一种粉末涂料用高效率筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产设备领域，具体为一种粉末涂料用高效率筛分装置。


背景技术：

2.粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，相对于液体涂料来说，由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点，并广泛应用于家电等多种行业。
3.粉末涂料会研磨得的粗细不均匀，而粉末涂料涂膜的均匀度需要粉末涂料的颗粒度在一定的分布范围内才可以，因此，在粉末研磨机研磨后需要进行筛分，现行的过滤装置大部分是单层的过滤筛分，不能够高效地把颗粒度分布范围不同的粉末涂料分离出来，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料用高效率筛分装置，包括料仓，所述料仓分为第一筛分室和第二筛分室，所述第一筛分室的进料端连通进料口，所述第一筛分室内部横向安装有第一筒型筛网，所述第一筒型筛网内横向转动安装有第一喂料绞龙，所述第一喂料绞龙上间隔设有第一刮板，所述第一喂料绞龙的转轴与设置在所述料仓上部的第一驱动电机的输出轴通过皮带连接，所述第一筛分室的底部设有第一下料口，所述第一筛分室的出料端与所述第二筛分室的进料端连通，所述第二筛分室内部横向安装有第二筒型筛网，所述第二筒型筛网内横向转动安装有第二喂料绞龙，所述第二喂料绞龙上间隔设有第二刮板，所述第二喂料绞龙的转轴与设置在所述料仓上部的第二驱动电机的输出轴通过皮带连接，所述第二筛分室的底部设有第二下料口，且出料端与出料口连通。
6.所述第一筛分室的底部两侧和所述第二筛分室的底部两侧均安装有振动器。
7.所述第一筒型筛网的筛孔大于所述第二筒型筛网的筛孔。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
9.1.本实用新型设计新颖，设置第一筛分室和第二筛分室，采用多层筛分，能够高效地把颗粒度分布范围不同的粉末涂料分离出来，保证生产的效率；
10.2.本实用新型第一筛分室和第二筛分室分别设置第一筒型筛网和第二筒型筛网，且第一筒型筛网和第二筒型筛网内分别采用第一喂料绞龙和第二喂料绞龙可加速筛分的速度，同时，可将过粗的粉末涂料由第一筛分室输送至第二筛分室内，方便快捷，无需人工操作，有效的提高了筛分效率，缩短了筛分时间，保证了筛分精细度，可以适用于大规模的涂料筛分操作，提高了涂料的生产加工效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图中：1料仓；2第一筛分室；3第二筛分室；4进料口；5第一筒型筛网；6第一喂料绞龙；7第一刮板；8第一驱动电机；9第一下料口；10第二筒型筛网；11第二喂料绞龙； 12第二刮板；13第二驱动电机；14第二下料口；15出料口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种粉末涂料用高效率筛分装置，包括料仓1，料仓1分为第一筛分室2和第二筛分室3，第一筛分室2的进料端连通进料口4，第一筛分室2内部横向安装有第一筒型筛网5，第一筒型筛网5内横向转动安装有第一喂料绞龙6，第一喂料绞龙6上间隔设有第一刮板7，第一喂料绞龙6的转轴与设置在料仓1上部的第一驱动电机8的输出轴通过皮带连接，第一筛分室2的底部设有第一下料口9，第一筛分室2 的出料端与第二筛分室3的进料端连通，第二筛分室3内部横向安装有第二筒型筛网10，第二筒型筛网10内横向转动安装有第二喂料绞龙11，第二喂料绞龙11上间隔设有第二刮板 12，第二喂料绞龙11的转轴与设置在料仓1上部的第二驱动电机13的输出轴通过皮带连接，第二筛分室3的底部设有第二下料口14，且出料端与出料口15连通。
16.第一筛分室2的底部两侧和第二筛分室3的底部两侧均安装有振动器，可使得第一筒型筛网5和第二筒型筛网10筛分出的粉末涂料顺畅的由第一下料口9和第二下料口14下料。
17.第一筒型筛网5的筛孔大于第二筒型筛网10的筛孔，可将粉末涂料的颗粒度分布范围不同的粉末分离出来；
18.第一筒型筛网5和第二筒型筛网10的进料端及出料端均分别固定设有支撑座，该支撑座为中间轴承套且两侧支撑杆的设计，支撑杆可支撑在筛网的端口，而喂料绞龙的转轴可安装在轴承套内，进而可实现喂料绞龙稳定的转动；
19.具体的，启动第一驱动电机8和第二驱动电机13分别通过皮带带动第一喂料绞龙6和第二喂料绞龙11转动，而后粉末涂料从进料口4进入第一筛分室2中的第一筒型筛网5内，在第一喂料绞龙6的带动下粉末涂料逐渐向第一筒型筛网5的出料端移动，而第一刮板7使粉体粒子产生离心力，透过第一筒型筛网5，此时，粉体粒子全部散开，粒径较小的颗粒和粒径较大的颗粒在没有形成团聚之前，粒径较大的颗粒从第一筒型筛网5的出料端排出，粒径较小的颗粒由第一下料口9下料排出，而在第一喂料绞龙6的带动下，粒径较大的颗粒进入第二筛分室3的第二筒型筛网10内，在第二喂料绞龙11的带动下逐渐向第二筒型筛网10 的出料端移动，而第二刮板12使粉体粒子产生离心力，透过第二筒型筛网10，粒径较大的颗粒从第二筒型筛网10的出料端排出经出料口15收集，而粒径较小的颗粒由第二下料口14 下
料排出，采用多层筛分，能够高效地把颗粒度分布范围不同的粉末涂料分离出来，保证生产的效率。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉末涂料用高效率筛分装置，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)分为第一筛分室(2)和第二筛分室(3)，所述第一筛分室(2)的进料端连通进料口(4)，所述第一筛分室(2)内部横向安装有第一筒型筛网(5)，所述第一筒型筛网(5)内横向转动安装有第一喂料绞龙(6)，所述第一喂料绞龙(6)上间隔设有第一刮板(7)，所述第一喂料绞龙(6)的转轴与设置在所述料仓(1)上部的第一驱动电机(8)的输出轴通过皮带连接，所述第一筛分室(2)的底部设有第一下料口(9)，所述第一筛分室(2)的出料端与所述第二筛分室(3)的进料端连通，所述第二筛分室(3)内部横向安装有第二筒型筛网(10)，所述第二筒型筛网(10)内横向转动安装有第二喂料绞龙(11)，所述第二喂料绞龙(11)上间隔设有第二刮板(12)，所述第二喂料绞龙(11)的转轴与设置在所述料仓(1)上部的第二驱动电机(13)的输出轴通过皮带连接，所述第二筛分室(3)的底部设有第二下料口(14)，且出料端与出料口(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用高效率筛分装置，其特征在于：所述第一筛分室(2)的底部两侧和所述第二筛分室(3)的底部两侧均安装有振动器。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用高效率筛分装置，其特征在于：所述第一筒型筛网(5)的筛孔大于所述第二筒型筛网(10)的筛孔。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末涂料用高效率筛分装置，包括料仓，料仓分为第一筛分室和第二筛分室，第一筛分室的进料端连通进料口，第一筛分室内部横向安装有第一筒型筛网，第一筒型筛网内横向转动安装有第一喂料绞龙，第一喂料绞龙的转轴与设置在料仓上部的第一驱动电机的输出轴通过皮带连接，第一筛分室的出料端与第二筛分室的进料端连通，第二筛分室内部横向安装有第二筒型筛网，第二筒型筛网内横向转动安装有第二喂料绞龙，第二喂料绞龙的转轴与设置在料仓上部的第二驱动电机的输出轴通过皮带连接。本实用新型设计新颖，采用多层筛分，高效地把颗粒度分布范围不同的粉末涂料分离出来，提高了涂料的生产加工效率。提高了涂料的生产加工效率。提高了涂料的生产加工效率。


技术研发人员：万晨
受保护的技术使用者：扬州德高涂装设备有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/10/15