一种含油废物的干馏装置的制作方法

技术特征：

1.一种含油废物的干馏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有加热装置(2)，所述加热装置(2)的顶部固定安装有干馏筒(3)，所述干馏筒(3)的顶部设置有集气仓(4)，所述集气仓(4)内壁的一侧设置有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的抽气端连通有抽气管(6)，所述抽气管(6)的底端依次贯穿集气仓(4)和干馏筒(3)且延伸至所述干馏筒(3)的内部，所述集气仓(4)的顶部和底部之间且位于抽气泵(5)的一侧设置有活性炭板(7)，所述抽气泵(5)的出气口连通有出气管(8)，所述出气管(8)的一端与活性炭板(7)的一侧相贴合，所述干馏筒(3)顶部的一侧设置有蓄水仓(9)，所述集气仓(4)顶部的一侧贯穿有u型管(10)，所述u型管(10)的另一端贯穿蓄水仓(9)且延伸至所述蓄水仓(9)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种含油废物的干馏装置，其特征在于：所述干馏筒(3)的一侧设置有安装有机箱(11)，所述机箱(11)的内部设置有异步电机(12)，所述异步电机(12)的输出轴传动连接有转轴(13)，所述干馏筒(3)底部的一侧开设有出料口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种含油废物的干馏装置，其特征在于：所述转轴(13)的另一端依次贯穿机箱(11)和干馏筒(3)且与干馏筒(3)内壁的一侧转动连接，所述转轴(13)位于干馏筒(3)内部的表面设置有螺旋叶片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种含油废物的干馏装置，其特征在于：所述干馏筒(3)的内部设置有空腔(16)，所述空腔(16)通过通孔(17)与干馏筒(3)的内部相连通，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有收集仓(18)，所述空腔(16)通过斜管(19)与收集仓(18)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种含油废物的干馏装置，其特征在于：所述收集仓(18)的内部滑动连接有回收池(20)，所述回收池(20)的表面设置有握把(21)。

6.根据权利要求1所述的一种含油废物的干馏装置，其特征在于：所述干馏筒(3)顶部的一侧设置有进料仓(22)，所述进料仓(22)通过进料管(23)与干馏筒(3)相连通，所述进料管(23)的表面设置有控制阀(24)。

技术总结
本实用新型涉及含油废物处理技术领域，公开了一种含油废物的干馏装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热装置，所述加热装置的顶部固定安装有干馏筒，所述干馏筒的顶部设置有集气仓，所述集气仓内壁的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的抽气端连通有抽气管，所述抽气管的底端依次贯穿集气仓和干馏筒且延伸至所述干馏筒的内部，所述集气仓的顶部和底部之间且位于抽气泵的一侧设置有活性炭板。本实用新型通过设置有尾气处理结构，从而解决了在对含油废物进行干馏处理时产生挥发油气、粉尘及恶臭等二次污染的问题，并且该装置能够分别对含油废物转化成各种气体、液体以及固体残渣进行收集，再根据需求选择产物。

技术研发人员：夏云龙;赵建;段洪荣;纪欣;郭志壮;孙福光
受保护的技术使用者：东营德通环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.02