用于改性沥青SBS原料缓冲投料装置的金属去除组件的制作方法

用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件
技术领域
1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件。


背景技术：

2.在生产sbs改性沥青的过程中，根据生产任务和进度的调整，取用的sbs原料通常会有部分会放置于生产车间这样的开放环境中，这也就意味着不能保障这些sbs原料能置于能够调节温度和湿度的仓储空间，一旦积压时间长了之后，就会出现板结、结块的情况，因为这些sbs原料通常数量不会很多，所以现有的处理方式均是由工人利用铁锹等工具手动进行破碎，这种方式通常不能保障破碎的效果，容易造成大块的sbs原料被投放，从而影响所生产的改性沥青的质量，此外，现有的由工人在外部称量后来控制投放总量的方式，工作效率也较低。
3.为了解决这一技术问题，申请人在已获得的中国专利zl 201921874855.1中，提供了一种改性沥青sbs原料缓冲投料装置，图1为一种改性沥青sbs原料缓冲投料装置的结构原理示意图；图2为图1的称量斗、缓冲斗和投料罐的立体分解原理示意图。参见图1和图2所示，在申请人所获得的中国专利zl 201921874855.1的技术方案中，提供了一种改性沥青sbs原料缓冲投料装置，其用于对板结的sbs原料进行破碎、输送、称量和缓存，其包括，在垂直方向由下向上顺序设置的投料罐100、缓冲斗2和称量斗3，所述投料罐100旁设置有斗提装置4，所述斗提装置4的进口处设置有破碎装置5，所述斗提装置4的出口对着所述称量斗3的进口，所述称量斗3通过钢架结构6安装在所述缓冲斗2正上方，所述称量斗3通过侧壁外侧的对称设置的支撑板31与所述钢架结构6连接，所述钢架结构6对应所述支撑板31设置有压力传感器(图中未示出)，所述缓冲斗2与所述投料罐100通过法兰盘固定连接。
4.申请人所获得的中国专利zl 201921874855.1的技术方案很好的解决了积压的sbs原料的破碎以及称量存储的问题。
5.但是如前所述，由于积压的sbs原料会放置于生产车间这样的开放环境中，在长期储放过程中，不可避免的会有可能混合携带尘土、碎石，甚至铁丝、螺钉这样的金属杂质。sbs原料在进入投料罐100后，后继即会输送至胶体磨中进行研磨处理，对于胶体磨的由高强度金属材料制成的磨盘来说，尘土、碎石这样的杂质，基本不会影响磨盘的运行，且对沥青品质几乎不会带来影响，但是，对于铁丝、螺钉这样的金属杂质，一旦进入胶体磨，轻则造成磨盘磨损，降低磨盘使用寿命，重则卡死磨盘，损坏胶体磨，只能通过更换昂贵的磨盘来进行修复。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件，以减少或避免前面所提到的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于改性沥青sbs原料缓冲投料装
置的金属去除组件，所述改性沥青sbs原料缓冲投料装置包括垂直方向由下向上顺序设置的投料罐、缓冲斗和称量斗，所述称量斗通过钢架结构安装在所述缓冲斗正上方，所述缓冲斗与所述投料罐通过法兰盘固定连接，其设置在所述缓冲斗和所述称量斗之间，其包括相互连接的用于与所述钢架结构连接的连杆和设置在所述称量斗的轴线上的本体部，所述本体部内固定连接有磁体。
8.优选地，所述本体部为由金属板材焊接制成的长方体结构。
9.优选地，所述本体部为由金属板材焊接制成的截面为三角形的结构。
10.优选地，所述磁体为钕铁硼磁铁。
11.优选地，所述磁体通过粘结或者通过焊接的金属套环固定连接在所述本体部内侧壁。
12.优选地，所述连杆为中空结构，所述磁体为电磁铁。
13.本实用新型所提供的用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件，结构简单，便于部署，从而能够有效保护sbs改性沥青生产线中胶体磨的使用环境和工作寿命。
附图说明
14.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
15.图1为一种改性沥青sbs原料缓冲投料装置的结构原理示意图；
16.图2为图1的称量斗、缓冲斗和投料罐的立体分解原理示意图；
17.图3为根据本实用新型的一个具体实施例的一种用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件的立体结构原理示意图；
18.图4为图3的本体部的部分剖视立体结构原理示意图；
19.图5为根据本实用新型的另一个具体实施例的本体部的部分剖视立体结构原理示意图。
具体实施方式
20.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。
21.图1为一种改性沥青sbs原料缓冲投料装置的结构原理示意图；图2为图1的称量斗、缓冲斗和投料罐的立体分解原理示意图；图3为根据本实用新型的一个具体实施例的一种用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件的立体结构原理示意图。参见图1
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图3所示，本实用新型提供了一种用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件，所述改性沥青sbs原料缓冲投料装置包括垂直方向由下向上顺序设置的投料罐100、缓冲斗2和称量斗3，所述称量斗3通过钢架结构6安装在所述缓冲斗2正上方，所述缓冲斗2与所述投料罐100通过法兰盘固定连接，其设置在所述缓冲斗2和所述称量斗3之间，其包括相互连接的用于与所述钢架结构6连接的连杆7和设置在所述称量斗3的轴线上的本体部8，所述本体部8内固定连接有磁体9。
22.图4为图3的本体部的部分剖视立体结构原理示意图，参见图4所示，所述本体部8可以是由金属板材焊接制成的长方体结构，所述磁体9可以是钕铁硼磁铁，所述磁体9可以
是粘结或者通过焊接的金属套环(图中未示出)固定连接在所述本体部8内侧壁上。所述本体部8设置在所述称量斗3的轴线上，也就是说，所述本体部8的轴线与所述称量斗3的轴线相交，所述本体部8在垂直方向的投影面积可以小于所述缓冲斗2的入口的投影面积且略小于所述称量斗3的出口的投影面积，这样可确保从所述称量斗3向下掉落的物料会经由所述本体部8的磁力范围之后才掉落在所述缓冲斗2内，从而可确保所述本体部8能够吸附掉落的物料中的金属杂质。
23.当然，本领域技术人应当理解，所述连杆7也可以是中空结构，所述磁体9可以是电磁铁，这样可以通过所述连杆7铺设线缆保障所述磁体9的供电从而确保所述本体部8提供足够的磁力。
24.图5为根据本实用新型的另一个具体实施例的本体部的部分剖视立体结构原理示意图，参见图5所示，考虑到所述本体部8采用长方体结构时，从所述称量斗3向下掉落的物料可能会在所述本体部8上有部分残留，在一个优选实施例中，所述本体部8可以是由金属板材焊接制成的截面为三角形的结构，三角形截面的所述本体部8的顶部可以朝向所述称量斗3，这样，从所述称量斗3掉落的物料就不会再所述本体部8造成积存，从而可确保称量后进入所述缓冲斗2的物料的份量。
25.参见图4所示，当所述本体部8为长方体结构时，其内侧每个面上均可设置有所述磁体9，这样，可方便所述本体部8的装配。
26.参见图5所示，当所述本体部8为截面为三角形的结构时，可以只在两个面的的内侧设置所述磁体9，此时可以在相应的侧壁做标识，在装配所述本体部8时，可只需确保设置有所述磁体9的两个面的顶尖朝上，从而可减少需要设置的所述磁体9的数量，也就可以降低部署成本。
27.通过部署本实用新型所提供的用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件，可以有效去除积压的sbs原料在长期储放过程中可能混合携带的铁丝、螺钉这样的金属杂质，从而能够有效保护sbs改性沥青生产线中胶体磨的使用环境和工作寿命。
28.本实用新型所提供的用于改性沥青sbs原料缓冲投料装置的金属去除组件，结构简单，便于部署，从而能够有效保护sbs改性沥青生产线中胶体磨的使用环境和工作寿命。
29.本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
30.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。