一种用于乳化沥青制备的加热罐的制作方法

1.本实用新型属于乳化沥青加工设备技术领域，具体涉及一种用于乳化沥青制备的加热罐。


背景技术：

2.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
3.但是市场上现有的乳化沥青加热罐在使用完成后，无法对其进行有效的隔热处理，使得设备外壁的温度过高，极易使得操作人员被烫伤，使得设备操作人员安全隐患增加，也降低了设备的实用性能的问题，为此我们提出一种用于乳化沥青制备的加热罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于乳化沥青制备的加热罐，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的乳化沥青加热罐在使用完成后，无法对其进行有效的隔热处理，使得设备外壁的温度过高，极易使得操作人员被烫伤，使得设备操作人员安全隐患增加，也降低了设备的实用性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳化沥青制备的加热罐，包括设备本体，所述设备本体顶部的一侧固定连接有搅拌电机，所述设备本体顶部的一侧固定连接有进料斗，所述设备本体的底部固定连接有排料管，所述设备本体顶部的一侧固定连接有第一连接管，所述设备本体顶部的另一侧固定连接有第二连接管，所述设备本体内壁的中部开设有降温水槽，所述设备本体的后表面固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱内腔的底部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的一侧贯穿冷却水箱固定连接有出水管，所述出水管的一端与第一连接管固定连接，所述循环水泵的另一侧贯穿冷却水箱固定连接有通水管，所述通水管一端固定连接有第二连接管，所述冷却水箱的底部固定连接有冷凝器。
6.优选的，所述冷却水箱顶部的一侧固定连接有蜂鸣器，所述冷却水箱顶部的另一侧固定连接有液位计，所述冷却水箱的侧表面开设有观察窗，所述冷却水箱的表面固定连接有进水管，所述进水管的表面活动连接有密度活塞。
7.优选的，所述设备本体的表面填充有硅酸盐保温涂料，所述硅酸盐保温涂料的表面填充环氧树脂耐磨涂层。
8.优选的，所述密度活塞的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述搅拌电机的外侧固定连接有防护箱，所述防护箱的两侧开设有散热窗。
10.优选的，所述观察窗的表面固定连接有亚克力防护板，所述亚克力防护板的外侧固定连接有锁紧螺丝。
11.优选的，所述冷却水箱的侧表面开设有固定槽，所述观察窗卡接在固定槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一连接管、出水管、第二连接管、通水管、降温水槽、硅酸盐保温涂料、冷却水箱等结构之间的相互配合下，可以对设备进行有效的隔热处理，使得设备的隔热性能增加，也使得设备的安全系数增加，有效的解决了设备在使用时因为隔热性能加错，导致操作人员极易被烫伤的问题。
14.2、通过设计的观察窗、冷却水箱、循环水泵、进水管、密度活塞、液位计等结构之间的相互配合下，可以对冷却水箱的液位进行实施的检测，使得冷却水箱内部的水位降低后，提醒操作人员快速的对设备进行加水处理，增加了设备的使用效果，有效的解决了设备在使用时，因为无法对冷却水箱内部的液位进行检测的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的设备整体后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的水箱内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的水箱侧视结构示意图。
19.图中：1、设备本体；2、搅拌电机；3、进料斗；4、第一连接管；5、出水管；6、第二连接管；7、通水管；8、降温水槽；9、观察窗；10、硅酸盐保温涂料；11、排料管；12、冷却水箱；13、循环水泵；14、冷凝器；15、进水管；16、密度活塞；17、液位计；18、蜂鸣器；19、亚克力防护板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于乳化沥青制备的加热罐，包括设备本体1，设备本体1顶部的一侧固定连接有搅拌电机2，设备本体1顶部的一侧固定连接有进料斗3，设备本体1的底部固定连接有排料管11，设备本体1顶部的一侧固定连接有第一连接管4，设备本体1顶部的另一侧固定连接有第二连接管6，设备本体1内壁的中部开设有降温水槽8，设备本体1的后表面固定连接有冷却水箱12，冷却水箱12内腔的底部固定连接有循环水泵13，循环水泵13的一侧贯穿冷却水箱12固定连接有出水管5，出水管5的一端与第一连接管4固定连接，循环水泵13的另一侧贯穿冷却水箱12固定连接有通水管7，通水管7一端固定连接有第二连接管6，冷却水箱12的底部固定连接有冷凝器14。
22.本实施方案中，当设备在使用时，通过循环水泵13将冷却水箱12的内部的冷却水送至出水管5，通过出水管5将冷却水送至第一连接管4，通过第一连接管4将水送至设备本体1内壁开设的降温水槽8内部，通过降温水槽8 内部的冷却水将设备多余的热量带走，在通过第二连接管6将带有热量的水经过通水管7送至冷却水箱12的内部，然后启动冷凝器
14，对冷却水箱12 内部的水进行冷却，以使得设备通过冷却水箱12内部的水能够进行更好的隔热处理，增加了设备的隔热效果。
23.具体的，冷却水箱12顶部的一侧固定连接有蜂鸣器18，冷却水箱12顶部的另一侧固定连接有液位计17，冷却水箱12的侧表面开设有观察窗9，冷却水箱12的表面固定连接有进水管15，进水管15的表面活动连接有密度活塞16。
24.本实施方案中，当设备在使用时，通过液位计17对冷却水箱12进行水位监测，当水位降低到蜂鸣器18的预设值时，启动蜂鸣器18进行报警处理，在通过观察窗9对其进行水位进行再次人工观测，当操作人员确定水位降低后在对其进行加水处理，增加了设备的使用效果。
25.具体的，设备本体1的表面填充有硅酸盐保温涂料10，硅酸盐保温涂料 10的表面填充环氧树脂耐磨涂层。
26.本实施方案中，当设备在使用时，通过硅酸盐保温涂料10对设备进行隔热处理，在通过环氧树脂耐磨涂层对硅酸盐保温涂料10进行耐磨处理，增加了设备本体1的隔热效果的同时，也使得硅酸盐保温涂料10的使用寿命增加。
27.具体的，密度活塞16的表面固定连接有防滑套，防滑套的表面开设有防滑纹。
28.本实施方案中，当设备在使用时，通过防滑套和防滑纹对密度活塞16进行防滑处理，增加设备的防滑效果。
29.具体的，搅拌电机2的外侧固定连接有防护箱，防护箱的两侧开设有散热窗。
30.本实施方案中，当设备在使用时，通过防护箱对搅拌电机2进行防护，在通过散热窗对其进行散热处理，增加了搅拌电机2的防护和散热效果。
31.具体的，观察窗9的表面固定连接有亚克力防护板19，亚克力防护板19 的外侧固定连接有锁紧螺丝。
32.本实施方案中，当设备在使用时，通过亚克力防护板19对观察窗9进行防护，在利用锁紧螺丝对亚克力防护板19进行固定，增加观察窗9的防护效果。
33.具体的，冷却水箱12的侧表面开设有固定槽，观察窗9卡接在固定槽的内部。
34.本实施方案中，当设备在使用时，通过卡接在固定槽的观察窗9对搅拌电机2的水位进行观察，增加了设备的使用效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。