一种便于暖边条环保回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及暖边条技术领域，具体为一种便于暖边条环保回收处理装置。


背景技术：

2.暖边条是一种应用在双层玻璃之间的一种隔断材料，它具有阻燃性好、隔音性好和抗打击能力强等优点，而暖边条在使用后，往往需要对其的废料进行回收处理，这便需要用到回收处理装置，而现有的回收处理装置在使用过程中，往往不会根据废料的大小进行分类，从而不能够最大化的利用暖边条的废料，且在进料时容易堆积在一起，从而影响装置的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的利用率低、使用不便等缺陷，提供一种便于暖边条环保回收处理装置。所述一种便于暖边条环保回收处理装置具有利用率高、使用便捷等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于暖边条环保回收处理装置，包括箱体，所述箱体右侧开设有两个开槽，两个所述开槽为上下设置，所述箱体底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体内腔靠近底部处设有出料槽，所述出料槽左右两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离出料槽的一端通过轴承与箱体内腔活动连接，位于右侧的所述横杆右端穿过轴承内圈，并设有插接机构，所述箱体顶部固定连接有进料漏斗，所述箱体右侧固定连接有垫板，所述垫板顶部固定连接有电机，所述电机左侧设有转杆，所述转杆右端与电机动力输出端固定连接，所述转杆左端通过轴承与箱体活动连接，所述转杆左端穿过轴承内圈，并通过轴承与箱体左侧活动连接，所述转杆顶端与底部均固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体内腔靠近顶部处设有转动轴，所述转动轴左端固定连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮顶端设有与之相互啮合的第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮顶端固定连接有竖杆，所述箱体内腔右侧靠近顶部处固定连接有横板，所述横板上固定连接有轴承，所述竖杆顶端贯穿相邻的轴承，并固定连接有转盘，所述转盘顶部与箱体内腔顶部相互贴合，所述转动轴右端通过轴承与箱体右侧活动连接，所述转动轴右端穿过轴承内圈，并设有传动机构，所述垫板顶部设有第三槽轮，所述第三槽轮套设在转杆外侧边缘，所述垫板上开设有通孔，所述第三槽轮底端设有第四槽轮，所述第三槽轮与第四槽轮之间通过皮带传动连接，所述皮带穿过通孔，所述第四槽轮左右两侧均设有竖板，两个所述竖板均固定连接在垫板底部，所述第四槽轮左端设有转动杆，所述转动杆右端贯穿第四槽轮，并通过轴承与相邻的竖板活动连接，所述转动杆左端通过轴承与相邻的竖板活动连接，所述转动杆左端穿过轴承内圈，并固定连接有凸轮，所述凸轮底部设有筛分机构。
5.优选的，所述箱体左侧设有单开门，所述单开门与箱体之间设有两个合页，两个所述合页为上下设置，所述单开门与箱体之间通过合页活动连接。
6.优选的，所述垫板顶部固定连接有软垫，所述软垫顶部与电机底部固定连接。
7.优选的，所述插接机构包括推杆，所述推杆与横杆固定连接，所述推杆上开设有穿孔，所述箱体右侧靠近底部处开设有插孔，所述推杆右侧设有插杆，所述插杆左端贯穿穿孔，并插接在插孔内腔。
8.优选的，所述传动机构包括第一槽轮，所述第一槽轮套设在转动轴外侧边缘，所述第一槽轮底端设有第二槽轮，所述第二槽轮套设在转杆外侧边缘，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述筛分机构包括第一筛板，所述第一筛板顶部设有第二筛板，所述第一筛板与第二筛板左右两侧均固定连接有连接块，位于右侧的所述连接块右端贯穿相邻的开槽，位于左侧的所述连接块左端设有固定块，所述固定块与箱体内腔左侧固定连接，所述连接块与相邻的固定块之间均通过转轴活动连接，位于右侧的两个所述连接块之间通过连接杆固定连接，所述第一筛板和第二筛板上均开设有若干个筛孔，所述第一筛板上的筛孔孔径小于第二筛板上的筛孔，位于下方的所述开槽内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与相邻的连接块固定连接，所述凸轮外侧边缘与相邻的连接块顶端相互贴合，所述第一筛板和第二筛板底部靠近左右两侧处均固定连接有斜块。
10.优选的，所述进料漏斗的横截面为等腰梯形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种便于暖边条环保回收处理装置在使用时，通过第一筛板和第二筛板的抖动设置，使得暖边条废料在进入箱体后，能够受到多重过滤，从而使得暖边条废料的大小得到分类，各种大小不同的废料能够充分的得到利用，进而使得装置具有利用率高的特点；
13.2、本实用新型一种便于暖边条环保回收处理装置在使用时，通过转盘的转动设置，使得装置在进料时，能够有效的防止一次性进料过多，而使得废料堆积在第二筛板顶部，不便于筛分，进而使得装置具有使用便捷的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的剖视图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大图。
17.图中标号：1、箱体；2、推杆；3、横杆；4、出料槽；5、斜块；6、固定块；7、第一筛板；8、第二筛板；9、搅拌杆；10、转杆；11、转盘；12、进料漏斗；13、横板；14、第一槽轮；15、第二槽轮；16、第三槽轮；17、电机；18、垫板；19、竖板；20、第四槽轮；21、转动杆；22、竖杆；23、第一伞形齿轮；24、第二伞形齿轮；25、转动轴；26、连接杆；27、凸轮；28、弹簧；29、插杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于暖边条环保回收处理装置，包括箱体1，箱体1左侧设有单开门，单开门与箱体1之间设有两个合页，两个合页为上下设置，单开门与箱体1之间通过合页活动连接，通过此设置使得装置能更好的进行工作，箱体1右侧开设有两个开槽，两个开槽为上下设置，箱体1底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿，箱体1底部开设有出料口，箱体1内腔靠近底部处设有出料槽4，出料槽4左右两侧均固定连接有横杆3，横杆3远离出料槽4的一端通过轴承与箱体1内腔活动连接，位于右侧的横杆3右端穿过轴承内圈，并设有插接机构，插接机构包括推杆2，推杆2与横杆3固定连接，推杆2上开设有穿孔，箱体1右侧靠近底部处开设有插孔，推杆2右侧设有插杆29，插杆29左端贯穿穿孔，并插接在插孔内腔，通过此设置使得出料槽4能正常进行工作，箱体1顶部固定连接有进料漏斗12，进料漏斗12的横截面为等腰梯形，箱体1右侧固定连接有垫板18，垫板18顶部固定连接有电机17，垫板18顶部固定连接有软垫，软垫顶部与电机17底部固定连接，通过此设置减小电机17工作时产生的震动，电机17左侧设有转杆10，转杆10右端与电机17动力输出端固定连接，转杆10左端通过轴承与箱体1活动连接，转杆10左端穿过轴承内圈，并通过轴承与箱体1左侧活动连接，转杆10顶端与底部均固定连接有若干个搅拌杆9，箱体1内腔靠近顶部处设有转动轴25，转动轴25左端固定连接有第二伞形齿轮24，第二伞形齿轮24顶端设有与之相互啮合的第一伞形齿轮23，第一伞形齿轮23顶端固定连接有竖杆22，箱体1内腔右侧靠近顶部处固定连接有横板13，横板13上固定连接有轴承，竖杆22顶端贯穿相邻的轴承，并固定连接有转盘11，转盘11顶部与箱体1内腔顶部相互贴合，转动轴25右端通过轴承与箱体1右侧活动连接，转动轴25右端穿过轴承内圈，并设有传动机构，传动机构包括第一槽轮14，第一槽轮14套设在转动轴25外侧边缘，第一槽轮14底端设有第二槽轮15，第二槽轮15套设在转杆10外侧边缘，第一槽轮14与第二槽轮15之间通过皮带传动连接，通过此设置使得转动轴25能正常进行工作，垫板18顶部设有第三槽轮16，第三槽轮16套设在转杆10外侧边缘，垫板18上开设有通孔，第三槽轮16底端设有第四槽轮20，第三槽轮16与第四槽轮20之间通过皮带传动连接，皮带穿过通孔，第四槽轮20左右两侧均设有竖板19，两个竖板19均固定连接在垫板18底部，第四槽轮20左端设有转动杆21，转动杆21右端贯穿第四槽轮20，并通过轴承与相邻的竖板19活动连接，转动杆21左端通过轴承与相邻的竖板19活动连接，转动杆21左端穿过轴承内圈，并固定连接有凸轮27，凸轮27底部设有筛分机构，筛分机构包括第一筛板7，第一筛板7顶部设有第二筛板8，第一筛板7与第二筛板8左右两侧均固定连接有连接块，位于右侧的连接块右端贯穿相邻的开槽，位于左侧的连接块左端设有固定块6，固定块6与箱体1内腔左侧固定连接，连接块与相邻的固定块6之间均通过转轴活动连接，位于右侧的两个连接块之间通过连接杆26固定连接，第一筛板7和第二筛板8上均开设有若干个筛孔，第一筛板7上的筛孔孔径小于第二筛板8上的筛孔，位于下方的开槽内腔底部固定连接有弹簧28，弹簧28顶端与相邻的连接块固定连接，凸轮27外侧边缘与相邻的连接块顶端相互贴合，第一筛板7和第二筛板8底部靠近左右两侧处均固定连接有斜块5，通过此设置对暖边条的废料进行大小上的筛分。
20.工作原理：本实用新型在使用时，通过进料漏斗12进料，当需要对暖边条的废料进行环保回收时，通过外界电源启动电机17，电机17通过转杆10带动搅拌杆9转动的同时带动第二槽轮15和第三槽轮16转动，第二槽轮15通过皮带带动第一槽轮14转动，第一槽轮14带动转动轴25转动，转动轴25带动第二伞形齿轮24转动，第二伞形齿轮24带动第一伞形齿轮
23转动，第一伞形齿轮23通过竖杆22带动转盘11转动，通过转盘11的转动实现间接性进料，通过搅拌杆9的转动将暖边条的废料均匀打落至第二筛板8顶部，第三槽轮16通过皮带带动第四槽轮20转动，第四槽轮20带动转动杆21转动，转动杆21带动凸轮27转动，凸轮27通过横块带动第一筛板7移动，第一筛板7压缩弹簧28的同时通过连接杆26带动第二筛板8移动，当凸轮27不再对第一筛板7施加力时，由于弹簧28的弹性复位使得第一筛板7通过连接杆26带动第二筛板8朝反方向移动，通过第一筛板7和第二筛板8的上下抖动设置，使得第一筛板7和第二筛板8能更好的对暖边条废料进行筛分，筛分后最小的废料进入出料槽4，通过合页打开单开门，将插杆29抽离插孔，转动推杆2，推杆2带动横杆3转动，横杆3带动出料槽4转动，通过出料槽4的转动和出料口进行出料，残留在第一筛板7和第二筛板8上的废料通过人工进行出料，通过将废料的大小不同进行分类使得不同大小的废料可用于不同的地方。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。