一种用于炼焦设备用快速降温装置的制作方法

本实用新型涉及炼焦设备用辅助装置技术领域，具体为一种用于炼焦设备用快速降温装置。

背景技术：

炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程，冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂，炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分，炼焦化学产品是重要的化工原料，因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

炼焦设备在使用后，需要对其容纳仓进行快速降温，便于下一次的炼焦工作，现有的降温方式一般直接对其容纳仓进行降温，容纳仓内壁粘附的高温残渣会影响降温速度，且冷却后不便于将其去除，为此，提出一种用于炼焦设备用快速降温装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于炼焦设备用快速降温装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炼焦设备用快速降温装置，包括第五壳体，所述第五壳体的顶部一侧焊接有第一壳体，所述第一壳体的顶部安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出风端连通有第一导管，所述第一壳体的上方设有第四导管，所述第一壳体的顶部焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的一端与第四导管焊接，所述第一导管的一端与第四导管连通，所述第四导管的两侧连通有两个软管，所述软管的一端贯穿第一壳体，所述第一壳体的内部两侧安装有两个涡流制冷器，所述软管贯穿第一壳体的一端与涡流制冷器的进风端连通，所述第五壳体的顶部一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧顶部安装有电机，所述电机的输出轴焊接有转盘，所述第三壳体的内部一侧安装有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的一侧与转盘焊接，所述转盘的底部一侧焊接有固定杆，所述固定杆的外表面一侧固定连接有硬刷，所述第五壳体的内部一侧贯穿有第三导管，所述第五壳体的内侧底部安装有吸风机，所述吸风机的进风端与第三导管连通。

优选的，所述第一导管的内部一侧焊接有三角块。

优选的，所述第五壳体的一侧焊接有第四壳体，所述第四壳体的顶部通过第一销轴铰接有盖板，所述吸风机的出风端连通有第二导管，所述第二导管的一端贯穿第五壳体，所述第二导管的一端与第四壳体连通。

优选的，所述第二壳体的内部两侧通过第二销轴铰接有两个挡板。

优选的，所述第五壳体的顶部安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部焊接有两个第一固定板，所述第一固定板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端焊接有夹持板。

优选的，所述第五壳体的顶部分别开设有第二插孔和第三插孔，所述第一滑块的内部一侧开设有第一插孔，所述第一插孔的内部插设有插栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于炼焦设备用快速降温装置，具备以下有益效果：

一、本装置在使用时，通过设置空气压缩机配合两个涡流制冷器向第一壳体内注入冷风，使其内部温度快速降低，对炼焦设备的容纳仓进行快速降温，并设置吸风机将气流中的碎屑吸附排出；

二、设置电机带动转盘转动，转盘带动硬刷对容纳仓的内壁进行刮除，防止其内部粘附的高温残渣影响降温速率，并防止冷却后的残渣粘附于容纳仓内壁难以对其进行去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二固定板的结构示意图；

图3为本实用新型中第三壳体的内部结构示意图。

图中：1、第一导管；2、三角块；3、空气压缩机；4、第一壳体；5、第一销轴；6、第二壳体；7、硬刷；8、电动推杆；9、第二销轴；10、挡板；11、第三壳体；12、固定杆；13、螺栓；14、第一固定板；15、插栓；16、第一插孔；17、第二固定板；18、第一滑块；19、第二插孔；20、第三插孔；21、第一滑轨；22、吸风机；23、第四壳体；24、盖板；25、第二导管；26、第五壳体；27、第三导管；28、涡流制冷器；30、软管；31、支撑杆；32、第四导管；33、转盘；34、第二滑块；35、环形滑轨；36、电机；37、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于炼焦设备用快速降温装置，包括第五壳体26，第五壳体26的顶部一侧焊接有第一壳体4，第一壳体4的顶部安装有空气压缩机3，空气压缩机3的型号为yy3000，空气压缩机3的出风端连通有第一导管1，第一壳体4的上方设有第四导管32，第一壳体4的顶部焊接有两个支撑杆31，支撑杆31的一端与第四导管32焊接，第一导管1的一端与第四导管32连通，第四导管32的两侧连通有两个软管30，软管30的一端贯穿第一壳体4，第一壳体4的内部两侧安装有两个涡流制冷器28，涡流制冷器28的型号为tv22015，软管30贯穿第一壳体4的一端与涡流制冷器28的进风端连通，第五壳体26的顶部一侧焊接有第二壳体6，第二壳体6的内侧顶部安装有电动推杆8，电动推杆8的型号为gw828-1200，电动推杆8的活塞杆焊接有第三壳体11，第三壳体11的内侧顶部安装有电机36，电机36的型号为42hs03，电机36的输出轴焊接有转盘33，第三壳体11的内部一侧安装有环形滑轨35，环形滑轨35的内部滑动连接有两个第二滑块34，第二滑块34的一侧与转盘33焊接，转盘33的底部一侧焊接有固定杆12，固定杆12的外表面一侧固定连接有硬刷7，第五壳体26的内部一侧贯穿有第三导管27，第五壳体26的内侧底部安装有吸风机22，吸风机22的型号为yx-71d-3，吸风机22的进风端与第三导管27连通，第五壳体26的一侧安装有用于控制空气压缩机3、电动推杆8、电机36和吸风机22启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为空气压缩机3、电动推杆8、电机36和吸风机22供电。

本实施例中，具体的：第一导管1的内部一侧焊接有三角块2，设置三角块2将第一导管1内的气体分割，使其较为均匀的流向第四导管32的两端。

本实施例中，具体的：第五壳体26的一侧焊接有第四壳体23，第四壳体23的顶部通过第一销轴5铰接有盖板24，吸风机22的出风端连通有第二导管25，第二导管25的一端贯穿第五壳体26，第二导管25的一端与第四壳体23连通，设置第四壳体23用于存放收集的残渣，便于对其进行回收。

本实施例中，具体的：第二壳体6的内部两侧通过第二销轴9铰接有两个挡板10，设置挡板10防止硬刷7在对容纳仓进行刮除时碎屑飞溅。

本实施例中，具体的：第五壳体26的顶部安装有第一滑轨21，第一滑轨21的内部滑动连接有第一滑块18，第一滑块18的顶部焊接有第二固定板17，第二固定板17的顶部焊接有两个第一固定板14，第一固定板14的内部螺纹连接有螺栓13，螺栓13的一端焊接有夹持板37，设置夹持板37配合螺栓13将容纳仓固定于第二固定板17上。

本实施例中，具体的：第五壳体26的顶部分别开设有第二插孔19和第三插孔20，第一滑块18的内部一侧开设有第一插孔16，第一插孔16的内部插设有插栓15，设置插栓15配合第一插孔16、第二插孔19和第三插孔20在对容纳仓进行刮除或降温时将其位置固定。

综上所述，该一种用于炼焦设备用快速降温装置的工作原理和工作过程为，在使用时，将炼焦设备的容纳仓放于两个夹持板37之间，转动螺栓13，使夹持板37与容纳仓贴合，对容纳仓进行夹持固定，打开挡板10，推动第二固定板17，带动第一滑块18在第一滑轨21内滑动，使第二固定板17进入第二壳体6中，将插栓15插入第一插孔16和第二插孔19中，将第一滑块18的位置固定，通过开关组控制电动推杆8启动，电动推杆8推动第三壳体11，带动硬刷7进入容纳仓内部，关闭挡板10，通过开关组控制电机36运行，电机36带动转盘33转动，转盘33带动固定杆12和硬刷7对容纳仓的内壁进行刮除，将其内部的高温残渣刮落，打开挡板10，将插栓15拔出，将第二固定板17推入第一壳体4内，通过开关组控制空气压缩机3和吸风机22启动，空气压缩机3通过第四导管32向软管30内送风，气流经过涡流制冷器28，并由涡流制冷器28将冷气排出，对容纳仓进行快速降温，同时吸风机22将气流吹起的残渣吸附，由第二导管25将其排入第四壳体23中存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。