一种捣固焦炉设备装煤应急装置及其实施方法与流程

技术特征：

1.一种捣固焦炉设备装煤应急装置，包括装煤装置、装煤传动系统和装煤应急装置，其特征在于，所述装煤装置包括装煤底板和车体钢结构，所述装煤底板设置在所述车体钢结构上；所述装煤传动系统设置在所述车体钢结构的下端，所述装煤传动系统包括驱动装置ⅰ、链条、驱动链轮和辅助链轮，所述驱动装置ⅰ通过所述驱动链轮与所述链条相连接，所述辅助链轮设置在所述驱动链轮的前侧，所述链条的两端设置在所述装煤底板的底部；所述装煤应急装置包括驱动装置ⅱ和牵引装置，所述驱动装置ⅱ通过所述牵引装置与所述装煤底板的后端相连，所述驱动装置ⅱ设置在所述车体钢结构上且位于所述装煤底板的后方。

2.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置，其特征在于，所述牵引装置包括牵引钢丝绳、钢丝绳卷筒和牵引动滑轮，所述钢丝绳卷筒与所述驱动装置ⅱ相连接，所述钢丝绳的后端与所述钢丝绳卷筒相连接，所述钢丝绳的前端绕过所述牵引动滑轮，固定在所述驱动装置ⅱ和所述装煤底板之间的所述车体钢结构上，所述牵引动滑轮的滑轮端设置在所述牵引钢丝绳上，所述牵引动滑轮的固定端设置在所述装煤底板的后端。

3.根据权利要求2所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置，其特征在于，所述牵引动滑轮的固定端通过连接销轴与所述装煤底板的后端相连。

4.根据权利要求3所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置，其特征在于，所述牵引动滑轮与所述钢丝绳卷筒之间设有带槽滚轮组，所述带槽滚轮组设置在所述装煤底板的中心线上，所述带槽滚轮组包括两个相贴合的带槽滚轮，所述钢丝绳穿过两个所述带操滚轮的槽口。

5.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置，其特征在于，所述驱动装置ⅰ包括减速机和电机，所述电机通过所述减速机与所述驱动链轮相连接。

6.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置，其特征在于，所述驱动装置ⅱ为柴油电机装置或柴油机装置，所述柴油电机装置包括驱动电机和柴油发电机；所述柴油机装置为柴油机。

7.种权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置的实施方法，其特征在于该实施方法步骤包括：

步骤s1：所述装煤装置通过所述装煤传动系统将煤饼送入捣固焦炉中，装煤传动中任何一个部件出现故障，所述装煤装置就难以将煤饼送入到高温炭化室中；

步骤s2：捣固炼焦工艺在将捣固成型煤饼送入到所述炭化室中时，会出现如下事故状态：1链条断裂；2电机损坏；3减速机故障；4停电等；

步骤s3：当发生事故时，将所述连接销轴连接在所述装煤底板的后端，并人工拆开与所述装煤底板相连接的所述链条，将所述牵引钢丝绳绕过所述牵引动滑轮，所述牵引钢丝绳一端与所述车体钢结构固定，另一端与所述钢丝绳卷筒固定；

步骤s4：通过驱动装置ⅱ将装煤底板拖回，当所述装煤底板脱离炭化室完全到达所述车体钢结构上后，所述驱动装置ⅱ停止，完成装煤应急操作。

8.根据权利要求7所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置的实施方法，其特征在于，为优化应急系统功率，采用所述牵引动滑轮牵引方式，将牵引力缩小50％。

9.根据权利要求7所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置的实施方法，其特征在于，所述牵引钢丝绳在随着所述钢丝绳卷筒转动过程中会产生运动摆角，会造成所述牵引钢丝绳从所述牵引动滑轮的绳槽中脱离开，为避免这种情况出现，设置了所述带槽滚轮组，这样可以消除所述牵引钢丝绳的运动摆角。

10.根据权利要求7所述的一种捣固焦炉设备装煤应急装置的实施方法，其特征在于，所述驱动装置ⅱ采用所述柴油电机装置或所述柴油机装置，在系统停电时可以有效的为所述驱动装置ⅱ提供动力源。

技术总结
本发明提供一种捣固焦炉设备装煤应急装置及其实施方法，包括装煤装置、装煤传动系统和装煤应急装置，装煤装置包括装煤底板和车体钢结构，装煤底板设置在车体钢结构上；装煤传动系统设置在车体钢结构的下端，装煤传动系统包括驱动装置Ⅰ、链条、驱动链轮和辅助链轮，驱动装置Ⅰ通过驱动链轮与链条相连接，辅助链轮设置在驱动链轮的前侧，链条的两端设置在装煤底板的底部；装煤应急装置包括驱动装置Ⅱ和牵引装置，驱动装置Ⅱ通过牵引装置与装煤底板的后端相连，驱动装置Ⅱ设置在车体钢结构上且位于装煤底板的后方，本发明主要利用通过在捣固焦炉设备上设置带有应急动力源的牵引装置，从而起到在发生故障时可以在第一时间将装煤底板移出高温炭化室。

技术研发人员：任柏青;杨永朋;刘心瑶;王爽
受保护的技术使用者：大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司;大连华锐重工集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021.05.28