一种混凝土原料用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土原料筛选技术领域，具体是指一种混凝土原料用筛选装置。


背景技术：

2.混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。混凝土生产过程中，混凝土原料要先进行筛选，出去其中的杂质，然后才能使用。
3.然而现有技术中的混凝土原料筛选装置，其对原料筛选过滤的不够彻底，筛选过滤后的混凝土原料中仍然还有一些杂质，影响制成的混凝土的质量。为了解决上述问题，我们在此提出了一种混凝土原料用筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对混凝土原料进行更加彻底的筛选过滤的一种混凝土原料用筛选装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种混凝土原料用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内滑动设有筛网框，筛选箱顶部安装有电机，所述电机的输出轴端延伸至筛选箱内侧，电机的输出轴端固定连接有偏心轮，所述偏心轮下侧设有摆杆，所述摆杆上对应偏心轮的偏心轴的位置开设有条形限位通槽，所述偏心轴穿过条形限位通槽且与条形限位通槽内壁之间活动连接，所述摆杆右侧开设有伸缩空腔，所述伸缩空腔内滑动设有限位摆杆，所述限位摆杆右端与筛选箱内壁之间铰连，限位摆杆左端与伸缩空腔内底部之间通过弹簧连接，所述摆杆左端固定有扇形板，所述扇形板左侧设有弧形齿条，所述筛网框上侧固定设有活动杆，所述活动杆中部开设有与弧形齿条相配合的齿条槽。
6.作为改进，所述活动杆前后两端分别固定有传动杆，两所述传动杆的下端部分别与筛网框的前后两侧外壁之间固定连接。
7.作为改进，所述筛选箱内壁上安装有滑道，所述滑道的个数为两个且分别位于筛网框下侧左右两部分上，所述筛网框下侧对应两滑道的位置分别固定有与滑道相配合的滑轨。
8.作为改进，所述筛选箱顶部设有填料斗，筛选箱内顶部固定有导料板，所述导料板位于填料斗的正下方，所述导料板从左向右倾斜向下且位于筛网框上侧。导料板的作用是让混凝土原料能够更加顺利的进入到筛网框内。
9.作为改进，所述筛选箱底部设有出料口，筛选箱底部安装有支撑腿。
10.作为改进，所述筛选箱前侧设有密封箱门。
11.作为改进，其特征在于：所述摆杆下端固定有限位挡块，所述限位挡块与摆杆的下侧面之间活动连接。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有特殊的摆杆部分的结构，且摆杆由电机驱动摆动，摆杆的摆动可带动筛网框前后晃动，进而能够对筛网框内的混凝土原料进行效果更好的筛选，混凝土原料中的杂质取出的更加彻底，后期制成的混凝土的质量更高；打开密封箱门后，便可便捷的取出筛网框内的杂质。
附图说明
13.图1是本实用新型一种混凝土原料用筛选装置的剖视结构示意图。
14.图2是本实用新型一种混凝土原料用筛选装置的俯视方向的部分结构示意图。
15.图3是本实用新型一种混凝土原料用筛选装置的外部结构示意图。
16.如图所示：1、筛选箱，2、筛网框，3、电机，4、偏心轮，5、摆杆，6、偏心轴，7、条形限位通槽，8、伸缩空腔，9、弹簧，10、扇形板，11、弧形齿条，12、活动杆，13、齿条槽，14、传动杆，15、滑道，16、滑轨，17、填料斗，18、导料板，19、出料口，20、支撑腿，21、限位摆杆，22、密封箱门，23、限位挡块。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.一种混凝土原料用筛选装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1顶部设有填料斗17，筛选箱1内顶部固定有导料板18，所述导料板18位于填料斗17的正下方，所述导料板18从左向右倾斜向下且位于筛网框2上侧，筛选箱1前侧设有密封箱门22，密封箱门22的活动侧与筛选箱1之间通过搭扣连接固定，所述筛选箱1底部设有出料口19，筛选箱1底部安装有支撑腿20，
20.筛选箱1顶部安装有电机3，电机3为现有技术且连接外接电源和控制开关，所述电机3的输出轴端延伸至筛选箱1内侧，电机3的输出轴端固定连接有偏心轮4，所述偏心轮4下侧设有摆杆5，所述摆杆5上对应偏心轮4的偏心轴6的位置开设有条形限位通槽7，所述偏心轴6穿过条形限位通槽7且与条形限位通槽7内壁之间活动连接，偏心轴6下端固定有限位挡块23，限位挡块23与摆杆5的下侧面之间活动连接，偏心轴6在条形限位通槽7内移动时，即会带动摆杆5摆动，所述摆杆5右侧开设有伸缩空腔8，所述伸缩空腔8内滑动设有限位摆杆21，所述限位摆杆21右端与筛选箱1内壁之间铰连，限位摆杆21左端与伸缩空腔8内底部之间通过弹簧9连接。
21.所述筛选箱1内滑动设有筛网框2，具体的，所述筛选箱1内壁上安装有滑道15，滑道15安装在筛选箱1的前后两侧内壁上，所述滑道15的个数为两个且分别位于筛网框2下侧
左右两部分上，所述筛网框2下侧对应两滑道15的位置分别固定有与滑道15相配合的滑轨16。所述摆杆5左端固定有扇形板10，所述扇形板10左侧设有弧形齿条11，所述筛网框2上侧固定设有活动杆12，具体的，所述活动杆12前后两端分别固定有传动杆14，两所述传动杆14的下端部分别与筛网框2的前后两侧外壁之间固定连接，所述活动杆12中部开设有与弧形齿条11相配合的齿条槽13。
22.本实用新型在具体实施时，将混凝土原料从填料斗17添加到筛选箱1内，混凝土原料随后落入到筛网框2内，电机3驱动偏心轮4转动，进而带动摆杆5以限位摆杆21与筛选箱1内壁的铰连出为支点进行前后方向的来回摆动，通过弧形齿条11与齿条槽13的配合，进而带动活动杆12前后来回移动，进而带动筛网框2不断的前后晃动，对其内部混凝土原料进行效果更好的筛选，合格的混凝土原料会透过筛网框2并最终从筛选箱1底部的出料口19排出，杂质则停留在筛网框2内，混凝土原料筛选结束后，打开密封箱门22，将筛网框2内的杂质取出即可。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。