一种炭化炉的安全设备的制作方法

本实用新型涉及炭化炉辅助设备技术领域，具体为一种炭化炉的安全设备。

背景技术：

新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

但是，传统的炭化炉大都没有设置安全防护设备，使其在吸氧和排烟共用一个管道，容易导致管道的受损严重，影响其使用效果。为此需要设计一种炭化炉的安全设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炭化炉的安全设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的炭化炉大都没有设置安全防护设备，使其在吸氧和排烟共用一个管道，容易导致管道的受损严重，影响其使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭化炉的安全设备，包括安全管道体，所述安全管道体的顶部连通有吸氧管道，且吸氧管道的底端延伸至安全管道体的内部，所述安全管道体的内顶壁固定安装有吸风机，且吸风机位于吸氧管道的正下方，所述安全管道体的右内壁固定连接有锁位块，所述锁位块的左侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有定位轴，所述定位轴的表面活动连接有密封板，且密封板远离凹槽的一侧与安全管道体的左内壁接触，所述密封板的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离密封板的一端与安全管道体的右内壁固定连接，所述密封板的底部固定连接有合金绳索，且合金绳索远离密封板的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在安全管道体的右内壁，且电动伸缩杆位于复位弹簧的下方，所述安全管道体的右侧连通有排烟管，且排烟管的左端延伸至安全管道体的内部，所述安全管道体的右内壁固定安装有抽风机，且抽风机位于排烟管的位置，所述抽风机位于密封板的下方。

优选的，所述安全管道体的两侧均固定安装有环装板，且环装板的顶部开设有定位孔。

优选的，所述密封板的上方且位于安全管道体内腔的空间形成输送腔体。

优选的，所述密封板的下方且位于安全管道体内腔的空间形成排出腔体。

优选的，所述环装板的顶部开设与定位孔连通的滑孔，所述定位孔的数量为两个，且两个定位孔分别位于滑孔的前端和后端。

优选的，所述定位孔的内部螺纹连接有定位螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该炭化炉的安全设备，吸氧时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩并拉动合金绳索，合金绳索带动密封板绕着定位轴逆时针摆动，从而使得安全管道体的内部与炭化炉的内部连通，使得炭化炉处于充氧的状态，以便炭化炉使用。

(2)该炭化炉的安全设备，控制电动伸缩杆伸长至最大程度，在复位弹簧的弹力作用下，密封板恢复至原状态使其左侧与安全管道体的左内壁接触，使得输送腔体处于密封状态其与安全管道体不连通，此时排出腔体与炭化炉内部连通，排烟时可启动抽风机，抽风机通过排出腔体和排烟管将炭化炉内的烟气排出，通过密封空间的转换，使得炭化炉更加安全可靠，使用效果更佳，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构立体剖视图；

图2为本实用新型结构锁位块与密封板的连接结构立体图；

图3为本实用新型结构环装板与定位螺钉的连接结构立体图。

图中：1、安全管道体；2、吸氧管道；3、吸风机；4、锁位块；5、定位轴；6、密封板；7、复位弹簧；8、合金绳索；9、电动伸缩杆；10、排烟管；11、抽风机；12、环装板；13、定位孔；14、滑孔；15、定位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炭化炉的安全设备，包括安全管道体1，安全管道体1的顶部连通有吸氧管道2，且吸氧管道2的底端延伸至安全管道体1的内部，安全管道体1的内顶壁固定安装有吸风机3，且吸风机3位于吸氧管道2的正下方，安全管道体1的右内壁固定连接有锁位块4，锁位块4的左侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有定位轴5，定位轴5的表面活动连接有密封板6，且密封板6远离凹槽的一侧与安全管道体1的左内壁接触，密封板6的底部固定连接有复位弹簧7，且复位弹簧7远离密封板6的一端与安全管道体1的右内壁固定连接，密封板6的底部固定连接有合金绳索8，且合金绳索8远离密封板6的一端固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9固定安装在安全管道体1的右内壁，且电动伸缩杆9位于复位弹簧7的下方，安全管道体1的右侧连通有排烟管10，且排烟管10的左端延伸至安全管道体1的内部，安全管道体1的右内壁固定安装有抽风机11，且抽风机11位于排烟管10的位置，抽风机11位于密封板6的下方。

安全管道体1的两侧均固定安装有环装板12，且环装板12的顶部开设有定位孔13，通过定位孔13将环装板12与炭化炉连接。

密封板6的上方且位于安全管道体1内腔的空间形成输送腔体，输送腔体与炭化炉连通时即可吸氧以备所需。

密封板6的下方且位于安全管道体1内腔的空间形成排出腔体，排出腔体与炭化炉连通时即可排烟。

环装板12的顶部开设与定位孔13连通的滑孔14，定位孔13的数量为两个，且两个定位孔13分别位于滑孔14的前端和后端，可换位固定，使其安装更加便捷。

定位孔13的内部螺纹连接有定位螺钉15，使得安全管道体1的底部方便与炭化炉对接。

工作原理：在使用该炭化炉的安全设备时，操作人员先检查炭化炉安全设备整体的情况，确保能够正常使用，吸氧时启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9，电动伸缩杆9收缩并拉动合金绳索8，合金绳索8带动密封板6绕着定位轴5逆时针摆动，从而使得安全管道体1的内部与炭化炉的内部连通，使得炭化炉处于充氧的状态，以便炭化炉使用，控制电动伸缩杆9伸长至最大程度，在复位弹簧7的弹力作用下，密封板6恢复至原状态使其左侧与安全管道体1的左内壁接触，使得输送腔体处于密封状态其与安全管道体1不连通，此时排出腔体与炭化炉内部连通，排烟时可启动抽风机11，抽风机11通过排出腔体和排烟管10将炭化炉内的烟气排出，通过密封空间的转换，使得炭化炉更加安全可靠，使用效果更佳，节能环保，通过环装板12、定位孔13、滑孔14和定位螺钉15的配合使用，使得安全管道体1的底部方便与炭化炉对接，方便维护。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种炭化炉的安全设备，包括安全管道体(1)，其特征在于：所述安全管道体(1)的顶部连通有吸氧管道(2)，且吸氧管道(2)的底端延伸至安全管道体(1)的内部，所述安全管道体(1)的内顶壁固定安装有吸风机(3)，且吸风机(3)位于吸氧管道(2)的正下方，所述安全管道体(1)的右内壁固定连接有锁位块(4)，所述锁位块(4)的左侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有定位轴(5)，所述定位轴(5)的表面活动连接有密封板(6)，且密封板(6)远离凹槽的一侧与安全管道体(1)的左内壁接触，所述密封板(6)的底部固定连接有复位弹簧(7)，且复位弹簧(7)远离密封板(6)的一端与安全管道体(1)的右内壁固定连接，所述密封板(6)的底部固定连接有合金绳索(8)，且合金绳索(8)远离密封板(6)的一端固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)固定安装在安全管道体(1)的右内壁，且电动伸缩杆(9)位于复位弹簧(7)的下方，所述安全管道体(1)的右侧连通有排烟管(10)，且排烟管(10)的左端延伸至安全管道体(1)的内部，所述安全管道体(1)的右内壁固定安装有抽风机(11)，且抽风机(11)位于排烟管(10)的位置，所述抽风机(11)位于密封板(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种炭化炉的安全设备，其特征在于：所述安全管道体(1)的两侧均固定安装有环装板(12)，且环装板(12)的顶部开设有定位孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种炭化炉的安全设备，其特征在于：所述密封板(6)的上方且位于安全管道体(1)内腔的空间形成输送腔体。

4.根据权利要求1所述的一种炭化炉的安全设备，其特征在于：所述密封板(6)的下方且位于安全管道体(1)内腔的空间形成排出腔体。

5.根据权利要求2所述的一种炭化炉的安全设备，其特征在于：所述环装板(12)的顶部开设与定位孔(13)连通的滑孔(14)，所述定位孔(13)的数量为两个，且两个定位孔(13)分别位于滑孔(14)的前端和后端。

6.根据权利要求2所述的一种炭化炉的安全设备，其特征在于：所述定位孔(13)的内部螺纹连接有定位螺钉(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种炭化炉的安全设备，包括安全管道体，所述安全管道体的顶部连通有吸氧管道，且吸氧管道的底端延伸至安全管道体的内部，所述安全管道体的内顶壁固定安装有吸风机，且吸风机位于吸氧管道的正下方，所述安全管道体的右内壁固定连接有锁位块。该炭化炉的安全设备，控制电动伸缩杆伸长至最大程度，在复位弹簧的弹力作用下，密封板恢复至原状态使其左侧与安全管道体的左内壁接触，使得输送腔体处于密封状态其与安全管道体不连通，此时排出腔体与炭化炉内部连通，排烟时可启动抽风机，抽风机通过排出腔体和排烟管将炭化炉内的烟气排出，通过密封空间的转换，使得炭化炉更加安全可靠，使用效果更佳，节能环保。

技术研发人员：李金彪;刘路;王萌
受保护的技术使用者：河南春江碧叶生物科技有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.06.01