导烟车M管抓手缝隙烟尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及侧装煤晾炉技术领域，特别涉及导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置。

背景技术：

在侧装煤晾炉中，为了方便对烟尘进行收集，所以收集装置是十分必要的。

以往的收集装置存在以下缺点：1、不能方便对抓手和m管之间存在缝隙进行罩封，一些烟气无法顺利的导入到相邻炭化室中，导致部分烟气从m管的抓手缝隙中逸散出去，污染环境。2、不能将残留在m管中的烟气完全吸收走，导致这些烟气逸散出去，污染环境。为此，我们提出导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置，包括m管，所述m管顶部通过螺栓和法兰安装有抓手吸烟罩，所述抓手吸烟罩上端设置有抓手，所述抓手吸烟罩顶部和m管顶部均设置有预留孔且抓手贯穿预留孔，所述抓手吸烟罩顶部一端通过安装孔安装有外套管，所述外套管内设有内套管，所述内套管顶部连接有集烟管。

进一步地，所述抓手在抓手吸烟罩内上下移动。

进一步地，所述集烟管一侧开设有出烟口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置抓手吸烟罩、内套管和外套管，m管安装在配套的导烟车上，抓手吸烟罩利用螺栓和法兰安装在m管的顶部，在抓手吸烟罩上开孔，焊接外套管，集烟管固定在导烟车车架上，和配套的除尘器连接，在集烟管底部开孔，焊接内套管，内套管安装在外套管内，可以上下自由移动，当m管上下移动时，外套管也会跟着上下移动，同时内套管一直在外套管内，保证了密闭性，抓手安装在m管内部，可以在m管内部自由上下滑动，所以抓手和m管顶部之间有一定的缝隙，炭化室装煤时，导烟车开始工作，首先停到对应位置，然后m管降落到水封盖处，抓手在外部升降设备的带动下降落到水封盖处，然后抓手带动水封盖提起，这时烟气会从装煤的炭化室通过m管引入相邻的炭化室，对于高压氨水效果不好或者没有安装高压氨水系统的焦炉，相邻炭化室内不是负压或者微负压，无法将m管内的烟气全部吸入，就会有部分烟气从m管顶部和抓手的间隙中排放出去，进入到抓手吸烟罩中，集烟管一端和配套的除尘器连通，一端通过内套管、外套管和抓手吸烟罩连通，当除尘器工作后，就会使抓手吸烟罩内产生负压，将逸散到抓手吸烟罩中的烟气吸收进除尘器中，经过除尘过滤后排放洁净的空气，实现了对抓手和m管之间缝隙的罩封，防止烟气从m管的抓手缝隙中逸散出去，方便对烟气进行更好的处理排放，有效保护了环境。

2.在导烟工作结束后，将水封盖落下，m管提起，这时m管内还残存整管的烟气，通过对m管顶部和抓手之间缝隙的罩封，将m管内残留的烟尘吸收进除尘器中，防止烟气从m管下部开口逸散出去，方便对烟气进行更好的处理排放，有效保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置的剖视结构示意图。

图中：1、m管；2、抓手吸烟罩；3、外套管；4、内套管；5、集烟管；6、抓手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置，包括m管1，所述m管1顶部通过螺栓和法兰安装有抓手吸烟罩2，所述抓手吸烟罩2上端设置有抓手6，所述抓手吸烟罩2顶部和m管1顶部均设置有预留孔且抓手6贯穿预留孔，所述抓手吸烟罩2顶部一端通过安装孔安装有外套管3，所述外套管3内设有内套管4，所述内套管4顶部连接有集烟管5。

其中，所述抓手6在抓手吸烟罩2内上下移动。

本实施例中如图1和4所示，导烟车开始工作，首先停到对应位置，然后m管1降落到水封盖处，抓手6在外部升降设备的带动下降落到水封盖处，然后抓手6带动水封盖提起，这时烟气会从装煤的炭化室通过m管1引入相邻的炭化室。

其中，所述集烟管5一侧开设有出烟口。

本实施例中如图1和图3所示，利用管道连接外部除尘器和出烟口，从而使得进入集烟管5内的烟尘可由外部除尘器进行除尘后在进行排放。

需要说明的是，本实用新型为导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置，工作时，m管1安装在配套的导烟车上，抓手吸烟罩2利用螺栓和法兰安装在m管1的顶部，在抓手吸烟罩2上开孔，焊接外套管3，集烟管5固定在导烟车车架上，和配套的除尘器连接，在集烟管5底部开孔，焊接内套管4，内套管4安装在外套管3内，可以上下自由移动，当m管1上下移动时，外套管3也会跟着上下移动，同时内套管4一直在外套管3内，保证了密闭性，抓手6安装在m管1内部，可以在m管1内部自由上下滑动，所以抓手6和m管1顶部之间有一定的缝隙，炭化室装煤时，导烟车开始工作，首先停到对应位置，然后m管1降落到水封盖处，抓手6在外部升降设备的带动下降落到水封盖处，然后抓手6带动水封盖提起，这时烟气会从装煤的炭化室通过m管1引入相邻的炭化室，对于高压氨水效果不好或者没有安装高压氨水系统的焦炉，相邻炭化室内不是负压或者微负压，无法将m管1内的烟气全部吸入，就会有部分烟气从m管1顶部和抓手6的间隙中逸散出去，进入到抓手吸烟罩2中，集烟管5一端和配套的除尘器连通，一端通过内套管4、外套管3和抓手吸烟罩2连通，当除尘器工作后，就会使抓手吸烟罩2内产生负压，将逸散到抓手吸烟罩2中的烟气吸收进除尘器中，经过除尘过滤后排放洁净的空气，实现了对抓手6和m管1之间缝隙的罩封，防止烟气从m管的抓手缝隙中逸散出去以及导烟结束后m管内残存的烟气从m管下部开口逸散出去，方便对烟气进行更好的处理排放，有效保护了环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置，包括m管(1)，其特征在于：所述m管(1)顶部通过螺栓和法兰安装有抓手吸烟罩(2)，所述抓手吸烟罩(2)上端设置有抓手(6)，所述抓手吸烟罩(2)顶部和m管(1)顶部均设置有预留孔且抓手(6)贯穿预留孔，所述抓手吸烟罩(2)顶部一端通过安装孔安装有外套管(3)，所述外套管(3)内设有内套管(4)，所述内套管(4)顶部连接有集烟管(5)。

2.根据权利要求1所述的导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置，其特征在于：所述抓手(6)在抓手吸烟罩(2)内上下移动。

3.根据权利要求1所述的导烟车m管抓手缝隙烟尘收集装置，其特征在于：所述集烟管(5)一侧开设有出烟口。

技术总结
本实用新型公开了导烟车M管抓手缝隙烟尘收集装置，包括M管，所述M管顶部通过螺栓和法兰安装有抓手吸烟罩，所述抓手吸烟罩上端设置有抓手，所述抓手吸烟罩顶部和M管顶部均设置有预留孔且抓手贯穿预留孔，所述抓手吸烟罩顶部一端通过安装孔安装有外套管，所述外套管内设有内套管，所述内套管顶部连接有集烟管。该新型能方便对抓手和M管之间存在缝隙进行罩封，在M管导烟时，将从M管和抓手之间缝隙中漏出的烟尘以及M管中残留的烟尘吸收走，防止逸散到大气中，提升了对环境的保护效果，适合广泛推广使用。

技术研发人员：朱广栋;李强;孟文;余益蛟
受保护的技术使用者：山东啸林机电工程有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.06.11