一种智能运输管理装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输管理技术领域，具体为一种智能运输管理装置。


背景技术：

2.在物流运输中，常常需要将快递放置在传输带上进行输送，在指定地点进行扫描，从而经过处理进行分类传输，便于更好的完成输送任务，其中为了更好的实现这一环节，需要使用一种智能运输管理装置，但是现有的智能运输管理装置还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的智能运输管理装置不便于适应安装，安装复杂适应性弱，安装过程花费时间较长。
4.第二，传统的智能运输管理装置不便于高度调节，高度一般固定，当出现大物件时无法进行操作。
5.第三，传统的智能运输管理装置不便于自动分类，无法实现自动化送料，需要人工根据数据进行分类。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能运输管理装置，以解决上述背景技术中提出的不便于适应安装、不便于高度调节和不便于自动分类的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能运输管理装置，包括顶板、底板和套管，还包括便于将装置固定夹持的安装结构、便于实现自动分类的拨动结构和便于对高度进行改变的调节结构；
8.所述底板顶端的中间位置处安装有套管，且安装结构开设在底板底端的一侧；
9.所述套管的内部滑动连接有滑板，且滑板的顶端安装有贯穿套管的顶杆，所述顶杆的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板顶端的中间位置处安装有plc控制器，且顶板底端的中间位置处安装有扫描器，所述调节结构安装在滑板的底端；
10.所述套管一端的上端安装有安装板，所述拨动结构安装在安装板顶端的中间位置处。
11.优选的，所述调节结构包括弹簧，所述弹簧安装在滑板的底端，且弹簧的底端滑动连接有调节板，所述调节板两侧的中间位置处开设有卡孔。
12.优选的，所述安装结构包括滑块、滑槽和夹持框，所述滑槽开设在底板底端的一侧，且滑槽的底端设置有夹持框，所述夹持框的顶端通过滑块与滑槽相连。
13.优选的，所述夹持框内部的底端转动连接有调节栓，且调节栓的顶端通过轴承转动连接有橡胶垫。
14.优选的，所述拨动结构包括连接杆、正反电机、拨片和转盘，所述正反电机安装在安装板顶端的中间位置处，且正反电机的输出端安装有转盘，所述转盘底端的两侧安装有连接杆，且连接杆的底端安装有拨片。
15.优选的，所述转盘的俯视形状为半圆形，且转盘底端的连接杆关于转盘的中线对
称分布。
16.优选的，所述套管两侧的中间位置处均匀开设有限位孔，且限位孔的内部转动连接有贯穿卡孔的固定栓。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置有夹持框、滑块、滑槽、调节栓和橡胶垫，将该装置放置在分类点的传送带上，拉动夹持框通过滑块在滑槽内部滑动而抽出适当的距离，再转动调节栓带动橡胶垫向上运动，与传送带底端紧密贴合从而完成快速固定；
19.(2)通过设置有固定栓、卡孔、顶杆和限位孔，通过拧动固定栓脱离卡孔内部，上下拉动顶杆运动至适当的高度，再将固定栓插入对应的限位孔内部并卡入卡孔内部完成固定，从而完成对装置高度的调节，适应对不同的快递扫描；
20.(3)通过设置有扫描器、plc控制器、正反电机、转盘和拨片，当快递传送至扫描器底端时，通过扫描器进行扫描，并将扫描的信息传递至plc控制器，通过plc控制器处理后控制正反电机工作带动转盘顺时针或者逆时针转动，从而带动拨片将快递推动至对应的地点，完成自动分类。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的正视结构示意图；
24.图4为本实用新型图2的a部放大结构示意图。
25.图中：1、顶板；2、支撑板；3、顶杆；4、滑板；5、弹簧；6、安装结构；601、滑块；602、滑槽；603、夹持框；7、底板；8、拨动结构；801、连接杆；802、正反电机；803、拨片；804、转盘；9、调节栓；10、橡胶垫；11、调节板；12、套管；13、安装板；14、plc控制器；15、扫描器；16、固定栓；17、卡孔；18、限位孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
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4，一种智能运输管理装置，包括顶板1、底板7和套管12，还包括便于将装置固定夹持的安装结构6、便于实现自动分类的拨动结构8和便于对高度进行改变的调节结构；
28.底板7顶端的中间位置处安装有套管12，且安装结构6开设在底板7底端的一侧；
29.套管12的内部滑动连接有滑板4，且滑板4的顶端安装有贯穿套管12的顶杆3，顶杆3的顶端安装有支撑板2，且支撑板2的顶端安装有顶板1，顶板1顶端的中间位置处安装有plc控制器14，该plc控制器14的型号可为dvp40es200t，且顶板1底端的中间位置处安装有扫描器15，调节结构安装在滑板4的底端；
30.套管12一端的上端安装有安装板13，拨动结构8安装在安装板13顶端的中间位置
处；
31.请参阅图1
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4，一种智能运输管理装置还包括调节结构，调节结构包括弹簧5，弹簧5安装在滑板4的底端，且弹簧5的底端滑动连接有调节板11，调节板11两侧的中间位置处开设有卡孔17；
32.套管12两侧的中间位置处均匀开设有限位孔18，且限位孔18的内部转动连接有贯穿卡孔17的固定栓16；
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先拧动固定栓16脱离卡孔17内部，上下拉动顶杆3运动至适当的高度，再将固定栓16插入对应的限位孔18内部并卡入卡孔17内部完成固定，从而完成对装置高度的调节，同时通过弹簧5的弹性作用对装置进行缓冲减小震动。
34.实施例2：安装结构6包括滑块601、滑槽602和夹持框603，滑槽602开设在底板7底端的一侧，且滑槽602的底端设置有夹持框603，夹持框603的顶端通过滑块601与滑槽602相连；
35.夹持框603内部的底端转动连接有调节栓9，且调节栓9的顶端通过轴承转动连接有橡胶垫10；
36.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先将该装置放置在分类点的传送带上，拉动夹持框603通过滑块601在滑槽602内部滑动而抽出适当的距离，再转动调节栓9带动橡胶垫10向上运动，与传送带底端紧密贴合从而完成快速固定。
37.实施例3：拨动结构8包括连接杆801、正反电机802、拨片803和转盘804，正反电机802安装在安装板13顶端的中间位置处，该正反电机802的型号可为f
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1，且正反电机802的输出端安装有转盘804，转盘804底端的两侧安装有连接杆801，且连接杆801的底端安装有拨片803；
38.转盘804的俯视形状为半圆形，且转盘804底端的连接杆801关于转盘804的中线对称分布；
39.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先当快递传送至扫描器15底端时，通过扫描器15进行扫描，并将扫描的信息传递至plc控制器14，通过plc控制器14处理后控制正反电机802工作带动转盘804顺时针或者逆时针转动，从而带动拨片803将快递推动至对应的地点，完成自动分类。
40.plc控制器14的输出端通过导线与正反电机802进行电连接，且plc控制器14的输入端与扫描器15电性连接。
41.工作原理：使用本装置时，首先将该装置放置在分类点的传送带上，拉动夹持框603通过滑块601在滑槽602内部滑动而抽出适当的距离，再转动调节栓9带动橡胶垫10向上运动，与传送带底端紧密贴合从而完成快速固定；
42.再拧动固定栓16脱离卡孔17内部，上下拉动顶杆3运动至适当的高度，再将固定栓16插入对应的限位孔18内部并卡入卡孔17内部完成固定，从而完成对装置高度的调节，同时通过弹簧5的弹性作用对装置进行缓冲减小震动；
43.当快递传送至扫描器15底端时，通过扫描器15进行扫描，并将扫描的信息传递至plc控制器14，通过plc控制器14处理后控制正反电机802工作带动转盘804顺时针或者逆时针转动，从而带动拨片803将快递推动至对应的地点，完成自动分类。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。