1.本发明涉及包装设备技术领域，特别是一种包装机上的重量分捡装置。
背景技术：
2.现有技术中的茶叶包装等包装设备的下料都是采用简单的下料斗结构，虽然具有结构简单和制造成本低等优点，但也存在着不能进行分捡下料的缺陷。
技术实现要素：
3.为解决现有技术中包装机下料所存在的缺陷和问题，提供一种包装机上的重量分捡装置。
4.本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种包装机上的重量分捡装置包括下料口和出料口，在下料口与出料口之间为下料通道，在所述的下料通道上设有一翻板，翻板由一转轴进行固定，所述的转轴由一电机带动旋转，所述的电机固定在下料通道壳体的外端。
5.所述的翻板与下料通道相配合，翻板旋转一定角度时可打开或者封闭住下料通道。
6.所述的出料口呈斜角向下延伸。
7.所述的下料通道壳体的内侧还设有挡板，所述的挡板与翻板相配合。
8.本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种包装机上的重量分捡装置通过在下料通道上设置一翻板，并且该翻板由电机带动旋转，可以将下料通道关闭或者开启，对下料进行分检下料，通过旋转翻板对合格物料进行预存以待包装，对不合格物料进行直接排掉。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种包装机上的重量分捡装置作进一步说明。
10.图1为本发明的一种包装机上的重量分捡装置的立体结构示意图；
11.图2为本发明的一种包装机上的重量分捡装置的背面的立体结构示意图；
12.图3为本发明的一种包装机上的重量分捡装置的在对合格物料进行预存时的剖视结构示意图；
13.图4为本发明的一种包装机上的重量分捡装置的在对不合格物料进行直接排掉的剖视结构示意图。
具体实施方式：
14.如图1至图4所示，本发明的一种包装机上的重量分捡装置包括下料口1和出料口2，下料口1用于下料，而出料口2则出料，出料口2呈斜角向下延伸，使下料口1到出料口2之
间具有一个拐弯。
15.如图1至图4所示，在下料口1与出料口2之间为下料通道3。在下料通道3上设有一翻板4，翻板4由一转轴5进行固定，转轴5由一电机6带动旋转，电机6固定在下料通道壳体7的外端。
16.如图1至图4所示，下料通道壳体7的内侧还设有挡板8，挡板8与翻板4相配合，当翻板4的一侧旋转至挡板8时，挡板8挡住了翻板4，避免翻板4过度旋转。翻板4与下料通道3相配合，当翻板4旋转一定角度时可将下料通道3进行关闭或者开启，如图3所示，当翻板4旋转至挡板8时，从下料口1下来的合格物料被翻板4挡在下料通道3中，即将等待包装的合格物料预存在下料通道3中。如图3所示，当翻板4旋转完全离开挡板8时，此时下料通道3完全被打开，从下料口1下来的不合格物料被直接从出料口2给排掉，从而实现将合格的物料和不合格的物料进行分开下料，即下料分捡。
17.综上所述，与现有技术相比，本发明的一种包装机上的重量分捡装置通过在下料通道上设置一翻板，并且该翻板由电机带动旋转，可以将下料通道关闭或者开启，对下料进行分检下料，通过旋转翻板对合格物料进行预存以待包装，对不合格物料进行直接排掉。
18.根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，在此基础之上的任何修改、等同替换等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种包装机上的重量分捡装置，其特征在于：包括下料口和出料口，在下料口与出料口之间为下料通道，在所述的下料通道上设有一翻板，翻板由一转轴进行固定，所述的转轴由一电机带动旋转，所述的电机固定在下料通道壳体的外端。2.根据权利要求1所述的一种包装机上的重量分捡装置，其特征在于：所述的翻板与下料通道相配合，翻板旋转一定角度时可打开或者封闭住下料通道。3.根据权利要求1所述的一种包装机上的重量分捡装置，其特征在于：所述的出料口呈斜角向下延伸。4.根据权利要求1所述的一种包装机上的重量分捡装置，其特征在于：所述的下料通道壳体的内侧还设有挡板，所述的挡板与翻板相配合。
技术总结
本发明涉及包装设备技术领域，特别是一种包装机上的重量分捡装置，与现有技术相比，该包装机上的重量分捡装置包括下料口和出料口，在下料口与出料口之间为下料通道，在下料通道上设有一翻板，翻板由一转轴进行固定，转轴由一电机带动旋转，所述的电机固定在下料通道壳体的外端；通过在下料通道上设置一翻板，并且该翻板由电机带动旋转，可以将下料通道关闭或者开启，对下料进行分检下料，通过旋转翻板对合格物料进行预存以待包装，对不合格物料进行直接排掉。直接排掉。直接排掉。
技术研发人员：陈爱章
受保护的技术使用者：漳州市易利得自动化科技有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/9/21
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
