一种初筛装置的制作方法

1.本技术涉及洗衣粉生产设备技术领域，尤其是涉及一种初筛装置。


背景技术：

2.在洗衣粉的生产过程中，将粉状原料会与其他的液体状原料进行混合，得到洗衣粉原液，之后再将这些洗衣粉原液通过喷入喷雾干燥塔内，以得到洗衣粉成品，在对喷雾干燥后的洗衣粉成品容易发生局部成团，需对这些粉团进行筛分出来进行在加工。
3.在申请号为cn201921764940.2的中国实用新型专利公开了一种洗衣粉不间断振筛装置，包括底座，还包括振动驱动机构、筛网导料机构、上料机构和下料机构，所述振动驱动机构包括水平晃动组件和升降晃动组件，升降晃动组件包括两个呈竖直并且间隔设置的连接竖板，筛网导料机构包括导料轨道和筛料框架，筛料框架的上方设置有呈水平设置的顶部横板，上料机构包括进料管道，该进料管道设置在顶部横板的顶部，并且进料管道的一端向筛料框架的敞开端延伸，下料机构包括下料轨道，下料轨道位于导料轨道的下方一端，该设备只需将需要振筛的洗衣粉通过进料管道输入到筛料框架内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：将洗衣粉加入到筛料框架内后，通过时筛料框架进行水平晃动和升降晃动时，容易导致洗衣粉从筛料框架内飞出，且筛分框架呈水平时，导致筛分出来的粉团不方便从筛分框架内清理出来，进而影响筛分效率。


技术实现要素：

5.为了提高筛分效率，本技术提供一种初筛装置。
6.本技术提供一种初筛装置，采用如下的技术方案：
7.一种初筛装置，包括支架、筛框、粉料承接斗、粉团承接斗以及驱动机构，所述粉料承接斗与粉团承接斗均水平设于所述支架顶部，所述筛框倾斜设于所述粉料承接斗的正上方，所述筛框较低一端位于所述粉团承接斗正上方，所述驱动机构能够驱使所述筛框沿水平方向摆动。
8.通过采用上述技术方案，需要对洗衣粉进行筛分时，将洗衣粉加入到筛框内，通过驱动机构驱使筛框沿水平方向往复摆动，在摆动的过程中对洗衣粉进行筛分处理，筛分出的粉料进入到粉料承接斗内，筛框内的粉团沿筛框滑落到粉团承接斗内，实现对洗衣粉的连续筛分处理，进而有效提高筛分效率。
9.可选的，所述筛框包括筛网、导料板以及挡板，所述导料板设于所述筛网靠近粉团承接斗的一端，所述导料板与筛网位于同一平面，所述挡板竖直设于筛网以及导料板的顶部四周，靠近所述粉团承接斗一侧的挡板上设有下料口。
10.通过采用上述技术方案，在对洗衣粉进行筛分时，通过筛网将粉料筛分出去，粉团通过导料板沿下料口滑落至粉团承接斗内，提高筛分效果，通过导料板的作用，避免筛分出的粉料进入到粉团承接斗内，筛框摆动对洗衣粉进行筛分内时，通过设置的挡板，可防止从筛框的两侧滑出。
11.可选的，所述驱动机构包括支撑板、转轴、转盘、驱动轴以及驱动组件，所述支撑板水平设于所述筛框远离粉团承接斗的一端，所述转轴竖直转动连接于所述支架上，所述转盘水平设有所述转轴顶部，所述驱动轴竖直设于所述转盘顶部偏心处，所述支撑板上设有腰形孔，所述驱动轴穿过所述腰形孔与支撑板转动连接，所述驱动组件用于驱使转轴转动。
12.通过采用上述技术方案，需进行筛分时，通过驱动组件驱使转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘带动驱动轴绕转盘中心转动，使得驱动轴在腰形孔内运动的过程中带动支撑板沿水平方向往复运动，通过支撑板带动筛框沿水平方向往复运动，提高筛框对洗衣粉的筛分效果。
13.可选的，所述驱动组件包括电机、蜗轮以及蜗杆，所述蜗杆同轴连接于电机的输出轴上，所述蜗轮同轴设于所述转轴上，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述电机水平设于所述支架上用于驱使所述蜗杆转动。
14.通过采用上述技术方案，通过电机带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴驱使转盘转动，实现对筛框往复运动的驱动效果，使的筛网往复运动的驱动更佳稳定。
15.可选的，所述驱动组件与以及转轴外罩设有防护罩。
16.通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，防护罩对驱动组件起到防护作用，避免粉料沉积在电机以及蜗轮蜗杆上影响驱动效果。
17.可选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括辅助支撑组件以及连接组件，所述连接组件包括支撑座以及支撑轴，所述支撑座水平设于支架靠近粉团承接斗的一端的两侧，所述支撑座顶部设有腰型槽，所述支撑轴竖直设于所述筛框底部，所述支撑轴伸入腰型槽内能够沿腰型槽水平滑动，所述辅助支撑组件用于对筛框靠近粉料承接斗的一端进行辅助支撑。
18.通过采用上述技术方案，通过支撑机构实现对筛框的支撑作用，在筛框做往复运动对洗衣粉进行筛分时，通过支撑轴在腰型槽内的移动，即实现对筛框的支撑作用，又方便筛框运动，通过辅助支撑组件对筛框进一步起到支撑作用，提高装置的稳定性。
19.可选的，所述辅助支撑组件包括支撑杆、转杆、滑套以及限位环，所述转杆水平转动连接于所述粉料承接斗的侧壁上，所述滑套设于所述转杆上，所述支撑杆的一端穿过所述滑套与滑套滑动连接，另一端与筛框底部铰接，所述限位环设于所述支撑杆上，所述限位环位于滑套靠近筛框的一侧。
20.通过采用上述技术方案，通过辅助支撑组件对筛框两侧的支撑作用，使得筛框运动更加稳定，当筛框运动时，筛框带动支撑杆摆动，支撑杆带动滑套以及转杆转动，通过限位环对支撑杆在滑套内的移动起到限位作用，使得在对筛框起到支撑作用情况下，方便筛框运动，使得筛框运动更加稳定。
21.可选的，所述筛网底部设有若干加强筋。
22.通过采用上述技术方案，通过在筛网底部设置若干加强筋，对筛网起到支撑加固作用，提高筛网的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置的筛框倾斜设置在粉料承接斗上方，通过驱动机构驱使筛框沿水平方向往复摆动，筛分出的返料进入到粉料承接斗内，筛框内的粉团沿筛框滑落到粉团承接斗
内，实现对洗衣粉的连续筛分处理，进而有效提高筛分效率；
25.2.通过设置的驱动机构包括支撑板、转轴、转盘、驱动轴以及驱动组件，通过支撑板带动筛框沿水平方向往复运动，提高筛框对洗衣粉的筛分效果；
26.3.通过设置的支撑机构包括辅助支撑组件以及连接组件，通过辅助支撑组件对筛框进一步起到支撑作用，提高装置的稳定性，通过连接组件即实现对筛框的支撑作用，又方便筛框运动。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种初筛装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种初筛装置的立体剖视图。
29.附图标记说明：1、支架；2、筛框；21、导料板；22、挡板；23、筛网；24、下料口；25、加强筋；3、粉料承接斗；4、粉团承接斗；5、驱动机构；51、支撑板；511、腰形孔；52、转轴；53、转盘；54、驱动轴；55、驱动组件；551、电机；552、蜗轮；553、蜗杆；56、防护罩；6、支撑机构；61、辅助支撑组件；611、支撑杆；612、转杆；613、滑套；614、限位环；62、连接组件；621、支撑座；622、支撑轴；623、腰型槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种初筛装置。参照图1与图2，初筛装置包括支架1、筛框2、粉料承接斗3、粉团承接斗4以及驱动机构5，粉料承接斗3与粉团承接斗4均水平焊接于支架1顶部，粉料承接斗3与粉团承接斗4的底部均开设有卸料口，筛框2倾斜设置于粉料承接斗3的正上方，筛框2较低一端位于粉团承接斗4正上方，通过将洗衣粉加入到筛框2内对洗衣粉进行筛分，筛分出的粉料进入到粉料承接斗3内，筛框2内的粉团沿筛框2滑落到粉团承接斗4内。
32.参照图1与图2，筛框2包括筛网23、导料板21以及挡板22，导料板21焊接于筛网23靠近粉团承接斗4的一端，导料板21与筛网23位于同一平面，挡板22竖直焊接于筛网23以及导料板21的顶部四周，防止从筛框2的两侧滑出，靠近粉团承接斗4一侧的挡板22上开设有下料口24，筛网23将粉料筛分出去，粉团通过导料板21沿下料口24滑落至粉团承接斗4内，可避免筛分出的粉料进入到粉团承接斗4内。筛网23底部焊接有若干加强筋25。
33.参照图1与图2，驱动机构5能够驱使筛框2沿水平方向摆动，驱动机构5包括支撑板51、转轴52、转盘53、驱动轴54以及驱动组件55，支撑板51水平焊接于筛框2远离粉团承接斗4的一端，转轴52竖直转动连接于支架1上，转盘53水平焊接有转轴52顶部，驱动轴54竖直焊接于转盘53顶部的偏心处，支撑板51上开设有腰形孔511，腰形孔511的长度方向与筛框2远离粉团承接斗4的一端侧壁平行，驱动轴54穿过腰形孔511与支撑板51转动连接，驱动轴54能够沿腰形孔511内移动，通过转轴52转动带动转盘53转动，转盘53带动驱动轴54绕转盘53中心转动，使得驱动轴54在腰形孔511内运动的过程中带动支撑板51沿水平方向往复运动，通过支撑板51带动筛框2沿水平方向往复运动。
34.参照图1与图2，驱动组件55用于驱使转轴52转动，驱动组件55包括电机551、蜗轮552以及蜗杆553，蜗杆553同轴连接于电机551的输出轴上，蜗轮552同轴设于转轴52上，蜗
轮552与蜗杆553啮合，电机551水平安装于支架1顶部，电机551驱使蜗杆553转动，蜗杆553转动带动蜗轮552转动，蜗轮552带动转轴52转动。驱动组件55与以及转轴52外罩设有防护罩56，转轴52与防护罩56间转动连接，避免粉料沉积在电机551以及蜗轮552蜗杆553上影响驱动。
35.参照图1与图2，支撑机构6包括辅助支撑组件61以及连接组件62，连接组件62包括支撑座621以及支撑轴622，支撑座621水平焊接于支架1靠近粉团承接斗4的一端的两侧，支撑座621顶部开设有腰型槽623，支撑轴622竖直焊接于筛框2底部，支撑轴622伸入腰型槽623内能够沿腰型槽623水平滑动，筛框2做往复运动对洗衣粉进行筛分时，支撑轴622在腰型槽623内的移动，即实现对筛框2的支撑作用，又方便筛框2运动，使筛框2的运动更加稳定。
36.参照图1与图2，辅助支撑组件61用于对筛框2靠近粉料承接斗3的一端起到辅助支撑作用。辅助支撑组件61包括支撑杆611、转杆612、滑套613以及限位环614，转杆612水平转动连接于粉料承接斗3的侧壁上，转杆612的轴向水平设置且能够绕自身轴向转动，滑套613焊接于转杆612靠近粉料承接斗3内侧的一端，支撑杆611的一端穿过滑套613与滑套613滑动连接，另一端与筛框2底部铰接，铰接轴的轴向与转杆612的轴向相同，限位环614同轴焊接于支撑杆611上，限位环614位于滑套613靠近筛框2的一侧。筛框2运动时，筛框2带动支撑杆611摆动，支撑杆611带动滑套613以及转杆612转动，在对筛框2起到支撑作用情况下，方便筛框2运动。
37.本技术实施例一种初筛装置的实施原理为：需对洗衣粉进行筛分时，首先将洗衣粉加入道筛框2内，通过电机551带动蜗杆553转动，由于蜗杆553与蜗轮552啮合，蜗杆553转动带动蜗轮552转动，蜗轮552带动转轴52转动，转轴52驱使转盘53转动，转盘53带动驱动轴54绕转盘53中心转动，使得驱动轴54在腰形孔511内运动的过程中带动支撑板51沿水平方向往复运动，通过支撑板51带动筛框2沿水平方向往复运动，对洗衣粉进行筛分，通过筛网23将粉料筛分出去，筛分出的粉料进入到粉料承接斗3内，粉团通过导料板21沿下料口24滑落至粉团承接斗4内，实现对洗衣粉的连续筛分处理。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。