一种离心机用滤渣物料回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：包括竖直设置的处理筒(1)，所述处理筒(1)的底部固接有底板(5)，所述底板(5)上沿其中心均布有若干个目数不同的扇形滤孔区(6)，所述底板(5)的上表面还转动安装有调节板(7)，所述调节板(7)的下表面与所述底板(5)的上表面相贴合，所述调节板(7)上还开设有与所述扇形滤孔区(6)相匹配的扇形落料孔(8)，并通过转动所述调节板(7)用以将所述扇形落料孔(8)与不同目数的所述扇形滤孔区(6)相对应，所述处理筒(1)内还转动安装有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述处理筒(1)通过振动主体(2)支撑安装，所述振动主体(2)包括振动箱，所述处理筒(1)通过并列设置的支撑柱(4)安装于所述振动箱的上表面。3.根据权利要求1所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述底板(5)的下表面还固接有呈渐缩式设置的导料筒(16)，所述导料筒(16)的下端口还倾斜固接有排料筒(17)。4.根据权利要求2所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述支撑柱(4)与所述振动箱之间还设有支撑弹簧(3)。5.根据权利要求1所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述底板(5)的中心处转动安装有转筒(11)，所述调节板(7)转动安装于所述转筒(11)的上端部。6.根据权利要求5所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转轴(10)，所述转轴(10)的周壁上均布有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)的下端部与所述调节板(7)的上表面摩擦接触。7.根据权利要求6所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述搅拌叶片(9)为弧形叶片，所述搅拌叶片(9)沿弧形叶片的外凸方向转动设置。8.根据权利要求6所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述转轴(10)穿过所述调节板(7)转动安装于所述转筒(11)内。9.根据权利要求8所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述转轴(10)的下端部延伸至所述转筒(11)的下方并列固接有第一驱动齿轮(12)，所述底板(5)的下表面通过支撑架安装有与所述第一驱动齿轮(12)相啮合的第一驱动机(13)。10.根据权利要求9所述的一种离心机用滤渣物料回收装置，其特征在于：所述转筒(11)上还固接有第二驱动齿轮(14)，所述底板(5)的下表面安装有与所述第二驱动齿轮(14)相啮合的第二驱动机(15)。

技术总结
一种离心机用滤渣物料回收装置，涉及物料回收装置技术领域，包括竖直设置的处理筒，底板上沿其中心均布有若干个目数不同的扇形滤孔区，底板的上表面还转动安装有调节板，调节板的下表面与底板的上表面相贴合，调节板上还开设有与扇形滤孔区相匹配的扇形落料孔，并通过转动调节板用以将扇形落料孔与不同目数的扇形滤孔区相对应，处理筒内还转动安装有搅拌组件。本实用新型解决了传统技术中的装置由于不同工序产出滤渣的粒度大小不同，这就使得该装置只能对单一粒度大小的滤渣进行分离使用，满足不了不同粒度大小的滤渣的分离使用；滤网易堵塞，需操作人员定期清理维护；以及分离效率较低，需长时间进行分离，耗时长的问题。耗时长的问题。耗时长的问题。


技术研发人员：宋培剑
受保护的技术使用者：山东清水化工有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/18