一种中间相沥青的制备方法与流程

技术特征：
1.一种中间相沥青的制备方法，其特征在于：所述方法包括在热聚合反应后快速降温的过程，所述降温速率为20-150℃/min，快速降温至热聚合反应温度的60%-90%。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法包括在热聚合反应后快速降温的过程，所述降温速率为50-100℃/min，快速降温至热聚合反应温度的60%-80%。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法包括n次热聚合反应，所述n为1以上整数，每次热聚合反应后均进行快速降温处理；所述降温速率为20-150℃/min，快速降温至热聚合反应温度的60%-90%。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：当n为2以上整数时，所述第n次热聚合反应的温度低于第n-1次热聚合反应的温度。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：当n为2以上整数时，所述第n次热聚合反应的压力低于第n-1次热聚合反应的压力。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：当n为2以上整数时，所述第n次热聚合反应的降温速率低于第n-1次热聚合反应的降温速率。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：当n为2以上整数时，所述第n次热聚合反应的温度低于第n-1次热聚合反应的温度40-90℃，所述第n次热聚合反应的压力低于第n-1次热聚合反应的压力，所述第n次热聚合反应的降温速率低于第n-1次热聚合反应的降温速率5-50℃/min。8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：原料油经预热后进行首次热聚合反应，所述预热温度为300℃-450℃。9.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于：中间相沥青的具体制备方法，包括如下步骤：（1）原料通过原料预热装置加热至特定温度后，进入热反应装置i，进行热聚合反应；（2）热反装置i生成的物料经过急冷装置后，进入热反应装置ii，进一步进行热聚合反应；（3）热反应装置ii生成的轻馏分组份由反应器顶部排出装置，中间相沥青则由反应装置ii底部排出装置进入急冷装置，获得中间相沥青产品。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的热反应装置i的反应温度为440℃-500℃，反应压力为0.1-5.0mpa，热反应装置i内的物料停留时间为5min-120min。11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的经过急冷装置后的物料温度为300℃-400℃，温速率为20-150℃/min。12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的热反应装置ii的反应温度为380℃-440℃，反应压力为0.1-5.0mpa，，热反应装置ii内的物料停留时间为20min-240min。13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的热反应装置ii，从反应装置底部通入水蒸气或惰性气体，其体积空速为3-30h-1
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