一种具有降温功能的离心式净油机的制作方法

1.本实用新型涉及净油机的技术领域，尤其涉及一种具有降温功能的离心式净油机。


背景技术：

2.离心式净油机是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离，当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，炸油条，炒菜，不起沫，不溢锅。
3.一般情况下在进行原油的净化加工时，由于原油使用环境的特殊，导致净油机内部温度过高，而现有的净油机没有专门的降温设备，使得净油机内发生开锅等情况，影响净油效果，导致净油效率较低，为此，我们提出了一种具有降温功能的离心式净油机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有降温功能的离心式净油机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有降温功能的离心式净油机，包括加工筒，所述加工筒的顶部固定连接有进油罩，所述加工筒的底部安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有固定盘，所述加工筒与固定盘的连接处卡接有固定机构，所述安装箱的内部安装有降温机构，所述降温机构内设有两个进风罩，所述加工筒内安装有离心筒，两个进风罩对称固定连接在离心筒的下部两侧，所述安装箱内的底部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴贯穿加工筒底部并与离心筒固定连接。
7.优选地，所述固定机构包括竖直卡接在加工筒与固定盘连接处的两个快装杆，两个快装杆的顶部均固定连接有定位杆，两个快装杆的表面均通过转轴转动连接有卡板，两个快装杆的内部均竖直固定连接有内连杆，两个内连杆分别通过支撑簧与对应的卡板相连接。
8.优选地，所述降温机构包括分别固定连接在安装箱内底部两侧的两个冷风机，两个冷风机的顶部均通过送风管与对应的进风罩相连，两个冷风机的相对外侧均固定连接有排风罩，两个排风罩分别固定连接在安装箱的底部两侧。
9.优选地，所述安装箱内的中部两侧均固定连接有两个固定板，四个固定板的表面均对称固定连接有两个换气扇。
10.优选地，所述安装箱的底部固定连接有底板，所述加工筒的顶部两侧均固定连接有安装吊环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过冷风机、进风罩和排风罩等部件的配合使用，通过冷风机进行冷风的输出，
通过进风罩将冷风送入加工筒内，对内筒进行物理降温，通过排风罩将替换的热风进行送出，便于净油机降温；
13.2、通过快装杆、支撑簧和卡板等部件的配合使用，通过顶部定位杆，便于加工筒进入固定盘和安装箱时的定位，通过支撑簧弹出卡板，便于快装杆对安装后的加工筒进行卡接固定，提高净油机安装效率；
14.综上所述，本实用新型能通过降温机构内的冷风机对净油机内的内筒进行随时的物理降温，避免净油机工作时，内部温度过高，并且通过固定机构内的快装杆等部件，便于对安装后的加工筒卡接固定，提高净油机的工作效率，避免现有的净油机工作时内部温度高，导致净化效果差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有降温功能的离心式净油机的整体结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有降温功能的离心式净油机的内部结构图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有降温功能的离心式净油机的固定板及连接部件结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有降温功能的离心式净油机的快装杆结构图。
19.图中：1进油罩、2加工筒、3固定盘、4安装箱、5底板、6排风罩、7进风罩、8固定板、9冷风机、10动力电机、11快装杆、12离心筒、13换气扇、14定位杆、15内连杆、16支撑簧、17卡板、18转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种具有降温功能的离心式净油机，包括加工筒2，用于原油净化加工，加工筒2的顶部固定连接有进油罩1，便于油液送入，加工筒2的底部安装有安装箱4，进行部件的安装，安装箱4的顶部固定连接有固定盘3，用于固定加工筒2与安装箱4的连接，加工筒2内安装有离心筒12。
22.在本实用新型中，安装箱4内的底部固定连接有动力电机10，动力电机10与外部配套设备连接，通过控制开关进行控制，提供净油机的工作动力，动力电机10的输出轴贯穿加工筒2底部并与离心筒12固定连接，用于带动离心筒12进行转动，安装箱4内的中部两侧均固定连接有两个固定板8，四个固定板8的表面均对称固定连接有两个换气扇13，进行内部气流的交换，便于内部散热，安装箱4的底部固定连接有底板5，对整个净油机进行支撑，加工筒2的顶部两侧均固定连接有安装吊环，通过倒车吊起安装吊环，便于净油机的拆卸安装。
23.在本实用新型中，加工筒2与固定盘3的连接处卡接有固定机构，固定机构包括竖直卡接在加工筒2与固定盘3连接处的两个快装杆11，对连接处进行卡接固定，两个快装杆11的顶部均固定连接有定位杆14，便于净油机的安装使用，两个快装杆11的表面均通过转轴18转动连接有卡板17，卡板17在快装杆11表面通过转轴18转动，两个快装杆11的内部均
竖直固定连接有内连杆15，用于部件连接，两个内连杆15分别通过支撑簧16与对应的卡板17相连接，加工筒2送入固定盘3内后，通过支撑簧16将卡板17从快装杆11表面弹出，对加工筒2与固定盘3连接处进行卡接固定。
24.在本实用新型中，安装箱4的内部安装有降温机构，降温机构内设有两个进风罩7，两个进风罩7对称固定连接在离心筒12的下部两侧，用于风气送入，降温机构包括分别固定连接在安装箱4内底部两侧的两个冷风机9，两个冷风机9均与外部配套设备连接，通过控制开关进行控制，两个冷风机9的顶部均通过送风管与对应的进风罩7相连，用于冷风的传输，两个冷风机9的相对外侧均固定连接有排风罩6，两个排风罩6分别固定连接在安装箱4的底部两侧，将热风送出净油机，便于对净化机内部进行降温。
25.在本实用新型中，使用具有降温功能的离心式净油机时，通过进油罩1将需要加工净化的原油送入加工筒2的内筒内，通过动力电机10带动，进行离心转动，进而对原油进行离心式净化加工，通过两侧的进风罩7将冷风机9内的冷风送入加工筒2内，进而对内筒进行直接的降温，替换的热风通过安装箱4底部两侧的排风罩6排出，提高加工筒2内部的降温效果，通过安装箱4和固定盘3对加工筒2进行快速的安装，进入安装箱4内的加工筒2，通过快装杆11的卡板17及支撑簧16的支撑，进行卡紧固定，提高离心式净油机的安装效率。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有降温功能的离心式净油机，包括加工筒(2)，其特征在于：所述加工筒(2)的顶部固定连接有进油罩(1)，所述加工筒(2)的底部安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)的顶部固定连接有固定盘(3)，所述加工筒(2)与固定盘(3)的连接处卡接有固定机构，所述安装箱(4)的内部安装有降温机构，所述降温机构内设有两个进风罩(7)，所述加工筒(2)内安装有离心筒(12)，两个进风罩(7)对称固定连接在离心筒(12)的下部两侧，所述安装箱(4)内的底部固定连接有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴贯穿加工筒(2)底部并与离心筒(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的离心式净油机，其特征在于：所述固定机构包括竖直卡接在加工筒(2)与固定盘(3)连接处的两个快装杆(11)，两个快装杆(11)的顶部均固定连接有定位杆(14)，两个快装杆(11)的表面均通过转轴(18)转动连接有卡板(17)，两个快装杆(11)的内部均竖直固定连接有内连杆(15)，两个内连杆(15)分别通过支撑簧(16)与对应的卡板(17)相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的离心式净油机，其特征在于：所述降温机构包括分别固定连接在安装箱(4)内底部两侧的两个冷风机(9)，两个冷风机(9)的顶部均通过送风管与对应的进风罩(7)相连，两个冷风机(9)的相对外侧均固定连接有排风罩(6)，两个排风罩(6)分别固定连接在安装箱(4)的底部两侧。4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的离心式净油机，其特征在于：所述安装箱(4)内的中部两侧均固定连接有两个固定板(8)，四个固定板(8)的表面均对称固定连接有两个换气扇(13)。5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的离心式净油机，其特征在于：所述安装箱(4)的底部固定连接有底板(5)，所述加工筒(2)的顶部两侧均固定连接有安装吊环。

技术总结
本实用新型公开了一种具有降温功能的离心式净油机，包括加工筒，所述加工筒的顶部固定连接有进油罩，所述加工筒的底部安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有固定盘，所述加工筒与固定盘的连接处卡接有固定机构，所述安装箱的内部安装有降温机构，所述降温机构内设有两个进风罩，所述加工筒内安装有离心筒，两个进风罩对称固定连接在离心筒的下部两侧。本实用新型能通过降温机构内的冷风机对净油机内的内筒进行随时的物理降温，避免净油机工作时，内部温度过高，并且通过固定机构内的快装杆等部件，便于对安装后的加工筒卡接固定，提高净油机的工作效率，避免现有的净油机工作时内部温度高，导致净化效果差的问题。导致净化效果差的问题。导致净化效果差的问题。


技术研发人员：张锦
受保护的技术使用者：威海迪科净油机机械设备有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/18