一种大枣加工用输送机的制作方法

1.本发明涉及输送机技术领域，尤其涉及一种大枣加工用输送机。


背景技术：

2.大枣是我们常见的一种水果之一，大枣具有丰富的维生素和其他营养物质，大枣可以直接食用，或晒干制成枣干，或制成蜜饯，且大枣还可作为药用，大枣在成熟收获之后，需要进行一定的加工，加工过程则需要输送机进行输送，但现有的输送机大枣在皮带上容易掉落，且容易堆积，使用不便。
3.现有的发明专利，如申请专利号为cn201610769283.5的一项中国专利公开了一种槽式大枣输送装置，主要由操作台、进料支架、输送驱动电机、进料输送辊、出料支架、出料输送辊、输送皮带、槽边、振动电机等构成，能够保证大枣的输送，既能够避免大枣在输送的过程中掉落，又能够避免在输送的过程中大枣堆积，还能自动收集输送的大枣，结构合理，适合推广应用。
4.该技术方案中，由于大枣在输送过程中，需要对空心以及个头较小的残次品大枣进行剔除，需要人工进行分选，大大增加了劳动强度，且对输送带没有一定的清洁，输送带上的灰尘易粘附在大枣上，影响后续加工。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中人工分选劳动强度大、输送带没有清洁等问题，而提出的一种大枣加工用输送机。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种大枣加工用输送机，包括操作台，所述操作台上表面固定连接有两个竖板，两个竖板通过轴承贯穿转动连接有一个主轴、一个副轴和三个转动杆，所述主轴、副轴位于两个所述竖板之间的一段均过盈配合有转辊，两个所述转辊共同配合有输送带，所述转动杆位于两个竖板之间的一段过盈配合有弧形块，两个竖板之间固定连接有三个安装板，所述安装板贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱上表面固定连接有冲击板，所述冲击板与安装板之间固定连接有弹簧，所述滑柱侧壁嵌设有齿条，所述弧形块侧壁设置有齿并与对应的所述齿条啮合，其中一个所述竖板侧壁滑动连接有三个l形板，所述l形板固定连接有分选块。
7.进一步，所述竖板内设置有用于调节分选块高度的调节机构，所述调节机构包括三个开设在其中一个竖板内的矩形孔，所述矩形孔内滑动连接有滑块，所述滑块与对应的所述l形板固定连接，其中一个所述竖板通过轴承贯穿转连接有三个调节螺杆，所述调节螺杆位于矩形孔内的一段设置有螺纹并与对应的所述滑块螺纹连接，其余部分为光滑机构，所述调节螺杆位于竖板外部的一端固定连接有转轮。
8.进一步，所述竖板侧壁设置有驱动各个机构运行的驱动机构，所述驱动机构包括与其中一个竖板通过支架固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴固定连接，所述主轴靠近驱动电机的一端过盈配合有第一带轮，所述副轴靠近驱动电机的一端过盈配
合有第二带轮，每个所述转动杆位于两个所述竖板外部的一端均过盈配合有第三带轮，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮共同配合有同步带。
9.进一步，两个所述竖板之间设置有用于输送带清洁的清洁机构，所述清洁机构包括三个安装杆，所述安装杆通过轴承转动连接在两个所述竖板之间，所述安装杆过盈配合有清洁辊、齿轮，所述清洁辊与其中一个所述竖板之间设置有扭力弹簧，所述齿轮与对应的所述弧形块啮合。
10.进一步，所述竖板侧壁设置有用于吸收灰尘的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘筒，所述吸尘筒与其中一个所述竖板侧壁通过支架固定连接，所述吸尘筒内端壁通过轴承转动连接有吸风扇，所述主轴远离驱动电机的一端贯穿延伸至所述吸尘筒内，所述主轴位于吸尘筒内的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述吸风扇过盈配合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述分选块底壁内开设有吸气槽，所述吸尘筒贯穿固定连接有三个软管，所述软管与对应的所述分选块贯穿固定连接并延伸至吸气槽内，所述吸气槽内侧壁固定连接有滤网。
11.进一步，所述操作台上表面设置有收枣转盘，所述收枣转盘上表面设置有若干收枣盒。
12.进一步，两个所述竖板上表面均固定连接有导流板，其中一个所述分选块下表面固定连接有两个防掉板。
13.进一步，所述分选块的截面为l形，所述分选块内底壁为斜面，所述分选块固定连接有挡板。
14.本发明具有以下优点：1、通过冲击板产生的冲击力使得输送带上的大枣振动，从而有效的防止了大枣的堆积，同时，冲击力会使得空心以及个头较小的残次品大枣在冲击力下弹起，并在惯性下落入分选块内，从而自动进行分选剔除残次品大枣，避免了人工分拣，大大降低了劳动强度，提高了效率；2、大枣弹起的同时，会将输送带上粘附不牢固的灰尘弹起，从而使得灰尘弹至吸气槽高度，并在吸气槽产生的吸力下被吸入吸风筒内，从而对灰尘进行一定的吸附，避免灰尘粘附在大枣上，影响大枣的后续加工；3、输送带上若粘附无法在冲击力下弹起的灰尘时，当输送带经过清洁辊时，在清洁辊的往复转动下，对输送带表面进行清洁，从而避免了后续人工清洁的繁琐；4、大枣经过输送带经过三次分选，可以更加的有效的剔除残次品大枣，避免了后续残次品较多影响产品质量；5、通过调节机构可以调节分选块的高度，从而调节对不同大枣的输送与分选，具有更强的实用性；6、通过防掉板与导流板的设置，可以有效的避免大枣从输送带上掉落，且在导流板的导流下，更加精准的掉落至收枣盒内进行收集。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种大枣加工用输送机的外观示意图；图2为图1中的a处放大图；
图3为本发明提出的一种大枣加工用输送机的结构示意图；图4为图3中的b处放大图；图5为图3中的c处放大图；图6为本发明提出的一种大枣加工用输送机另一侧的外观示意图；图7为本发明提出的一种大枣加工用输送机吸尘机构的结构示意图；图8为图7中的d处放大图；图9为本发明提出的一种大枣加工用输送机吸尘机构中分选块的结构示意图；图10为本发明提出的一种大枣加工用输送机中清洁机构的结构示意图。
具体实施方式
16.参照图1
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10，一种大枣加工用输送机，包括操作台1，操作台1上表面固定连接有两个竖板101，两个竖板101通过轴承贯穿转动连接有一个主轴102、一个副轴103和三个转动杆2，主轴102、副轴103位于两个竖板101之间的一段均过盈配合有转辊104，两个转辊104共同配合有输送带105，转动杆2位于两个竖板101之间的一段过盈配合有弧形块201，两个竖板101之间固定连接有三个安装板203，安装板203贯穿滑动连接有滑柱204，滑柱204上表面固定连接有冲击板202，冲击板202与安装板203之间固定连接有弹簧205，滑柱204侧壁嵌设有齿条206，弧形块201侧壁设置有齿并与对应的齿条206啮合，如图4所示，弧形块201的弧形侧壁设置有齿并与齿条206啮合，弧形块201转动时，当其与齿条206啮合时，带动齿条206向下运动，齿条206通过滑柱204带动冲击板202下降，并压缩弹簧205，当弧形块201转动至不与齿条206啮合时，此时弹簧205将蓄积的弹性势能释放，从而使得冲击板202以一定的冲击力冲击输送带105，从而使得经过该区域的大枣在冲击力下弹起，而正常的大枣由于重量较重，其只会产生一定的振动，将堆积的大枣振散，而若大枣为空心或个头较小的残次品，该冲击力会使其弹起，并在输送带105输送其前进的惯性下，落入分选块301内，从而将残次品大枣进行剔除，避免了人工在输送带105旁的分选，大大降低了劳动强度，提高了输送效率，其中一个竖板101侧壁滑动连接有三个l形板3，l形板3固定连接有分选块301，通过三个分选块301以及三组冲击板202的设置，使得大枣在输送的过程中进行三次分选，更加有效的对残次品大枣进行分选，避免了残次品大枣流入后续加工工序，保证了产品的质量。
17.参照图3
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5，分选块301的截面为l形，分选块301内底壁为斜面，斜面从右向左高度逐渐降低，从而使得残次品大枣落入分选块301内，在重力作用下直接滚至最左端，避免了残次品大枣再次落至输送带105上，分选块301固定连接有挡板302，挡板302避免重量较轻的大枣弹起过高直接掠过分选块301。
18.参照图1
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2与图9，竖板101内设置有用于调节分选块301高度的调节机构，调节机构包括三个开设在其中一个竖板101内的矩形孔303，如图1所示，靠近驱动电机4一侧的竖板101内开设有矩形孔303，矩形孔303内滑动连接有滑块304，滑块304与对应的l形板3固定连接，其中一个竖板101通过轴承贯穿转连接有三个调节螺杆305，调节螺杆305位于矩形孔303内的一段设置有螺纹并与对应的滑块304螺纹连接，调节螺杆305的螺纹升角小于调节螺杆305与滑块304组成螺旋副的当量摩擦角，从而使得螺纹连接实现自锁，避免出现滑动，影响分选的稳定，其余部分为光滑机构，调节螺杆305位于竖板101外部的一端固定连接有转轮306，通过转动转轮306即可调节分选块301的高度，从而对弹起不同高度的大枣进行剔
除，从而使得输送机可以对不同大小以及残次品要求的大枣进行输送与分选；值得一提的是，在进行剔除残次品时，可以将三个分选块301调节至不同的高度，即自右向左高度逐渐升降低，从而使得大枣进行逐级筛选，从而相较于将三个置于相同高度，具有更好的剔除效果，第一级对较轻且空心的进行剔除，第二级对相对第一级稍微重一点的进行过剔除，第三级对相对第二级稍微重一点的进行剔除，从而避免每次进行相同程度剔除，达不到预期的剔除效果。
19.参照图1，竖板101侧壁设置有驱动各个机构运行的驱动机构，驱动机构包括与其中一个竖板101通过支架固定连接的驱动电机4，驱动电机4的输出轴与主轴102固定连接，主轴102靠近驱动电机4的一端过盈配合有第一带轮401，副轴103靠近驱动电机4的一端过盈配合有第二带轮404，每个转动杆2位于两个竖板101外部的一端均过盈配合有第三带轮402，第一带轮401、第二带轮404、第三带轮402共同配合有同步带403，同步带403套设在第一带轮401与第二带轮404上，且三个第三带轮402在第一带轮401与第二带轮404之间，同步带403内侧壁设置有齿（图中未画出），带轮侧壁也设置有齿（图中未画出），通过齿的啮合使得第一带轮401驱动三个第三带轮402和第二带轮404转动。
20.参照图3与图10，两个竖板101之间设置有用于输送带105清洁的清洁机构，清洁机构包括三个安装杆9，安装杆9通过轴承转动连接在两个竖板101之间，安装杆9过盈配合有清洁辊901、齿轮902，清洁辊901侧壁设置有刷毛，清洁辊901与其中一个竖板101之间设置有扭力弹簧903，齿轮902与对应的弧形块201啮合，弧形块201的齿同时与齿轮902啮合，当弧形块201转动至与齿轮902啮合，其通过安装杆9带动清洁辊901转动，同时扭力弹簧903蓄积弹性势能，当二者不啮合时，扭力弹簧903的弹性势能释放，从而使得清洁辊901反转，通过清洁辊901的往复转动，与输送带105相对清洁辊901的运动，从而使得清洁辊901上的刷毛对输送带105表面进行清洁，避免附着在输送带105上的杂物被同大枣一同输送。
21.参照图3
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8，竖板101侧壁设置有用于吸收灰尘的吸尘机构，吸尘机构包括吸尘筒5，吸尘筒5一端封闭另一端开放，吸尘筒5与其中一个竖板101侧壁通过支架固定连接，吸尘筒5与远离驱动电机4的竖板101通过支架焊接，吸尘筒5内端壁通过轴承转动连接有吸风扇501，通过吸风扇501的转动产生吸力，主轴102远离驱动电机4的一端贯穿延伸至吸尘筒5内，主轴102位于吸尘筒5内的一端过盈配合有第一锥齿轮503，吸风扇501过盈配合有第二锥齿轮502，第二锥齿轮502与第一锥齿轮503啮合，分选块301底壁内开设有吸气槽505，吸尘筒5贯穿固定连接有三个软管504，软管504与对应的分选块301贯穿固定连接并延伸至吸气槽505内，通过软管504使得吸气槽505内产生吸力，吸附灰尘，三个吸气槽505的截面小于吸气筒5的截面积，从而使得吸气槽505内的空气流速更快，具有更强的吸力，更加有效的吸附灰尘，吸气槽505内侧壁固定连接有滤网506，滤网506可以避免较小的大枣或其他杂物飞入吸气槽505内，对吸尘产生影响。
22.操作台1上表面设置有收枣转盘6，收枣转盘6上表面设置有若干收枣盒601，收枣盒601与收枣转盘6之间设置有压力传感器，收枣转盘6还连接有定位电机，通过plc控制电路可以实现定量接料，为现有技术，在此不做赘述。
23.参照图1，两个竖板101上表面均固定连接有导流板8，导流板8可以将输送的大枣导流，使其精确的落入收枣盒601内，其中一个分选块301下表面固定连接有两个防掉板7，放掉板7与中间的分选块301下表面固定连接，且不延伸至左端的分选块301下方，从而使得
三个分选块301可以调节至由左向右高度逐渐降低的状态。
24.本发明中，将大枣置于输送带105上，根据所需输送大枣的大小以及残次品的要求，转动三个转轮306，从而使得调节螺杆305转动，从而调节三个分选块301的高度，调节至同一高度或调节至具有梯度的高度均可，调节完成后，开启驱动电机4，从而使得驱动电机4带动主轴102转动，从而使得主轴102带动第一带轮401转动，第一带轮401通过同步带403带动第二带轮404以及三个第三带轮402转动，从而使得第二带轮404带动副轴103转动，副轴103与主轴102带动转辊104转动，从而驱动输送带105运动，对大枣进行输送；当大枣输送至冲击板202上方区域时，此时第三带轮402带动与其过盈配合的转动杆2转动，从而使得与转动杆2过盈配合的弧形块201转动，当弧形块201的齿转动至与齿条206啮合时，带动齿条206向下运动，从而使得齿条206通过滑柱204带动冲击板202向下运动，同时压缩弹簧205，使得弹簧205蓄积弹性势能，当弧形块201转动至不与齿条206啮合时，弹簧205的弹性势能释放，从而使得冲击板202向上运动，并冲击输送带105，从而使得输送带105上表面的大枣受到冲击力，正常的大枣由于重量较重，其只会产生一定的振动，振动会使得堆积的大枣振散，避免大枣堆积，而若大枣为空心或个头较小的残次品，该冲击力会使其弹起，并在输送带105输送其前进的惯性下，落入分选块301内，若飞其高度较高，挡板302可以将其挡下，避免直接掠过分选块301，从而通过三次冲击将残次品大枣进行剔除；将大枣冲击的同时，会将大枣表面附着的灰尘一同振起，此时主轴102带动与其过盈配合的第一锥齿轮503转动，从而使得与第一锥齿轮503啮合的第二锥齿轮502转动，从而使得吸风扇501转动，产生吸力，通过软管504使得分选块301的吸气槽505内产生吸力，将振起的灰尘进行吸附；当输送带105部分运动至清洁辊901时，通过弧形块201与齿轮902的啮合以及扭力弹簧903弹力的配合，使得清洁辊901往复转动，通过清洁辊901的往复转动，与输送带105相对清洁辊901的运动，从而使得清洁辊901上的刷毛对输送带105表面进行清洁，避免输送带105表面附着的灰尘及杂物一同被收集；输送带105输送大枣经过导流板8的导流，精准的落入收枣盒601内进行收集。