一种煤气化用水膜式水浴除尘器的制作方法

1.本实用新型属于除尘器设备领域，更具体地说，涉及一种煤气化用水膜式水浴除尘器。


背景技术：

2.水浴冲击式除尘器是将烟气通入水面或水面以下位置，利用清水吸附气体中的粉尘，达到除尘的目的，但是含尘气体一次冲击水浴的除尘效率低，且高温工况下一次水浴之后的气体含水量比较高。在煤气化行业中，煤气中的水混合粉尘极易在后段管道或者设备中堆积堵塞，而且含尘煤气容易在清水表面形成一层浮灰，影响水浴除尘的效果。
3.针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号cn201621496442.0，公开日为2017年7月18日，该专利公开了一种贮水式连续冲击水浴除尘器，包括一除尘器，在除尘器上部设置一烟尘进气口，下部设置一贮水箱，在烟尘进气口上还串联有二次烟气进气口，烟尘进气口以及二次烟气进气口均连接有冲击水浴释放器，冲击水浴释放器深入贮水箱内；在除尘器的一侧还设有烟气出气口，在除尘器的底部设有排渣导向坡，在除尘器上、烟气出气口的下方设有排污口；在除尘器的顶端、烟尘进气口的一侧还设有一补水口。该专利的不足之处在于：结构复杂，且水浴除尘效果不理想。
4.又如中国专利申请号cn201420152886.7，公开日为2014年9月3日，该专利公开了一种气体净化装置，气体净化装置包括：水浴箱，具有形成在水浴箱的上部的入口和形成在水浴箱的底部的出口，水浴箱中容纳有预定高度的液体；气体导入管，连接到所述入口，并在水浴箱内延伸预定长度，气体通过气体导入管进入到液体中；气体导出管，与水浴箱流体连通并且气体导出管的入口设置在水浴箱的顶部，清洁的气体通过气体导出管排放至外部；导流板，设置在水浴箱的内壁与气体导入管的外壁之间，形成弯曲的流道，气体沿着弯曲的流道在水浴箱中流动；液位计，用于测量水浴箱中的液位；溢流管，用于限制水浴箱中的液位。该专利的不足之处在于：虽能有效去除煤气中的水分，但是液位计容易受外界干扰导致测量结果不准确。


技术实现要素：

5.1、要解决的问题
6.针对现有水浴除尘器对煤气除尘效率差且煤气含水量较高的问题，本实用新型提供了一种煤气化用水膜式水浴除尘器。本实用新型先通过煤气与水介质接触完成一次除尘，后煤气经喷淋装置二次除尘，且除尘后的煤气通过除水装置进行除水，最终从出气口处逸出。整个除尘器能够有效降低煤气中的含水量，进一步保证煤气的纯净度，煤气除尘效率高，且整体结构简单，易于维修。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种煤气化用水膜式水浴除尘器，包括除尘器主体，除尘器主体的内部设有用于
对煤气除尘的水介质，除尘器主体上设置有将煤气输送至水介质内的进气装置和便于煤气出口的出气口，水介质的上方设置有供煤气通过的水篦子，水篦子的上方设置有供煤气再次除尘的喷淋装置，喷淋装置的上方设置有对煤气除水的除水装置。
10.更进一步的，所述进气装置包括进气筒体，进气筒体上设置有进气口和水膜补水口，进气口和水膜补水口在进气筒体上呈相对设置，进气筒体底部的内侧设有锥体。
11.更进一步的，进气筒体靠近水介质的一端设置有锥台，锥台的内部设置有锥体，沿锥台底部周向开设有齿口。
12.更进一步的，进气口和水膜补水口均分别与进气筒体呈相切设置。
13.更进一步的，进气筒体的内壁上设置有呈螺旋状的导水线。
14.更进一步的，所述喷淋装置包括沿除尘器主体内壁周向布置的若干个雾化喷头，若干个雾化喷头均分别与集水箱连接；所述除水装置为波形板除水器，波形板除水器通过筋板固定在除尘器主体内部。
15.更进一步的，除尘器主体的外壁在与进气装置底部对应的位置设置有溢流装置和冲水口，溢流装置和冲水口在除尘器主体外壁上呈相对设置。
16.更进一步的，所述溢流装置包括呈“u”形的溢流管，溢流管的一端与除尘器主体连接，另一端与溢水接管连接，且溢水接管连接在该端溢流管的下部。
17.更进一步的，所述除尘器主体包括上部的圆柱形筒体和下部的倒锥形筒体，圆柱形筒体的顶部设置有进气装置，倒锥形筒体的底部设置有排水口。
18.更进一步的，圆柱形筒体的侧边设置有耳式支座。
19.3、有益效果
20.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
21.(1)本实用新型通过进气装置将煤气输送至与水介质接触，水介质对煤气进行初步除尘，煤气从进气装置中逸出后通过水篦子与喷淋装置接触，喷淋装置与煤气充分混合，对煤气进行二次水洗除尘，提高了除尘效率，并且喷淋装置能够对水篦子进行冲洗，避免水篦子的堵塞，保证煤气的顺利通行；同时除尘后的煤气进入到除水装置中进行除水操作后从出气口处逸出，降低出气口处煤气中的含水量，进一步保证煤气的纯净度；整体结构简单，易于实施，对煤气的除尘及除水效果较好；
22.(2)本实用新型中的进气装置包括进气筒体，进气筒体从除尘器主体顶部贯穿到正常水位线的位置，并且进气口和水膜补水口设置在进气筒体的两侧，使得煤气与水能够充分混合；并且在进气筒体底部的内侧设有锥体，锥体的设置减小了煤气在进气筒体内的流动面积，继而增加了煤气在进气筒体内的流速，提高煤气除尘效率；同时在进气筒体靠近水介质的一端设有锥台，锥台与水介质的接触面积大，且在锥台底部周向开设有齿口，煤气通过齿口逸出至除尘器主体内，便于煤气的流通；
23.(3)本实用新型将进气口和水膜补水口均分别与进气筒体呈相切设置，使得切向方向的补水在进气筒体内壁形成一层水膜，含尘的煤气同样沿切线进入进气筒体内壁，进气筒体内壁设有螺旋的导水线，使得煤气和水形成旋流，在离心力的作用下中煤气固体大颗粒粉尘附着在水膜上流至除尘器主体底部，提高除尘效果；
24.(4)本实用新型中的喷淋装置采用若干个雾化喷头与集水箱连接，结构简单，且单个雾化喷头的损坏不会影响整个喷淋工作，提高工作效率，同时成本较低，易于维修；采用
波形板除水器对喷气进行除水操作，结构简单，易于安装，且除水效果好；
25.(5)本实用新型在除尘器主体外壁与进气装置底部对应的位置上设有溢流装置和冲水口，溢流装置用于保证除尘器主体内水介质水位，形成密封避免煤气超压，保证整个过程的安全性能；溢流装置与冲水口相对设置，冲水口可将水介质表面的浮灰冲至溢流装置中进行排出，保证工作顺利进行；
26.(6)本实用新型中的溢流装置包括呈u形的溢流管，结构简单且安装方便；溢流管一端与除尘器主体连接，另一端与溢水接管连接，且溢水接管连接在该端溢流管的下部，使得溢水接管与溢流管之间存在一定间隙，该间隙便于观察，为操作人员提供便利；
27.(7)本实用新型中的除尘器主体上部呈圆柱形，内部空间大，便于煤气的流动；下部呈倒锥形，便于煤气中的杂质沉底，且在倒锥形的底部设有排水口便于杂质的清理；同时在除尘器主体上设有耳式支座，一方面加强整个除尘器的稳固性能；另一方面便于整体设备的移动和吊运。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为进气装置的俯视图；
30.图3为水篦子的剖面图。
31.图中：1、进气装置；101、进气口；102、锥台；103、锥体；104、进气筒体；105、水膜补水口；106、导水线；2、出气口；3、除水装置；4、圆柱形筒体；5、喷淋装置；6、水篦子；7、冲水口；8、倒锥形筒体；9、人孔；10、耳式支座；11、溢流装置；12、正常工作水位线。
具体实施方式
32.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
33.实施例1
34.如图1和图3所示，一种煤气化用水膜式水浴除尘器，包括除尘器主体，除尘器主体的内部设有用于对煤气除尘的水介质，因除尘器主体内部均会设置水介质对煤气进行除尘，但是水介质在除尘器主体内部的高度会有一定要求，水介质能够正常工作时对应的在除尘器主体内部的高度定义为正常工作水位线12。除尘器主体上设置有将煤气输送至水介质内的进气装置1和便于煤气出口的出气口2。具体的，出气口2设置在除尘器主体的侧壁上，进气装置1设置在除尘器主体的顶部，且进气装置1从除尘器主体的顶部贯穿到正常工作水位线12，使得从进气装置1内进入的煤气能够直接通入到正常工作水位线12内与水介质进行接触完成对煤气的除尘操作。水介质的上方设置有供煤气通过的水篦子6，当进气装置1中的煤气与水介质进行气液接触后煤气中的杂质进入到除尘器主体底部，煤气则从进气装置1逸出进入到水篦子6中，而后向出气口2的方向上升，水篦子6的设置为了让喷淋水与煤气充分混合，提高除尘效率。具体的，在本实施中，水篦子6采用纵横交错的角钢构成，使其具有一定强度的同时便于煤气的流动。水篦子6的上方设置有供煤气再次除尘的喷淋装置5，当煤气进入到水篦子6中时，喷淋装置5喷出的冷却水也向水篦子6方向喷出，一来对煤气进行二次冷却除尘，提高煤气除尘效果，保证煤气的纯净度；二来喷淋装置5能够对水篦子6起到一个清洗作用，避免水篦子6上堆积灰尘发生堵塞，保证煤气的顺利通行。具体
的，本实施中喷淋装置5包括沿除尘器主体内壁周向布置的若干个雾化喷头，若干个雾化喷头均分别与集水箱连接，结构简单，易于实现。采用若干个雾化喷头沿着除尘器主体内壁周向布置，使得煤气能够全方面的与水进行接触，提高除尘效果；同时单个雾化喷头的损坏并不影响除尘工作的整体进行，只需单个维修或更换损坏的雾化喷头，维修较为简单。喷淋装置5的上方设置有对煤气除水的除水装置3，除水装置3对二次除尘后的煤气进行一个除水作用，降低煤气中的水含量，进一步保证煤气的纯净度。具体的，除水装置3在本实施中采用波形板除水器，波形板除水器通过筋板固定在除尘器主体内部。波形板除水器结构简单，且除水效果较好，易于安装和更换。
35.具体的，如图2所示，进气装置1包括进气筒体104，进气筒体104从除尘器主体的顶部贯穿至正常工作水位线12，进气筒体104上设置有进气口101和水膜补水口105，进气口101用于煤气进入，水膜补水口105用于通入水，水进入到进气筒体104后会在其内壁形成一层水膜。进气口101和水膜补水口105在进气筒体104上呈相对设置，相对设置使得水进入和煤气的进入能够发生充分混合，煤气中的杂质能够附着在水膜上，提高煤气的除尘效果。优选的，进气口101和水膜补水口105均分别与进气筒体104呈相切设置，且进气筒体104的内壁上设置有呈螺旋状的导水线106。使得水的进入沿着进气筒体104的切线方向，同时含尘煤气同样沿着进气筒体104的切线方向进入，进一步保证水和含尘煤气的充分接触；螺旋状导水线106的设置使得水与含尘煤气在进气筒体104内部形成旋流，在离心力的作用下含尘煤气中固体大颗粒粉尘附着在水膜上继而进入到除尘器主体底部，有效提高了煤气的除尘效果。在本实施中使用薄钢条作为导水线106，来源广泛且成本低。
36.本实施例还在进气筒体104底部的内侧设有锥体103，锥体103的设置减小了煤气在进气筒体104内的流动面积，继而提高了煤气的流动速率，与正常工作水位线12中的水介质更好地接触完成水洗除尘。且进气筒体104靠近水介质的一端设置有锥台102，锥台102的内部设置有锥体103，沿锥台102底部周向开设有齿口。锥台102的设置使得煤气与除尘器主体内水介质的接触面积大，提高水洗效果，且煤气通过齿口逸出至除尘器主体的上部，便于煤气的流通。
37.本实用新型所述的煤气化用水膜式水浴除尘器，通过煤气和水在进气装置1内进行初次混合完成初步除尘，再与除尘器主体内部的水介质进行接触进入到液体空间内完成初步水洗，随后煤气再依次经过喷淋装置5喷洗，除水装置3除水后得到纯净度较高的煤气从出气口2逸出，对煤气的除尘效率高，煤气中的含水量较低；整体结构简单，且易于维修。
38.实施例2
39.基本同实施例1，在本实施中除尘器主体的外壁在与进气装置1底部对应的位置设置有溢流装置11和冲水口7，即在与正常工作水位线12对应的除尘器主体外壁上设有溢流装置11和冲水口7，溢流装置11和冲水口7在除尘器主体外壁上呈相对设置。溢流装置11可用于在除尘器主体内部充水后保证水位，形成水封，防止煤气超压，提高整个过程的安全性能。同时可通过观察溢流装置11是否溢水判断除尘器主体内部的水介质是否达到正常工作水位线12，提高操作的方便性。冲水口7的设置即是为了清理除尘器主体内部的水介质表面的浮灰，可通过向冲水口7注水，将水介质表面的浮灰冲至溢流装置11中进行处理，保证除尘器主体内部的水介质的纯净度，继而提高对煤气的除尘效果。
40.具体的，在本实施中溢流装置11包括呈“u”形的溢流管，将溢流管设置成u形，结构
简单，易于安装，且便于直观观察。溢流管的一端与除尘器主体连接，另一端与溢水接管连接，溢水接管连接在该端溢流管的下部，溢水接管的一端与溢流管连接，另一端上安装有同心大小头，同心大小头与溢流管的溢流口出存在一定间隙，可通过该间隙判断除尘器主体内的水位是都过低以及溢流管是否存在堵塞。同时在溢流管的底部设置有排污口，及时在溢流管发生堵塞时进行排污处理。
41.实施例3
42.基本同实施例2，为了进一步提高设备的工作稳固性，在本实施中具体的，除尘器主体包括上部的圆柱形筒体4和下部的倒锥形筒体8，圆柱形筒体4的顶部设置有进气装置1，倒锥形筒体8的底部设置有排水口。圆柱形筒体4内部空间大，便于煤气的流动；倒锥形筒体8便于煤气中的杂质沉底，且倒锥形筒体8底部的排水口便于杂质的清理。圆柱形筒体4的侧边设置有耳式支座10，一方面加强整个除尘器的稳固性能；另一方面便于整体设备的移动和吊运。同时在除水装置3的上方设有人孔9，人孔9的设置能够便于除水装置3的更换，提高维修效率。
43.本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。