一种打火机压电陶瓷加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及打火机压电电子行业领域，具体涉及一种打火机压电陶瓷加工装置。


背景技术：

2.原先压电陶瓷是通过影像成型或光纤放大器识别颜色,存在问题：1.颜色模糊不清产生误判；2.识别速度低；3.电压电量不高无法识别，容易产生电压不高的组装成成品，导致整个压电报废。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种打火机压电陶瓷加工装置，包括工作台板、转盘、进料块、第一电磁铁、导柱、角度调节块、第一弹簧、转轴、第二弹簧、转盘推动块、传动板、偏心轮、电机、第二电磁铁和推板，所述工作台板一端上设置转盘，转盘通过转轴与工作台板活动连接，在转盘一侧上方设置进料块固定于工作台板上表面，所述进料块旁设置第一电磁铁于转盘一侧上方，第一电磁铁下方设置导柱于转盘上方，所述转盘两侧旁分别设置角度调节块，角度调节块均活动设置于工作台板上，所述角度调节块通过第一弹簧相互连接，在转轴上设置第二弹簧与转盘推动块连接，所述转盘推动块设置于角度调节块一侧旁，转盘推动块一端卡接于转盘外圈内，所述转盘推动块另一端通过传动板与偏心轮连接，传动板滑动设置于工作台板上，所述偏心轮与电机输出端连接，电机固定设置于工作台板底面上，所述电机旁设置第二电磁铁固定于工作台板底面上，第二电磁铁一端设置推板。
4.作为优选，所述第一电磁铁通过支撑架固定于工作台板上，所述导柱内活动设置撞击杆与第一电磁铁输出端连接。
5.作为优选，所述转盘外圈内环形阵列开设若干压电陶瓷工作腔，在转盘外圈环形阵列设置有定位齿分别与角度调节块、转盘推动块啮合。
6.作为优选，所述进料块一端内开设进料孔，进料孔垂直设置于压电陶瓷工作腔上方，且在同一中心线上。
7.作为优选，所述角度调节块上分别设置连接杆配合第一弹簧相互连接，所述转盘推动块上设置辅助连接杆与第二弹簧一端连接。
8.作为优选，所述传动板通过传动杆与偏心轮连接，且传动板底部设置有滑轨于工作台板上，所述第二电磁铁通过滑杆与推板连接，所述推板设置于工作台板底部出料口旁。
9.本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，改变传统设置，利用电磁铁配合撞击杆、感应器工作撞击达到压电磁铁的所需效果，利用撞击代替传统设置避免颜色模糊不清产生误判，工作效率高，避免产生电压不高的组装成成品，大大降低压电报废率。
附图说明
10.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
11.图1是本实用新型的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型的底面结构示意图。
14.图中：1、工作台板；2、转盘；3、进料块；4、第一电磁铁；5、导柱；6、角度调节块；7、第一弹簧；8、转轴；9、第二弹簧；10、转盘推动块；11、传动板；12、偏心轮；13、电机；14、第二电磁铁；15、推板；16、压电陶瓷工作腔；17、定位齿；18、进料孔；19、支撑架；20、连接杆；21、辅助连接杆；22、传动杆；23、滑杆。
具体实施方式
15.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
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3所示的一种打火机压电陶瓷加工装置，包括工作台板1、转盘2、进料块3、第一电磁铁4、导柱5、角度调节块6、第一弹簧7、转轴8、第二弹簧9、转盘推动块10、传动板11、偏心轮12、电机13、第二电磁铁14和推板15，所述工作台板1一端上设置转盘2，转盘2通过转轴8与工作台板1活动连接，在转盘2一侧上方设置进料块3固定于工作台板1上表面，所述进料块3旁设置第一电磁铁4于转盘2一侧上方，第一电磁铁4下方设置导柱5于转盘2上方，所述转盘2两侧旁分别设置角度调节块6，角度调节块6均活动设置于工作台板1上，所述角度调节块6通过第一弹簧7相互连接，在转轴8上设置第二弹簧9与转盘推动块10连接，所述转盘推动块10设置于角度调节块6一侧旁，转盘推动块10一端卡接于转盘2外圈内，所述转盘推动块10另一端通过传动板11与偏心轮12连接，传动板11滑动设置于工作台板1上，所述偏心轮12与电机13输出端连接，电机13固定设置于工作台板1底面上，所述电机13旁设置
第二电磁铁14固定于工作台板1底面上，第二电磁铁14一端设置推板15。所述第一电磁铁4通过支撑架19固定于工作台板1上，所述导柱5内活动设置撞击杆与第一电磁铁4输出端连接。所述转盘2外圈内环形阵列开设若干压电陶瓷工作腔16，在转盘2外圈环形阵列设置有定位齿17分别与角度调节块6、转盘推动块10啮合。所述进料块3一端内开设进料孔18，进料孔18垂直设置于压电陶瓷工作腔16上方，且在同一中心线上。所述角度调节块6上分别设置连接杆20配合第一弹簧7相互连接，所述转盘推动块10上设置辅助连接杆21与第二弹簧9一端连接。所述传动板11通过传动杆22与偏心轮12连接，且传动板11底部设置有滑轨于工作台板1上，所述第二电磁铁14通过滑杆23与推板15连接，所述推板15设置于工作台板1底部出料口旁。所述第一电磁铁4旁设置有感应器配合撞击杆工作，且撞击杆垂直设置于压电陶瓷工作腔16上方，所述第一电磁铁4、感应器、第二电磁铁14和电机13均与plc控制器电性连接。所述工作台板1内开设出料口对应压电陶瓷工作腔16设置。所述工作台板1一侧旁设置有控制箱分别与第一电磁铁4、感应器、第二电磁铁14和电机13电性连接。
20.本具体实施方式的工作原理为：首先通过进料块3进行进料工作，同时通过电机13工作带动偏心轮12旋转从而使传动板11左右直线往返运动，带动转盘推动块10运动，从而使转盘2间隔旋转起来，在此过程中两侧的角度调节块6通过第一弹簧7夹住转盘2，配合定位齿17对转盘2进行定位，当转盘2旋转时，角度调节块6的一端将被定位齿17推开从而使第一弹簧7张紧，当转盘2停止旋转时，通过第一弹簧7的作用力使角度调节块6再次夹住转盘2与定位齿17啮合，压电陶瓷通过进料孔18进入压电陶瓷工作腔16内，通过转盘2旋转时压电磁铁达到第一电磁铁4下，利用第一电磁铁4配合感应器工作，使导柱5内的撞击杆对压电陶瓷进行撞击再复位，如此反复工作，经过撞击的压电陶瓷掉落至出料口，通过第二电磁铁14工作配合推板15将压电陶瓷推送至所需位置。
21.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。