技术特征:
1.sip量子点作为润滑油添加剂的应用。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述sip量子点的平均粒径为8~15nm,平均厚度为1~3nm;所述sip量子点在润滑油中的质量百分数为0.01~0.1%。
3.一种润滑油,其特征在于,包括sip量子点和基础油。
4.根据权利要求3所述的润滑油,其特征在于,所述sip量子点的平均粒径为8~15nm,平均厚度为1~3nm;所述sip量子点在润滑油中的质量百分数为0.01~0.1%。
5.根据权利要求3所述的润滑油,其特征在于,所述基础油为聚乙二醇基础油、聚醚类基础油或合成酯类基础油。
6.根据权利要求3所述的润滑油,其特征在于,所述sip量子点的制备方法,包括以下步骤:
将sip粉体和极性有机溶剂混合后,依次进行超声剥离、搅拌、固液分离和取上清液干燥,得到所述sip量子点;
所述sip粉体的平均粒径为1~100μm,平均厚度为500~2000nm;
所述sip量子点的平均粒径为8~15nm,平均厚度为1~3nm。
7.根据权利要求6所述的润滑油,其特征在于,所述极性有机溶剂包括丙酮、无水乙醇、二甲基亚砜、n-甲基吡咯烷酮和二甲基甲酰胺中的一种或多种;
所述超声剥离的功率为1000~1500w,所述超声剥离的频率为20~30khz,所述超声剥离的时间为2~10h;
所述搅拌的速率为500~1000rpm,所述搅拌的时间为2~10h;
所述固液分离的方式为离心;所述离心的速率为3000~10000r/min,所述离心的时间为30~100min。
8.权利要求3~7任一项所述的润滑油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将sip量子点和基础油混合,进行超声,得到所述润滑油。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述超声的功率为1000~1500w,超声的时间为3~10h。
10.权利要求3~7任一项所述润滑油或权利要求8或9所述的制备方法得到的润滑油在金属-金属、金属-聚合物、金属-陶瓷等摩擦副中应用。
技术总结
本发明涉及润滑油添加剂技术领域,具体涉及磷化硅量子点作为润滑油添加剂的应用、一种润滑油及其制备方法和应用。本发明提供了磷化硅量子点作为润滑油添加剂的应用。本发明提供了一种润滑油,包括磷化硅量子点和基础油。实施例的结果表明,本发明提供的润滑油,相对于基础油减磨抗磨性能优异,摩擦系数降低18%,磨斑直径降低63.5%。
技术研发人员:王道爱;于童童
受保护的技术使用者:中国科学院兰州化学物理研究所;青岛市资源化学与新材料研究中心(中国科学院兰州化学物理研究所青岛研究发展中心)
技术研发日:2021.02.06
技术公布日:2021.06.11
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