一种石油残渣的石油提取装置的制作方法

1.本实用新型设计属于石油提取技术领域，尤其涉及一种石油残渣的石油提取装置。


背景技术：

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，因为现代的科学技术有限，石油开采的速度有限，而人类使用石油的速度却在加快，因此对开采出来的石油要合理运用，目前，现有技术中，石油开采出来时的石油残渣一般是丢弃的，现有的石油残渣的石油提取装置提取效率低下，提取率低，因此，亟需高提取率的一种石油残渣的石油提取装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201820554028.3的专利，公开了一种石油残渣的石油提取装置，包括储油桶、过滤网、弹簧、轴杆、套管、支撑腿、连接杆、毛刷、刮板、进水管、搅拌筒、支撑杆、环形滑槽、固定杆、环形滑块、第一电机、碾碎箱、齿轮、碾筒、转杆、导料管、隔板、排渣管、闸板、集渣桶和第二电机。
4.上述专利中的一种石油残渣的石油提取装置存在以下不足：上述石油提取装置提取出来的石油中含有大量的水，降低石油含量，后续还需对石油和水分离，降低工作效率，影响工作进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的石油提取装置提取出来的石油中含有大量的水，降低石油含量，后续还需对石油和水分离，降低工作效率，影响工作进度的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种石油残渣的石油提取装置，包括石油提取桶；所述石油提取桶一侧内壁加工有石油残渣入口；石油提取桶另一侧内壁加工有注水口；石油提取桶顶端外壁通过螺栓连接有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有固液分离网；电动推杆的输出轴四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的电极加热管；石油提取桶相邻一侧内壁加工有排水口；排水口一侧外壁通过螺栓连接有球形阀门；石油提取桶内部设置有控制单元；电动推杆与内部控制单元电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述石油提取桶底端外壁通过螺钉固定连接有底箱；底箱一侧内壁通过螺栓连接有旋转电机；旋转电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有圆柱头；旋转电机的输出轴四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的搅拌杆；旋转电机与内部控制单元电性连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆一侧内壁设置有限位杆；搅拌杆一侧内壁通过转轴连接有叶轮；叶轮四周外壁设置有刀片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述石油提取桶相邻一侧内壁通过螺钉固定连接有温度传感器；温度传感器与内部控制单元电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的电极散热片；电极散热片与内部控制单元电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述石油提取桶底端外壁通过螺栓连接有底板；底板四周外壁加工有散热孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱一侧内壁通过螺栓连接有振动电机；振动电机与内部控制单元电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油残渣的石油提取装置，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型设计通过设置电动推杆、固液分离网以及电极加热管，首先通过石油残渣入口向石油提取桶中倒入石油残渣，然后通过注水口向石油提取桶中注入水，并打开电动推杆使得固液分离网下移，通过石油的密度比水小且石油中杂质的密度比水大的原理，静置后，石油在水的上层，石油中的杂质在水的下层，然后通过打开球形阀门，将大量的水以及石油中的杂质排除，剩下的少量的水和石油，再通过电极加热管将水加热呈水蒸气排除，剩下的就是纯净的石油，提高了石油提取率。
16.2.本实用新型设计通过设置底箱、散热孔、温度传感器以及电极散热片，当温度传感器感知到石油提取桶内部温度过高时，电极加热管停止工作，电极散热片开始运转，对石油提取桶进行吸热，对石油提取桶进行降温，从而防止止电极加热管加热温度过高导致石油开始裂解，保证石油的纯净度。
17.3.本实用新型设计通过设置旋转电机、搅拌杆、限位杆、叶轮以及刀片，通过运转旋转电机，使得搅拌杆在石油残渣和水中进行搅拌，从而加快石油和杂质的分离，圆柱头可以起到保护搅拌杆的作用，防止固液分离网过于靠近搅拌杆而影响搅拌效率，在搅拌杆转动时，叶轮在水的推动下开始旋转，从而使得刀片对石油残渣进行切割，使得石油残渣不仅在横向方向上受到搅拌，且在竖向方向上受到切割，进一步提高了石油与杂质的分离率，通过限位杆可以防止石油残渣中的杂质卡在叶轮和搅拌杆之间使得叶轮失去旋转能力，且防止装置内部残留石油杂质清理不掉，提高了装置的使用性。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.图1为本实施例一提出的一种石油残渣的石油提取装置的主观结构示意图；
20.图2为本实施例一提出的一种石油残渣的石油提取装置的内部结构示意图；
21.图3为本实施例二提出的一种石油残渣的石油提取装置的底板内部形态示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种石油残渣的石油提取装置的搅拌杆形态示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种石油残渣的石油提取装置的电路流程示意图。
24.图中：1
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石油提取桶；2
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石油残渣入口；3
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电动推杆；4
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注水口；5
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散热孔；6
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底板；7
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排水口；8
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球形阀门；9
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电极加热管；10
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固液分离网；11
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温度传感器；12
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搅拌杆；13
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圆柱头；14
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电极散热片；15
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底箱；16
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振动电机；17
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旋转电机；18
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限位杆；19
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叶轮；20
‑
刀片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种石油残渣的石油提取装置，为了提高石油提取的纯净度，如图1、图2、图5所示，包括石油提取桶1；所述石油提取桶1一侧内壁加工有石油残渣入口2；石油提取桶1另一侧内壁加工有注水口4；石油提取桶1顶端外壁通过螺栓连接有电动推杆3；电动推杆3的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有固液分离网10；电动推杆3的输出轴四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的电极加热管9；石油提取桶1相邻一侧内壁加工有排水口7；排水口7一侧外壁通过螺栓连接有球形阀门8；石油提取桶1内部设置有控制单元；电动推杆3与内部控制单元电性连接；首先通过石油残渣入口2向石油提取桶1中倒入石油残渣，然后通过注水口4向石油提取桶1中注入水，并打开电动推杆3使得固液分离网10下移，通过石油的密度比水小且石油中杂质的密度比水大的原理，静置后，石油在水的上层，石油中的杂质在水的下层，然后通过打开球形阀门8，将大量的水以及石油中的杂质排除，剩下的少量的水和石油，再通过电极加热管9将水加热呈水蒸气排除，剩下的就是纯净的石油，提高了石油提取率。
28.为了提高石油残渣中石油与杂质的分离率，如图2、图3、图5所示，所述石油提取桶1底端外壁通过螺钉固定连接有底箱15；底箱15一侧内壁通过螺栓连接有旋转电机17；旋转电机17的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有圆柱头13；旋转电机17的输出轴四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的搅拌杆12；旋转电机17与内部控制单元电性连接；通过运转旋转电机17，使得搅拌杆12在石油残渣和水中进行搅拌，从而加快石油和杂质的分离，圆柱头13可以起到保护搅拌杆12的作用，防止固液分离网10过于靠近搅拌杆12而影响搅拌效率。
29.为了进一步提高石油残渣中石油与杂质的分离率，如图4所示，所述搅拌杆12一侧内壁设置有限位杆18；搅拌杆12一侧内壁通过转轴连接有叶轮19；叶轮19四周外壁设置有刀片20；在搅拌杆12转动时，叶轮19在水的推动下开始旋转，从而使得刀片20对石油残渣进行切割，使得石油残渣不仅在横向方向上受到搅拌，且在竖向方向上受到切割，进一步提高了石油与杂质的分离率，通过限位杆18可以防止石油残渣中的杂质卡在叶轮19和搅拌杆12之间使得叶轮19失去旋转能力，且防止装置内部残留石油杂质清理不掉，提高了装置的使用性。
30.为了实时监控电极加热管9加热的温度变化，如图2、图5所示，所述石油提取桶1相邻一侧内壁通过螺钉固定连接有温度传感器11；温度传感器11与内部控制单元电性连接；通过温度传感器11可以实时监控石油提取桶1内部由电极加热管9加热的后温度变化，保证液态水变成气态水的过程。
31.为了防止电极加热管9加热温度过高导致石油开始裂解，如图3、图5所示，所述底箱15四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的电极散热片14；电极散热片14与内部控制单
元电性连接；当温度传感器11感知到石油提取桶1内部温度过高时，电极加热管9停止工作，电极散热片14开始运转，对石油提取桶1进行吸热，对石油提取桶1进行降温，从而防止止电极加热管9加热温度过高导致石油开始裂解，保证石油的纯净度。
32.为了方便热量的散失，如图1所示，所述石油提取桶1底端外壁通过螺栓连接有底板6；底板6四周外壁加工有散热孔5；通过石油提取桶1下方底板6上的散热孔5，可以将内部旋转电机17、电极散热片14产生的热量散发出去，防止装置过热停止工作，提高装置实用性。
33.为了防止石油以及杂质等粘附在石油提取桶1内壁上，如图3、图5所示，所述底箱15一侧内壁通过螺栓连接有振动电机16；振动电机16与内部控制单元电性连接；通过振动电机16对石油提取桶1进行振动，一方面加快石油和杂质分离速度，另一方面，在排出水和杂质以及排出石油时，防止杂质或者石油粘附在石油提取桶1内壁，提高装置实用性。
34.工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，首先通过石油残渣入口2向石油提取桶1中倒入石油残渣，然后通过注水口4向石油提取桶1中注入水，并打开电动推杆3使得固液分离网10下移，通过石油的密度比水小且石油中杂质的密度比水大的原理，静置后，石油在水的上层，石油中的杂质在水的下层，然后通过打开球形阀门8，将大量的水以及石油中的杂质排除，剩下的少量的水和石油，再通过电极加热管9将水加热呈水蒸气排除，剩下的就是纯净的石油，提高了石油提取率，通过运转旋转电机17，使得搅拌杆12在石油残渣和水中进行搅拌，从而加快石油和杂质的分离，圆柱头13可以起到保护搅拌杆12的作用，防止固液分离网10过于靠近搅拌杆12而影响搅拌效率，在搅拌杆12转动时，叶轮19在水的推动下开始旋转，从而使得刀片20对石油残渣进行切割，使得石油残渣不仅在横向方向上受到搅拌，且在竖向方向上受到切割，进一步提高了石油与杂质的分离率，通过限位杆18可以防止石油残渣中的杂质卡在叶轮19和搅拌杆12之间使得叶轮19失去旋转能力，且防止装置内部残留石油杂质清理不掉，提高了装置的使用性，通过温度传感器11可以实时监控石油提取桶1内部由电极加热管9加热的后温度变化，保证液态水变成气态水的过程，当温度传感器11感知到石油提取桶1内部温度过高时，电极加热管9停止工作，电极散热片14开始运转，对石油提取桶1进行吸热，对石油提取桶1进行降温，从而防止止电极加热管9加热温度过高导致石油开始裂解，保证石油的纯净度，通过石油提取桶1下方底板6上的散热孔5，可以将内部旋转电机17、电极散热片14产生的热量散发出去，防止装置过热停止工作，提高装置实用性，通过振动电机16对石油提取桶1进行振动，一方面加快石油和杂质分离速度，另一方面，在排出水和杂质以及排出石油时，防止杂质或者石油粘附在石油提取桶1内壁，提高装置实用性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。