立体结构示意图；
18.图7为图1中支撑板的运动过程示意图。
19.附图中：1
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中心筒体；1a
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第一连接件；1b
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第一滑槽基体；1c
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排气口；1d
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第一滑槽；1e
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出气口；1f
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转轴；1g
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第二滑槽；1h
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定位孔；1i
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第二滑槽基体；2
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过滤件；3
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支撑板；3a
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滑块；3b
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支撑主体；3c
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螺纹块；3d
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滑动螺纹；4
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平面螺纹盘；4a
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定位块；4b
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螺纹块槽；4c
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第二连接件；5
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端盖；5a
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固定螺纹；5b
‑
固定槽。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种外扩式气体过滤装置的结构图，包括：一种外扩式气体过滤装置主要包括中心筒体1、过滤件2和端盖5，所述中心筒体1与所述过滤件2通过螺纹连接，位于过滤件2的内部，过滤件2与端盖5之间也是通过螺纹连接，被安装于过滤件2的另外一端；所述端盖5内部为中空结构，安装有平面螺纹盘4，所述平面螺纹盘4与所述端盖5相连接，所述过滤件2内安装有若干组用于支撑所述过滤件2的支撑板3，支撑板3的两端分别与所述中心筒体1和所述平面螺纹盘4相连接，所述支撑板3与所述平面螺纹盘4螺纹连接。
23.如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述排气部件包括转轴1f，所述转轴1f被安装于在所述中心筒体1和所述端盖5之间，所述转轴1f靠近所述中心筒体1的一端被安装于有出气口1e，所述中心筒体1上被安装有排气口1c；
24.转轴1f，所述转轴1f表面上呈阵列规律分布了一些微小孔隙，这些微孔隙便于二次过滤进入该过滤器的气体。
25.如图2和图3所示，作为本发明的另一个优选实施例，所述中心筒体1包括第一滑槽基体1b和第二滑槽基体1i，所述第一滑槽基体1b和所述第二滑槽基体1i对称设置在所述过滤件2的两端，所述第二滑槽基体1i远离所述第一滑槽基体1b的一侧设置有定位孔1h，所述定位孔1h与所述平面螺纹盘部件相连接，所述第一滑槽基体1b上被安装于有第一滑槽1d，所述第二滑槽基体1i上被安装于有第二滑槽1g，第一滑槽1d和第二滑槽1g对称安装，第一滑槽1d和第二滑槽1g分别与所述支撑板3的两端滑动连接；
26.所述第一滑槽1d、第二滑槽1g与所述平面螺纹盘部件相连接，使支撑板3在所述过滤件2内作直线运动，支撑扩展所述过滤件2；
27.定位孔1h，所述定位孔1h既可以用于所述平面螺纹盘4的定位，也能够为进入该过滤器的气体提供流动通道。
28.优选的，所述中心筒体1远离所述过滤件2的一端设置有第一连接件1a，其被加工有外螺纹，该螺纹可以和分离罐内的下法兰连接；通过所述第一连接件1a和所述第二连接件4c将所述过滤件2安装在分离罐内，以使所述过滤件2对流体进行过滤。
29.如图1、图4和图5所示，作为本发明的一个优选实施例，所述平面螺纹盘4被安装于过滤件2内，位于端盖5之下，其下表面被设计为有平面螺旋线状的槽形结构，可以和所述螺纹块3c旋合；当其在过滤件2内绕自身轴线转动时，靠近中心筒体1的一侧的螺纹块槽4b为所述螺纹块3c的径向移动提供了空间，而所述螺纹块3c与所述支撑板3之间通过螺钉连接，所述螺纹块3c沿径向移动的同时，所述支撑板3相应地也会沿着径向撑开；
30.螺纹块3c，所述螺纹块3c被安装于所述中心筒体1上，其外表面被设计有滑动螺纹3d，可以和平面螺纹盘4旋合，将所述平面螺纹盘4的转动运动转变为螺纹块3c的径向运动；
31.优选的，所述支撑板3与螺纹块3c通过螺钉紧固在一起，所述支撑板3的横截面形状为扇环形，其在过滤件2内被安装有三个，空间上呈120
°
分布。
32.如图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述平面螺纹盘4靠近所述中心筒体1的一侧被安装于有定位块4a，所述定位块4a与所述定位孔1h契合，二者之间属于间隙配合，所述平面螺纹盘4靠近所述定位块4a的一侧安装有螺纹块槽4b，所述螺纹块槽4b与所述螺纹块3c螺纹连接；所述平面螺纹盘4远离所述过滤件2的一侧设置有第二连接件4c，所述第二连接件4c被加工有外螺纹，该外螺纹可以和分离罐内的上法兰连接。
33.如图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述端盖5靠近所述过滤件2的一侧设置有固定螺纹5a，端盖5的远离固定螺纹5a的一端被安装有固定槽5b；
34.固定螺纹5a，所述固定螺纹5a与所述过滤网2的内螺纹旋合，通过转动所述端盖5以及所述中心筒体1，使过滤网2固定安装在端盖5和中心筒体1之间；
35.固定槽5b，所述固定槽5b可以采用环形、矩形等，这里优选采用的是环形，所述固定槽5b用于方便工装对所述端盖5施加扭矩，便于将所述端盖5与分离器进行连接。
36.如图1和图7所示，本发明的一个实施例还提供了一种气体过滤的方法，采用上述的外扩式气体过滤装置，所述气体过滤的方法还包括以下步骤：通过将所述中心筒体1、所述端盖5和所述过滤件2连接，所述平面螺纹盘4绕轴线转动，使所述螺纹块3c在平面螺纹盘内产生径向位移，支撑所述过滤件2内壁面；当含杂质气体流动至所述过滤件2表面时，会被初次过滤，当进入该装置内部的气体富集到一定程度时，会进入所述中心筒体1之中，发生二次过滤，二次过滤后的气体会从所述中心筒体1的所述排气口1e处流出；该装置结构和原理简单，不仅能够实现含杂质气体的两级分离，还能够对过滤件表面起到有效的支撑作用。
37.在本发明实施例中，所述气体过滤的方法步骤如下：
38.步骤1：将所述中心筒体1和所述端盖5与分离器相连接；
39.步骤2：通过所述平面螺纹盘部件在所述过滤件2内作轴线转动，以使所述螺纹块3c在所述平面螺纹盘4内产生径向位移，支撑所述过滤件2内壁面；
40.步骤3：当含杂质气体流动至过滤件2表面时，会被初次过滤，当进入该装置内部的气体富集到一定程度时，会进入中心筒体1之中，发生二次过滤，二次过滤后的气体会从所述中心筒体1的所述排气口1e处排出。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
42.另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。