一种新型气体预处理装置的制作方法

技术特征：

1.一种新型气体预处理装置，包括分离机（1），其特征在于，所述分离机（1）一侧的顶部固定安装有进气管（2），且进气管（2）与分离机（1）相连通，分离机（1）内固定安装有聚结过滤网（3）和分离过滤网（4），且分离过滤网（4）位于聚结过滤网（3）的下方，分离机（1）的底部固定安装有排污管（5），且排污管（5）与分离机（1）相连通，分离机（1）远离进气管（2）一侧的底部固定安装有连通管（6）的一端，连通管（6）的另一端固定安装有脱水机（7），且连通管（6）均与分离机（1）和脱水机（7）相连通，脱水机（7）的底部固定安装有排水管（10），且排水管（10）与脱水机（7）相连通，脱水机（7）内固定安装有第一隔板（8）和第二隔板（9），且第二隔板（9）位于第一隔板（8）的上方，第一隔板（8）和第二隔板（9）的顶部分别等距离均匀开设有多个第一通孔（11）和多个第二通孔（12），第一通孔（11）和第二通孔（12）内固定安装有同一个导气管（13），且导气管（13）的顶端延伸至第二隔板（9）的上方，导气管（13）的底端延伸至第一隔板（8）的下方，且固定安装有连通件（14），第一隔板（8）的顶部等距离均匀固定安装有多个脱水管（15），且脱水管（15）活动套接在导气管（13）上，脱水机（7）远离连通管（6）的一侧固定安装有冷气进气管（17）、冷气出气管（18）和出气管（20），且冷气进气管（17）、冷气出气管（18）和出气管（20）均与脱水机（7）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型气体预处理装置，其特征在于，所述出气管（20）位于第二隔板（9）的上方，出气管（20）和冷气出气管（18）位于第二隔板（9）和第一隔板（8）之间，冷气进气管（17）位于冷气出气管（18）和出气管（20）之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型气体预处理装置，其特征在于，所述冷气进气管（17）和冷气出气管（18）远离脱水机（7）的一端固定安装有同一个冷气机（16）。

4.根据权利要求1所述的一种新型气体预处理装置，其特征在于，所述脱水机（7）的顶部等距离均匀固定安装有多个防爆加热器（19）。

5.根据权利要求1所述的一种新型气体预处理装置，其特征在于，所述导气管（13）的外侧开设有多个通气孔（22），导气管（13）的外侧固定安装有多个扇形连接管（21），多个通气孔（22）分别于多个扇形连接管（21）相适配。

技术总结
本实用新型属于气体预处理技术领域，尤其是一种新型气体预处理装置，针对现有的脱水效果不好的问题，现提出如下方案，其包括分离机，所述分离机一侧的顶部固定安装有进气管，且进气管与分离机相连通，分离机内固定安装有聚结过滤网和分离过滤网，且分离过滤网位于聚结过滤网的下方，分离机的底部固定安装有排污管，且排污管与分离机相连通，分离机远离进气管一侧的底部固定安装有连通管的一端，连通管的另一端固定安装有脱水机，且连通管均与分离机和脱水机相连通。本实用新型结构简单，设计合理，提高了生产效率，节省了多次循环脱水过程的时间，无需多台设备连续进行脱水，节约了成本，适合推广使用。

技术研发人员：行卫江
受保护的技术使用者：西安博纯科技有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.05.25