一种化工型炼油系统的制作方法

技术特征：

1.一种化工型炼油系统，其结构包括：沉淀池槽体(1)、架板辊刷底座(2)、辊筒槽(3)、进油管(4)、排气筒(5)、抱箍环(6)，其特征在于：

所述架板辊刷底座(2)安装于沉淀池槽体(1)的内部，所述架板辊刷底座(2)与辊筒槽(3)嵌套成一体，所述进油管(4)设有两个并且均插嵌在辊筒槽(3)的前侧，所述排气筒(5)焊接在辊筒槽(3)的顶部上，所述抱箍环(6)与辊筒槽(3)扣合在一起；

所述架板辊刷底座(2)设有刷油轮盘架(2a)、内衬框槽(2b)、倒梯形滑架(2c)、压盖板块(2d)；

所述刷油轮盘架(2a)安装于内衬框槽(2b)的内部，所述倒梯形滑架(2c)嵌套于内衬框槽(2b)的顶部上，所述压盖板块(2d)紧贴于倒梯形滑架(2c)的顶面上，所述内衬框槽(2b)安装于沉淀池槽体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述刷油轮盘架(2a)由轮刷座块(2a1)、盘环框槽(2a2)组成，所述轮刷座块(2a1)安装于盘环框槽(2a2)的内部，所述轮刷座块(2a1)与盘环框槽(2a2)嵌套成一体。

3.根据权利要求2所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述轮刷座块(2a1)由轮芯体(2a11)、扇板轮环(2a12)、筋杆片板(2a13)组成，所述轮芯体(2a11)与扇板轮环(2a12)嵌套成一体，所述筋杆片板(2a13)设有两个并且分别插嵌在轮芯体(2a11)的左右下角。

4.根据权利要求1所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述倒梯形滑架(2c)由阻尼滑块(2c1)、导轨架槽(2c2)组成，所述阻尼滑块(2c1)设有两个并且分别安装于导轨架槽(2c2)的左右两侧，所述阻尼滑块(2c1)与导轨架槽(2c2)机械连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述阻尼滑块(2c1)由橡胶轮环(2c11)、支杆柱块(2c12)、壳罩块(2c13)组成，所述支杆柱块(2c12)插嵌在壳罩块(2c13)的内部，所述壳罩块(2c13)设有两个并且分别嵌套于橡胶轮环(2c11)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述沉淀池槽体(1)由拉扣夹板(11)、凹型池槽体(12)组成，所述拉扣夹板(11)设有两个并且分别安装于凹型池槽体(12)的左右上角，所述拉扣夹板(11)与凹型池槽体(12)扣合在一起。

7.根据权利要求6所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述拉扣夹板(11)由衬片板(111)、拉扣吊夹架(112)组成，所述拉扣吊夹架(112)设有两个并且分别安装于衬片板(111)的左右两侧，所述衬片板(111)与拉扣吊夹架(112)紧贴在一起。

8.根据权利要求1所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述辊筒槽(3)由桨叶辊杆(31)、辊筒槽壳体(32)组成，所述桨叶辊杆(31)安装于辊筒槽壳体(32)的底部下，所述桨叶辊杆(31)与辊筒槽壳体(32)相配合。

9.根据权利要求8所述的一种化工型炼油系统，其特征在于：所述桨叶辊杆(31)由厚轨轮环(311)、滚珠(312)、桨叶翅片(313)组成，所述滚珠(312)安装于桨叶翅片(313)的顶部上，所述厚轨轮环(311)与滚珠(312)相配合。

技术总结
本发明公开了一种化工型炼油系统，其结构包括：沉淀池槽体、架板辊刷底座、辊筒槽、进油管、排气筒、抱箍环，本发明实现了运用架板辊刷底座与辊筒槽相配合，通过桨叶辊杆与倒梯形滑架在低位承接滚动摩擦降低摩擦系数后让沉降的油液形成一个在刷油轮盘架中内刷再提取的效果，保障过滤沉淀炼油低位滑刷高效性，接着形成顶部阻尼滑块左右垫护阻尼运动的操作密度，来调整平衡位点，从而提高化工炼油系统辊筒槽的分层和分槽机动性与操作效率，改善整体机架摩擦压力，提升化工炼油的连续性。

技术研发人员：许春晖
受保护的技术使用者：广州白萍贸易有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.05.25