一种金属焊割气及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种金属焊割气，其特征在于，包括燃气、添加剂和助剂，所述燃气、添加剂和助剂重量比为1000：(8-20)：(5-7)；

所述添加剂包括以下重量份原料：2-甲基苯酚10-20份、间羟基苯酰胺8-16份、二茂铁5-13份、纳米碳0.2-1份、硫化脂肪酸酯8-22份、杂醇油7-15份；

所述助剂包括以下重量份原料：改性硝酸锶2-8份、乙醇20-30份、丙酮12-24份、甲苯10-22份、甲基叔丁基醚8-16份、环己烷5-13份。

2.如权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于，所述的燃气为液化丙烯、液化丙烷、液化丙烯与液化丙烷的混合物或液化丙烯与液态天然气的混合物。

3.如权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于，所述燃气、添加剂和助剂重量比为1000：13：6。

4.如权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于，所述改性硝酸锶由以下方法制得：

在硝酸锶溶液中加入硝基苯磺酸，再对溶液进行加热浓缩结晶，将浓缩得到的晶体物离心脱水；脱水后烘干，使硝酸锶水份小于0.20％；再在干燥后的硝酸锶中均匀混入气相法二氧化硅，即得。

5.如权利要求4所述的金属焊割气，其特征在于，所述的硝基苯磺酸的用量为硝酸锶溶液的1‰，气相法二氧化硅的用量为干燥后的硝酸锶的5‰。

6.如权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于，所述添加剂包括以下重量份原料：2-甲基苯酚15份、间羟基苯酰胺12份、二茂铁8份、纳米碳0.5份、硫化脂肪酸酯13份、杂醇油10份。

7.如权利要求1所述的金属焊割气，其特征在于，所述助剂包括以下重量份原料：改性硝酸锶6份、乙醇23份、丙酮18份、甲苯17份、甲基叔丁基醚12份、环己烷8份。

8.如权利要求1-7任一项所述的金属焊割气的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按照重量份称取2-甲基苯酚10-20份、间羟基苯酰胺8-16份、二茂铁5-13份、纳米碳0.2-1份、硫化脂肪酸酯8-22份、杂醇油7-15份，制成添加剂备用；

2)按照重量份称取改性硝酸锶2-8份、乙醇20-30份、丙酮12-24份、甲苯10-22份、甲基叔丁基醚8-16份、环己烷5-13份，制成助剂，备用；

3)取半成品瓶，排出空气，注入添加剂，再将气化后的燃气加入到半成品瓶中，形成混合物；

4)使用时，将助剂加注到输送所述混合物的管道中，形成焊割气。

9.如权利要求8所述的金属焊割气的制备方法，其特征在于，将半成品瓶排出空气，将添加剂从半成品瓶阀门处注入，再充入燃气，形成混合气体，助剂加注到输送所述混合气体的管道中，形成焊割气。

10.如权利要求8所述的金属焊割气的制备方法，其特征在于，所述燃气由储存在燃气储罐中的液态燃气经汽化器气化而成。

技术总结
本发明适用焊割气技术领域，提供了一种金属焊割气及其制备方法，金属焊割气，包括燃气、添加剂和助剂，所述燃气、添加剂和助剂重量比为1000：(8‑20)：(5‑7)；所述添加剂包括以下原料：2‑甲基苯酚、间羟基苯酰胺、二茂铁、纳米碳、硫化脂肪酸酯、杂醇油；所述助剂包括以下重量份原料：改性硝酸锶、乙醇、丙酮、甲苯、甲基叔丁基醚、环己烷；本发明实施例提供的金属焊割气，通过添加剂和助剂的添加，在燃气体系中起到协同增效的作用，产品能耗低，无环境污染，切割质量好、焊缝表面平整，焊渣很少，切割速度快于乙炔，使用安全，不回火，不爆鸣，贮存安全，化学性能稳定，久存不变质，容器轻便，搬运方便。

技术研发人员：蒲红
受保护的技术使用者：蒲红
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021.06.15