一种油气水分离器单层腔升液机构的制作方法

技术特征：
1.一种油气水分离器单层腔升液机构，设置在罐体（1）内，其特征在于：包括半圆形挡板（2）和溢流板（3）；所述半圆形挡板（2）竖直设置在罐体（1）内，半圆形挡板（2）一侧设有密封板（4），所述密封板（4）靠近半圆形挡板（2）的端部上表面设有溢流板（3）,所述溢流板（3）与半圆形挡板（2）之间围成升液管道（5）。2.根据权利要求1所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述半圆形挡板（2）上下两端分别与罐体（1）上下内壁连接；溢流板（3）的顶部高度低于半圆形挡板（2）的顶部高度。3.根据权利要求2所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述密封板（4）上表面与罐体（1）内壁之间为乳油腔（6），下表面与罐体（1）内壁之间为油气水分离腔（7）；所述升液管道（5）下端与油气水分离腔（7）连通，上端与乳油腔（6）连通。4.根据权利要求3所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述油气水分离腔（7）内设有双折返折流机构，所述双折返折流机构包括两个竖直挡板（8）、底板（10）和导流板（13）；所述两个竖直挡板（8）分别与半圆形挡板（2）的两个边沿密封连接；两个竖直挡板（8）之间为中间通道（11），竖直挡板（8）与罐体（1）内壁之间为外侧通道（12）；竖直挡板（8）一侧竖直设置两个导流板（13），导流板（13）和两个竖直挡板（8）底部通过底板（10）密封连接，底板（10）端部与半圆形挡板（2）内壁之间密封连接，两个竖直挡板（8）顶部及导流板（13）顶部与密封板（4）之间密封；导流板（13）内侧为导流通道（14），每个导流通道（14）均与中间通道（11）、外侧通道（12）连通。5.根据权利要求4所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述导流板（13）为中空半圆柱形；两个所述导流板（13）之间密封连接，导流板（13）两侧边沿与罐体（1）内壁之间密封连接。6.根据权利要求4或5所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述中间通道（11）和外侧通道（12）内均设有聚结板（17）。7.根据权利要求1
‑
5任一项所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述油气水分离器单层腔升液机构设置于进料口（15）的一侧，进料口（15）设置于罐体（1）一端。8.根据权利要求7所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述进料口（15）与分配器（16）连接，分配器（16）位于进料口（15）与半圆形挡板（2）之间。9.根据权利要求8所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述外侧通道（12）靠近分配器（16）的一端设有整流器（9）。10.根据权利要求1
‑
5、8、9任一项所述的油气水分离器单层腔升液机构，其特征在于：所述罐体（1）为圆柱形卧式结构。