气液分离装置的制作方法

技术特征：

1.一种气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置包括：

罐体(1)，具有进气口(11)、排气口(12)和排液口(13)，所述排气口(12)位于所述罐体(1)的顶部，所述排液口(13)位于所述罐体(1)的底部；

至少一组气液分离单元(2)，位于所述罐体(1)内，且位于所述排气口(12)和所述进气口(11)之间，

所述气液分离单元(2)包括：第一锥形罩(21)和第二锥形罩(22)，所述第一锥形罩(21)的边缘与所述罐体(1)的内壁相连，所述第一锥形罩(21)的中部具有过流孔(310)，所述第二锥形罩(22)位于所述过流孔(310)正上方，所述第二锥形罩(22)的边缘与所述罐体(1)的内壁间隔。

2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述第一锥形罩(21)上设有第一排液孔(311)，所述第一排液孔(311)以所述过流孔(310)为中心周向布置在所述第一锥形罩(21)上。

3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述第一排液孔(311)与所述罐体(1)的内壁的距离为10mm至20mm。

4.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述第二锥形罩(22)上设有第二排液孔(320)，所述第二排液孔(320)以所述第二锥形罩(22)的中轴线为中心周向布置在所述第二锥形罩(22)上。

5.根据权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述第二排液孔(320)与所述第二锥形罩(22)的中轴线的距离为5mm至20mm。

6.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述第一锥形罩(21)上同轴连接有引流筒(33)，所述引流筒(33)与所述过流孔(310)连通。

7.根据权利要求1至6任一项所述的气液分离装置，其特征在于，所述第一锥形罩(21)和所述第二锥形罩(22)之间的竖直间距为100mm至800mm。

8.根据权利要求1至6任一项所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离单元(2)有多组，多组所述气液分离单元(2)沿所述罐体(1)的轴向间隔排布。

9.根据权利要求8所述的气液分离装置，其特征在于，多个所述气液分离单元(2)之间的竖直间距为100mm至700mm。

10.根据权利要求1至6任一项所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括破沫网(5)，所述破沫网(5)的边缘与所述罐体(1)的内壁相连，所述气液分离单元(2)位于所述破沫网(5)下方。

技术总结
本公开提供了一种气液分离装置，包括：罐体，具有进气口、排气口和排液口，所述排气口位于所述罐体的顶部，所述排液口位于所述罐体的底部；至少一组气液分离单元，位于所述罐体内，且位于所述排气口和所述进气口之间，所述气液分离单元包括：第一锥形罩和第二锥形罩，所述第一锥形罩的边缘与所述罐体的内壁相连，所述第一锥形罩的中部具有过流孔，所述第二锥形罩位于所述过流孔正上方，所述第二锥形罩的边缘与所述罐体的内壁间隔。本公开避免加热炉燃料气带液出现闪爆，使加热炉能够安全可靠地运行。

技术研发人员：曾庆峰;孙会东;张晓华;王新平;吕青龙;边刚月;赵金海
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.06.01