一种绿色环保式砂石分离机的制作方法

1.本技术涉及砂石分离的领域，尤其是涉及一种绿色环保式砂石分离机。


背景技术：

2.砂石分离机又称筛砂机，多用于筛分砂石，从而对废弃混凝土进行回收处理。现如今，砂石分离机广泛被用于各个领域，如筛选粮食、建筑垃圾、工厂生产用物料等。
3.相关技术的砂石分离机包括分料箱，分料箱上设置有进料口和砂土出口，分料箱内设置有切斜向下的筛分板，从进料口处进入的砂石料在筛分板的筛分下筛出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术的砂石分离机筛分出的砂土不纯净。


技术实现要素：

5.为了提升砂石分离机筛分出砂土的纯净度，本技术提供一种绿色环保式砂石分离机。
6.本技术提供的一种绿色环保式砂石分离机采用如下的技术方案：
7.一种绿色环保式砂石分离机，包括分料箱、位于分料箱内的筛分组件及设置在分料箱上的振动组件，所述分料箱上开设有进料口、第一废料出口、第二废料出口及砂土出口，所述筛分组件包括位于分料箱内的第一筛分板和第二筛分板，所述第一筛分板位于第二筛分板上方，所述第一筛分板与第二筛分板均倾斜向下布设且倾斜方向相反。
8.通过采用上述技术方案，在分料箱内设置第一筛分板和第二筛分板，第一筛分板与第二筛分板均倾斜向下布设且倾斜方向相反，从第一筛分板筛分出的砂土料能够经过第二筛分板二次筛分，提升了分料箱内筛份组件的筛分效果，进而提升砂石分离机筛分出砂土的纯净度。
9.可选的，所述第一筛分板两侧设置有第一托板，所述第一托板通过第一固定螺栓固定在分料箱侧壁上，所述第二筛分板两侧设置有第二托板，所述第二托板通过第二固定螺栓固定在分料箱侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，方便将第一筛分板与第二筛分板固定在分料箱侧壁，从而方便分料箱的拆装。
11.可选的，所述第一筛分板上表面相对两侧设置有第一滑动长圆孔，所述第一托板上固定有垂直于第一托板的第一限位轴，所述第一限位轴滑动连接在第一滑动长圆孔上。
12.通过采用上述技术方案，方便利用振动组件带动第一筛分板振动，能够使第一筛分板上的砂石废料震碎，从而便于从第一筛分板中获取更多的砂土料。
13.可选的，所述第二筛分板上表面相对两侧设置有第二滑动长圆孔，所述第二托板上固定有垂直于第二托板的第二限位轴，所述第二限位轴滑动连接在第二滑动长圆孔上。
14.通过采用上述技术方案，方便利用振动组件带动第二筛分板振动，能够使第二筛分板上的砂石废料震碎，从而便于从第二筛分板中获取更多的砂土料。
15.可选的，所述第一筛分板上表面两侧设置有垂直于第一筛分板的第一挡板，所述第二筛分板上表面两侧设置有垂直于第二筛分板的第二挡板。
16.通过采用上述技术方案，在第一筛分板上设置第一挡板，在第一筛分板振动过程中，第一筛分板上的砂石废料不易从第一筛分板上落下，提升了从第一筛分板上筛下废料的纯净度，在第二筛分板上设置第二挡板，在第二筛分板振动过程中，第二筛分板上的砂石废料不易从第二筛分板上落下，提升了从第二筛分板上筛下废料的纯净度。
17.可选的，所述第二筛分板上的第二滑动长圆孔与第一筛分板上的第一滑动长圆孔位置相对形状相对，所述振动组件包括固定在分料箱上的驱动气缸、与驱动气缸活塞杆连接的连接板及连接在连接板上的连接杆，所述连接杆设置有两根分别与第一挡板和第二挡板连接。
18.通过采用上述技术方案，振动组件能同时带动第一筛分板与第二筛分板振动，从而提升了第一筛分板与第二筛分板的筛分效果。
19.可选的，所述进料口位于分料箱顶壁上，所述分料箱在进料口处设置有进料斗。
20.通过采用上述技术方案，在分料箱进料口处设置进料斗，增大了分料箱的进料面积，便于向分料箱内添加砂石废料。
21.可选的，所述砂土出口位于分料箱底壁上，所述分料箱底壁上表面设置为朝向砂土出口且倾斜向下的斜面。
22.通过采用上述技术方案，分料箱底壁上表面设置为朝向砂土出口且倾斜向下的斜面，从第二筛分板筛分出的砂土落入分料箱底壁上表面，进而从砂土出口处排出，便于砂土料的排出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在分料箱内设置第一筛分板和第二筛分板，第一筛分板与第二筛分板均倾斜向下布设且倾斜方向相反，从第一筛分板筛分出的砂土料能够经过第二筛分板二次筛分，提升了分料箱内筛份组件的筛分效果，进而提升砂石分离机筛分出砂土的纯净度；
25.2.在第一筛分板上设置第一挡板，在第一筛分板振动过程中，第一筛分板上的砂石废料不易从第一筛分板上落下，提升了从第一筛分板上筛下废料的纯净度，在第二筛分板上设置第二挡板，在第二筛分板振动过程中，第二筛分板上的砂石废料不易从第二筛分板上落下，提升了从第二筛分板上筛下废料的纯净度；
26.3.分料箱底壁上表面设置为朝向砂土出口且倾斜向下的斜面，从第二筛分板筛分出的砂土落入分料箱底壁上表面，进而从砂土出口处排出，便于砂土料的排出。
附图说明
27.图1是本技术实施例绿色环保式砂石分离机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例绿色环保式砂石分离机的内部结构示意图。
29.图3是本技术实施例第一筛分板与振动组件的连接示意图。
30.图4是本技术实施例第二筛分板与振动组件的连接示意图。
31.附图标记说明：1、分料箱；11、进料口；12、第一废料出口；13、第二废料出口；14、砂土出口；2、筛分组件；21、第一筛分板；211、第一滑动长圆孔；22、第二筛分板；221、第二滑动长圆孔；23、第一托板；231、第一限位轴；232、第一锁紧螺母；24、第二托板；241、第二限位
轴；242、第二锁紧螺母；25、第一挡板；26、第二挡板；3、振动组件；31、驱动气缸；32、连接板；33、连接杆；4、第一固定螺栓；5、第二固定螺栓；6、进料斗。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种绿色环保式砂石分离机。参照图1和图2，绿色环保式砂石分离机包括分料箱1、筛分组件2及振动组件3。
34.参照图1和图2，分料箱1顶壁开设有截面形状为长方形的进料口11，门板在进料口11处焊接固定有进料斗6，方便砂石废料进入分料箱1内；分料箱1左侧壁上部开设有第一废料出口12，分料箱1右侧壁底部开设有第二废料出口13，分料箱1底壁上表面中间位置开设有方形砂土出口14，分料箱1底壁上表面设置为朝向砂土出口14且倾斜向下的斜面，便于砂土从砂土出口14排出，从而方便砂土从分料箱1内排出。
35.参照图2和图3，筛分组件2安装在分料箱1内，筛分组件2包括第一筛分板21、第二筛分板22、第一托板23及第二托板24，第一筛分板21向左下倾斜设置，第一筛分板21上表面前后两侧对称焊接有第一挡板25，在第一筛分板21振动过程中，砂石废料不易从第一筛分板21上落下，提升了第一筛分板21的筛分效果；第一筛分板21上表面在第一挡板25外侧开设有四个均匀分布的第一滑动长圆孔211；第一托板23设置有八个且对称分布在分料箱1前后侧壁上，第一托板23的形状为l形，第一托板23通过第一固定螺栓4固定在分料箱1侧壁上，第一托板23上焊接固定有第一限位轴231，第一限位轴231上设置有第一锁紧螺母232，在第一筛分板21安装在第一筛分板21上后，第一限位轴231能安装第一筛分板21上的第一滑动长圆孔211内，同时第一锁紧螺母232与第一筛分板21之间存在间隙。
36.参照图2和图4，第二筛分板22位于第一筛分板21下方且第二筛分板22向右下倾斜设置，第二筛分板22上表面前后两侧对称焊接有第二挡板26，在第二筛分板22振动过程中，从第一筛分板21筛下的废料不易从第二筛分板22上落下，提升了第二筛分板22的筛分效果；第二筛分板22上表面在第二挡板26外侧开设有四个均匀分布的第二滑动长圆孔221，第二滑动长圆孔221与第一滑动长圆孔211形状相同位置相对；第二托板24设置有八个且对称分布在分料箱1前后侧壁上，第二托板24的形状为l形，第二托板24通过第二固定螺栓5固定在分料箱1侧壁上，第二托板24上焊接固定有第二限位轴241，第二限位轴241上设置有第二锁紧螺母242，在第二筛分板22安装在第二筛分板22上后，第二限位轴241能安装第二筛分板22上的第二滑动长圆孔221内，同时第二锁紧螺母242与第二筛分板22之间存在间隙。
37.参照图3和图4，振动组件3包括固定在分料箱1上的驱动气缸31、位于分料箱1内且与驱动气缸31活塞杆连接的条形连接板32及连接在连接板32上的连接杆33，连接杆33设置有两根且对称分布在连接板32两端，两连接杆33分别与第一挡板25与第二挡板26侧壁固定，启动驱动气缸31，驱动气缸31能带动连接板32移动，从而使第一筛分板21与第二筛分板22座往复运动，能够将第一筛分板21上的物料与第二筛分板22上的物料振碎，从而能从分料箱1内获得更多砂土料。
38.本技术实施例一种绿色环保式砂石分离机的实施原理为：在分料箱1内设置第一筛分板21和第二筛分板22，第一筛分板21与第二筛分板22均倾斜向下布设且倾斜方向相反，从第一筛分板21筛分出的砂土料能够在经过第二筛分板22筛分，提升了分料箱1内筛份
组件的筛分效果，进而提升砂石分离机筛分出砂土的纯净度。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。