一种铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法，属于选矿药剂技术领域。


背景技术：

2.高温条件下，铁矿物反浮选抑制剂大致可分为淀粉、纤维素、其它三大类，根据各类药剂性质间的差异，可将它们用于不同类型铁矿物的选别。淀粉类，淀粉是赤铁矿较为传统的抑制剂，作为一种多糖类有机高分子化合物，淀粉来源很广，生产价格低，少污染。淀粉分子上存在大量的
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亲水基团，这些基团在铁矿物浮选过程中具有抑制作用。纤维素，羧甲基纤维素是比较典型的纤维素类抑制剂，羧甲基纤维素对钙离子活化后的赤铁矿的抑制剂作用于淀粉的抑制作用相当，但是与淀粉相比羧甲基纤维素的适用ph范围更大，适用条件更为宽松。其它类，主要由水玻璃、腐殖酸、废啤酒酵母溶液相、dx
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1、fs等。目前这些抑制剂在高温条件下浮选都能取得了很好的效果，但是，随着“双碳”战略的实施，铁矿物浮选需要在室温条件下浮选。北方冬季温度低，常规的铁矿物抑制剂难以保证获得合格的铁精矿品位，迫切需要低温条件下浮选的抑制剂。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法，这种抑制剂集羟基、羟肟酸、羧基和醚键于一体，特别是羟肟酸能与铁形成螯合型络合物，以及四种基团协同提高了抑制剂与铁矿物表面结合的作用力和选择性，实现提高铁精矿的品位和回收率，降低尾矿中的铁品位。
4.本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
5.本发明提供一种铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法，包括下述步骤：
6.第一步由下列重量份组分的混合物在40℃～50℃条件下反应1～6小时得到高效助剂1：
[0007][0008][0009]
第二步由下列重量份组分的混合物在20℃～50℃条件下反应1～3小时得到抑制剂成品：
[0010]
由上述第一步得到的高效助剂1
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100份
[0011]
次氯酸钠
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1～12份
[0012]
所述的淀粉为玉米淀粉、绿豆淀粉、土豆淀粉。
[0013]
选择不同的制备方法可以得到不同性能的铁矿物反浮选抑制剂。
[0014]
进一步地，在上述技术方案中，一种铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法，优选，包
括下述步骤：
[0015]
第一步由下列重量份组分的混合物在40℃～50℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0016][0017]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～40℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0018]
由上述第一步得到的高效助剂1
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100份
[0019]
次氯酸钠
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3～5份
[0020]
进一步地，在上述技术方案中，一种铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法，优选，包括下述步骤：
[0021]
第一步由下列重量份组分的混合物在45℃～50℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0022][0023]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～32℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0024]
由上述第一步得到的高效助剂1
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100份
[0025]
次氯酸钠
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2～10份
[0026]
进一步地，在上述技术方案中，一种铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法，优选，包括下述步骤：
[0027]
第一步由下列重量份组分的混合物在48℃～50℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0028][0029]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～32℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0030]
由上述第二步得到的高效助剂1
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100份
[0031]
次氯酸钠
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1～10份
[0032]
本发明的铁矿物反浮选抑制剂在产品性能测定时，naoh水溶液的质量百分含量为
5％；铁矿物反浮选抑制剂水溶液的质量百分含量为2％；氧化钙水溶液的质量百分含量为2％；捕收剂水溶液的质量百分含量为2％。浮选工艺流程为“一粗一精三扫”。
[0033]
本发明提供一种上述制备方法得到的铁矿物反浮选抑制剂。
[0034]
发明有益效果
[0035]
本发明通过二步反应在淀粉分子上形成了羟基、羟肟酸、羧基和醚键等官能团的铁矿物抑制剂，能抑制宽粒级铁矿物。通过羟基、羟肟酸、羧基和醚键等基团加强了与铁矿物表面的有效作用，特别是羟肟酸能与铁矿物表面铁离子形成稳定性高的螯合物，提高了抑制剂的选择性，实现提高铁精矿的铁品位和资源利用率的目的。
具体实施方式
[0036]
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0037]
实施例1
[0038]
第一步由下列重量份组分的混合物在40℃～45℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0039][0040]
第二步由下列重量份组分的混合物在36℃～38℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0041]
由上述第一步得到的高效助剂1
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100份
[0042]
次氯酸钠
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4份
[0043]
产品性能：与调军台工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比，铁矿浮选温度降低15℃，铁精矿品位提高0.4％，尾矿铁品位降低2.1％，药剂单耗提高8.2％。
[0044]
实施例2
[0045]
第一步由下列重量份组分的混合物在45℃～50℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0046][0047]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～36℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0048]
由上述第一步得到的高效助剂1
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100份
[0049]
次氯酸钠
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3份
[0050]
产品性能：与调军台工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比，铁矿浮选温度降低15℃，
铁精矿品位提高0.3％，尾矿铁品位降低2.2％，药剂单耗提高8.2％。
[0051]
实施例3
[0052]
第一步由下列重量份组分的混合物在45℃～47℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0053][0054]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～32℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0055]
由上述第一步得到的高效助剂1
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100份
[0056]
次氯酸钠
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5份
[0057]
产品性能：与调军台工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比，铁矿浮选温度降低16℃，铁精矿品位提高0.34％，尾矿铁品位降低2.18％，药剂单耗提高9.2％。
[0058]
实施例4
[0059]
第一步由下列重量份组分的混合物在48℃～50℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0060][0061]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～32℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0062]
由上述第一步得到的高效助剂1
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100份
[0063]
次氯酸钠
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8份
[0064]
产品性能：与调军台工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比，铁矿浮选温度降低16℃，铁精矿品位提高0.24％，尾矿铁品位降低2.31％，药剂单耗提高9.2％。
[0065]
实施例5
[0066]
第一步由下列重量份组分的混合物在48℃～50℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0067][0068]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～32℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0069]
由上述第二步得到的高效助剂1
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100份
[0070]
次氯酸钠
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4份
[0071]
产品性能：与调军台工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比，铁矿浮选温度降低20℃，铁精矿品位提高0.12％，尾矿铁品位降低2.23％，药剂单耗提高11.2％。
[0072]
实施例6
[0073]
第一步由下列重量份组分的混合物在48℃～50℃条件下反应4小时得到高效助剂1：
[0074][0075]
第二步由下列重量份组分的混合物在30℃～32℃条件下反应2～3小时得到抑制剂成品：
[0076]
由上述第二步得到的高效助剂1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100份
[0077]
次氯酸钠
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5份
[0078]
产品性能：与调军台工业使用苛化玉米淀粉抑制剂相比，铁矿浮选温度降低20℃，铁精矿品位提高0.15％，尾矿铁品位降低2.01％，药剂单耗提高12.1％。