节省空间的圆柱模组分拣机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，是一种节省空间的圆柱模组分拣机构。


背景技术：

2.传统的节省空间的圆柱模组分拣机构采用无动力斜向滚筒或滚针，靠模组带自身动力与滚筒或滚针的斜向合理进行分拣。此种分拣机构实行左右双向分拣时需要在前端进行预分拣，之后才靠顶升机构将斜向滚筒或滚针顶起实行靠左或靠右的分拣，因而该分拣结构相对的增加了前端预分拣区域，需要较大占地面积。


技术实现要素：

3.由于现有技术存在上述技术问题，本申请提出一种节省空间的圆柱模组分拣机构，其目的在于克服现有技术中需要增加预分拣区域导致的设备占地面积大的问题。
4.为达到上述技术目的，本申请采用下述技术方案：
5.节省空间的圆柱模组分拣机构，所述节省空间的圆柱模组分拣机构设于圆柱模组带分拣机中，节省空间的圆柱模组分拣机构所述包括：底座，其上设有顶升机构以及两组导套；前导条和后导条，其分别固定于所述底座上，所述前导条和所述后导条用于支撑圆柱模组带；分拣小车，其固定于所述顶升机构上，且所述分拣小车的两端设有导柱，所述导柱连接于所述导套中；所述分拣小车被所述顶升机构带动而向上或向下移动；所述分拣小车为滚筒式结构，其上表面包覆有一层皮带，所述皮带由电动机构驱动其向左或向右转动；当所述分拣小车被所述顶升机构顶升至分拣位置时，所述皮带与所述圆柱模组带接触，所述皮带的转动带动所述圆柱模组带转动；当所述分拣小车被所述顶升机构带回起始位置，所述分拣小车与所述圆柱模组带不接触。
6.较佳的是，所述分拣小车的两端分别设有一挡板，且所述挡板与所述前导条或所述后导条为垂直设置。
7.较佳的是，所述导柱通过连接座固定于所述小车的底部，所述挡板固定于所述连接座上且低于所述皮带的上表面。
8.由于采用上述技术方案，本申请不需要预分拣结构，通过分拣小车可以在同一位置实现左右双向分拣，可实现节约占地空间的目的。
附图说明
9.图1为本申请一实施例的剖面示意简图；
10.图2为本申请一实施例的俯视图。
具体实施方式
11.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
12.参见图1和图2所示，图1为本申请一实施例的剖面示意简图；图2为本申请一实施例的俯视图。
13.本申请的节省空间的圆柱模组分拣机构所述包括底座1、顶升机构2、前导条3、后导条4以及分拣小车5等结构。
14.底座1设于现有的传统圆柱模组带分拣机中，偏于前端部位较佳。底座1上设有顶升机构2以及两组导套6。前导条3和后导条4分别通过固定件连接于所述底座1上，所述前导条3和后导条4用于支撑圆柱模组带。
15.分拣小车5固定于所述顶升机构2上。顶升机构2可以带动分拣小车做上升或下降的动作，以使得所述分拣小车5接触或脱离圆柱模组带。所述分拣小车5的两端底部通过连接座9设有导柱7，所述导柱7连接于所述导套6中，起到导向作用。所述分拣小车5为滚筒式结构，该结构为常规结构，具体并不在此赘述。在所述分拣小车5的上表面包覆有一层皮带51，所述皮带51由电动机构驱动其加速向左或向右转动。当所述分拣小车5被所述顶升机构2顶升至分拣位置时，所述皮带51与所述圆柱模组带接触，通过电动机构驱动皮带51向相应方向加速运动，所述皮带51的转动带动所述圆柱模组带转动，继而实现对应方向上的分拣。当所述分拣小车5被所述顶升机构2带回起始位置，所述分拣小车与所述圆柱模组带不接触。
16.再请参见图1和图2所示，在所述分拣小车5的两端分别设有一挡板8，所述挡板8固定于所述连接座9上，且低于所述皮带的上表面。所述挡板8与所述前导条3或所述后导条4为垂直设置。挡板8的存在避免了皮带与模组带横向摩擦可能引起的皮带跑偏情况。
17.本申请不需要预分拣结构，可以同一位置实现左右双向分拣，能够节约占地面积。对于分拣效率和占地面积要求更高的物流行业有更广阔的的应用前景。
18.以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。


技术特征：
1.节省空间的圆柱模组分拣机构，其特征在于，所述节省空间的圆柱模组分拣机构设于圆柱模组带分拣机中，所述节省空间的圆柱模组分拣机构包括：底座，其上设有顶升机构以及两组导套；前导条和后导条，其分别固定于所述底座上，所述前导条和所述后导条用于支撑圆柱模组带；分拣小车，其固定于所述顶升机构上，且所述分拣小车的两端设有导柱，所述导柱连接于所述导套中；所述分拣小车被所述顶升机构带动而向上或向下移动；所述分拣小车为滚筒式结构，其上表面包覆有一层皮带，所述皮带由电动机构驱动其向左或向右转动；当所述分拣小车被所述顶升机构顶升至分拣位置时，所述皮带与所述圆柱模组带接触，所述皮带的转动带动所述圆柱模组带转动；当所述分拣小车被所述顶升机构带回起始位置，所述分拣小车与所述圆柱模组带不接触。2.根据权利要求1所述的节省空间的圆柱模组分拣机构，其特征在于：所述分拣小车的两端分别设有一挡板，且所述挡板与所述前导条或所述后导条为垂直设置。3.根据权利要求2所述的节省空间的圆柱模组分拣机构，其特征在于，所述导柱通过连接座固定于所述小车的底部，所述挡板固定于所述连接座上且低于所述皮带的上表面。

技术总结
本实用新型公开一种节省空间的圆柱模组分拣机构，节省空间的圆柱模组分拣机构设于圆柱模组带分拣机中，节省空间的圆柱模组分拣机构包括：底座，其上设有顶升机构以及两组导套；前导条和后导条，其分别固定于底座上，前导条和后导条用于支撑圆柱模组带；分拣小车，其固定于顶升机构上，且分拣小车的两端设有导柱，导柱连接于导套中；分拣小车被顶升机构带动而向上或向下移动；分拣小车为滚筒式结构，其上表面包覆有一层皮带，皮带由电动机构驱动其向左或向右转动；当分拣小车被顶升机构顶升至分拣位置时，皮带与圆柱模组带接触，皮带的转动带动圆柱模组带转动；当分拣小车被顶升机构带回起始位置，分拣小车与圆柱模组带不接触。分拣小车与圆柱模组带不接触。分拣小车与圆柱模组带不接触。


技术研发人员：李亚飞
受保护的技术使用者：上海丰网输送系统有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/28